PCB Teknik - PCB üretiminde kuruyu film in hasarını ve girişini nasıl geliştirmeyi

PCB üretiminde kuruyu film in hasarını ve girişini nasıl geliştirmeyi

iPCB, devre tahtasındaki üretim deneyimin bir parçasını birçok yıldır topladı, özellikle birkaç katı PCB devre tahtası üretilmesi için, özellikle 3 mil ve 3.5mil boyunca çizgi genişlikli ve çizgi boşluğu olan bu tahtalar için. devre etkisi için grafik aktarma ihtiyaçları çok yüksektir, sadece ekipmanlar için değil de el deneyim için. Yani "yavaş çalışma güzel çalışma üretiyor", yüksek kaliteli eşyalar uydurmak için zaman alır.

PCB'nin çoklu katı devre tahtaları için, sürücüsü çok kesin, ve birçok devre tahtası üreticileri devre modellerini aktarmak için kuruyu film teknolojisini kullanır, fakat üretim sürecinde, kuruyu filmi kullandığında birçok PCB üreticileri yanlış anlama sahiptir.

Birincisi, devre tahtasından üretilen kuruyu film deliklerin maskelerinde delikler var.

Çoğu müşteriler yanlış bir delikten sonra filmin sıcaklığı ve basıncı, bağlantı gücünü arttırmak için arttırılması gerektiğine inanıyorlar. Ama bu fikir yanlış. Sıcaklık ve basınç yükseldikten sonra, katmanın çözücüsünün aşırı boğulması, kuruyu filmi daha parlak ve daha ince yapar. Geliştirme sırasında kırılmak kolay. Kuru filmin zorluğu üretim sırasında tutulmalı. Bu yüzden, kırık delikler üretildikten sonra devre tahtası üreticisi birkaç bölgede düzeltmenizi öneriyor:

1. Filmin sıcaklığını ve baskısını azaltın;

2. Döşek duvarının zorluğunu geliştirir ve sıkıştırır;

3. Geliştirme baskısını azaltın;

4. exposure enerjisini arttır;

5. Filmi uygularken, kullandığımız kuruyu film çok sıkı açılmamalı;

6. Filmi uyguladıktan sonra çok uzun süre park etmeyin, böylece yarı sıvı filmin köşelerinde yayılmasını ve ince olmasını sağlamayın.

İkinci, devre tahtalarının üretilmesinde kuruk film platyonu sırasında çiçek sayfaları patlama oluşur.

Görüntü sayfasının oluşturduğu gösteriyor ki kuruyu film ve bakar yağmuru sabit olarak tutulmadığını gösteriyor, bu yüzden elektroplatma çözümü girer, sonra da plating katının "negatif fazı" parçası daha kalın olur. Çoğu devre tahtası üreticileri tarafından çiçek sayfaları oluşturuyor, bu yüzden bu kötü sebepler nedeniyle neden oluyor:

Film sıcaklığı çok yüksek ya da düşük.

Eğer film sıcaklığı çok düşük olursa, dirençli film yeterince yumuşak ve doğru akışlayamaz. Bu yüzden kuruyu film ve bakra çarptığı laminatın yüzeyi arasında zayıf bir adhesion olabilir. Eğer sıcaklık fazla yüksek olursa, karşı karşılaştırmaya karşı çözücü ve diğer volatilik, maddenin hızlı volatilizasyonu bulutlar oluşturur, ve kuruyu film boşluk oluşturur, elektroplatıcı elektrik şok sırasında warping ve pıçıldırmak nedeniyle elektriksel şok oluşturur.

1. Film basıncı çok yüksek veya düşük.

Film basıncısı çok düşük olduğunda, kuruyu film ile bakır tabağı arasında eşit bir film yüzeyi veya boşluğu sebep olabilir ve bağlantı gücünün ihtiyaçlarını yerine getirmeyebilir. Eğer film basıncısı çok yüksektirse, direnç katının çözücü ve volaklı komponentleri çok fazla bozulacak ve kuruyu filmin parçalanmasına neden oluyor ve elektrikplatlama şok sonrasında kaldırılır ve parçalanır.

2. Film sıcaklığı çok yüksek veya düşük.

Eğer film sıcaklığı çok düşük olursa, dirençli film yeterince yumuşak ve doğru akışlayamaz. Bu yüzden kuruyu film ve bakra çarptığı laminatın yüzeyi arasında zayıf bir adhesion olabilir. Eğer sıcaklık fazla yüksek olursa, karşı karşılaştırmaya karşı çözücü ve diğer volatilik, maddenin hızlı volatilizasyonu bulutlar oluşturur, ve kuruyu film boşluk oluşturur, elektroplatıcı elektrik şok sırasında warping ve pıçıldırmak nedeniyle elektriksel şok oluşturur.

3. Ekran enerji çok yüksek veya düşük.

Ültraviolet ışık radyasyonunun altında, ışık enerjisini absorbe eden fotoiniyatör, boş radikallara parçalanıyor ve vücut şeklinde oluşan bir alkali çözümünde oluşamaz bir molekül oluşturmak için fotopolimerize reaksiyonu başlatmak için özgür bir radikalya parçalanıyor. Görüntüsü yetersiz olduğunda, tamamen polimerize sebep olduğu için, film geliştirir ve geliştirme sürecinde yumuşak oluyor. Bu yüzden anlaşılmaz hatta film katı bile düştüğünde, film ile bakır arasında zayıf bağlantı oluşturuyor. Eğer açıklama aşırı açıklanırsa, geliştirme zorlukları ve elektroplatma sürecinde de yaratacak. İşlemin sırasında sıcaklık ve sıcaklık oluştu, giriş bölümü oluşturuyor. Bu yüzden, exposure enerjisini kontrol etmek çok önemli.