PCB Teknik - Devre kurulu fabrikasında kötü viallerin analizi

Devre kurulu fabrikasında kötü viallerin analizi

I. Tanıtım

Bakar özgür vialar da "vias" denir. Bu devre tahtasının fonksiyonel bir problemi. Teknolojinin geliştirilmesiyle, PCB devre tahtalarının doğruluğu (aspekt ratio) ihtiyaçları da yükseliyor. Sadece tahta üreticilerine sıkıntılar (maliyetler ve maliyetler) getirmez. Kıymetliğin karşılığı), ve aşağıdaki müşteriler için ciddi kaliteli gizli tehlikeli yerleştirdi! Bunun basit bir analizi var ve umarım işbirlerine aydınlık ve yardım edebilir!

İkincisi, bakra özgür deliklerin klasifikasyonu ve özellikleri

1. Devre tahtası deliklerinde fıçılar kapatılmasını neden ediyor. Döşek duvarı elektroplanma sırasında bakra batırma ve eşsiz bakra deliklerine yol açtığında yumuşak ve yakılmaz. Müşteri enerji üzerindeki deliğin ince bakra bölgesini arızalandırdığında, yakılabilir, PCB devre tahtası açılır ve yolculuğun bloklanmasını neden ediyor.

2, devre tahtası, bakra olmadan elektrik bakır ince deliği:

(1) Tüm devre tahtasının elektrik bakra ince deliklerinde bakra yok: yüzey bakının elektrik katları ve delik bakra tabakları çok ince. Elektrik öncesi işlemden sonra, deliğin ortasındaki elektrik bakıcının çoğunu kapatılır ve elektrik bakıcısı elektrik dizisinden sonra etkilenir. Elektrik katı kapalı görüntüler;

(2) Delirdeki elektrik bakının ince deliğinde bakra yok: yüzeyin bakın tabağının elektrik katı üniforma ve normal, ve delikteki deliğin elektrik katı delikten kırıklığına kadar kırıklığın düşürme trenini gösteriyor, kırıklığın genellikle deliğin ortasında ve kırıklık katı soldaki bakra

Doğru üniformat ve simetri iyi ve kırıklığı elektrik katı üzerinden sonra örtülüyor.

3. PTH deliğinde bakra yok: yüzeydeki bakra tabağının elektrik katı üniforma ve normal, ve delikteki tabağın elektrik katı delikten kırıklığına eşit olarak dağılır. Elektrik bağlantısından sonra, kırıklığı elektrik katı tarafından örtülüyor.

Kırık delikleri tamir et:

(1) Bakar kontrolü ve kırık delikleri tamir ediyor: yüzeydeki bakar tabağının elektrik katı üniforma ve normal, delik bakır tabağının elektrik katı kesilmeye bir tendenci yok, kırıklığı delikte ya da deliğin ortasında görülebilir, ve sık sık sık delik duvarında zor düşmeler olacak. Yanlış olursa, kırıklığı elektrik bağlantısından sonra elektrik katı tarafından örtülüyor.

(2) Korozyon kontrolü ve tamir edilmesi: yüzeydeki bakra tabağının elektrik katı üniforma ve normal, delik bakra tabağının elektrik katı kesilmesi için bir tendenci yok, kırıklığı delikte ya da deliğin ortasında görülebilir ve sık sık sık şekilde delik duvarında zor konvektisler olacak. İyi değil ve kırıklığın elektrik katı tahtasının elektrik katı tarafından kaplanmıyor.

4. Ekran deliğinde bakır yok: PCB devre tahtasının elektrik etkisinden sonra delikte kalmış açık maddeler var, delik duvarının çoğu erodiler ve kırıklığında elektrik katı tahtasının elektrik katı tarafından kaplanmaz.

5. Kırık delikleri tamir et.

(1) Kırık deliklerin bakra inspeksyonu ve tamir edilmesi: PCB devre masasındaki bakra tabağının elektrik katı üniformadır ve normal, delik bakra tabağının elektrik katı kesilmeye çalışmıyor ve kırıklığı yasadışı, delikte ya da deliğin ortasında görülebilir. Zor patlamalar ve diğer defekler görünüyor ve kırıklığı elektrik bağlantısından sonra elektrik katı tarafından örtülüyor.

(2) Korozyon kontrolü ve tamir edilmesi: PCB devre masasındaki bakra tabağının elektrik katı eşit ve normal, delik bakra tabağının elektrik katı kesilmesi için bir tendenci yoktur ve kırıklığı yasadışı, bu delikte ya da deliğin ortasında görülebilir ve sık sık sık sık zor böceklerdir ve diğer defekler görünür. Ve kırıklığın elektrik katı tahtasının elektrik katı tarafından kaplanmıyor.

6. Elektrik deliğinde bakra yok: kırıklığında elektrik katı tahta-elektrik katının elektrik katını kapatmaz, PCB elektrik katı ile kalınlığında eşit bir şekilde oluşturur ve kırıklığı eşit bir şekilde oluşturur; Elektrik katı ortadan kaybolana kadar kesilmeye çalışıyor ve tahta elektrik katı elektrik katını a şıyor ve bağlantısı kesilmeden önce belirli bir uzağa devam ediyor.

Üç, geliştirme yöntemi

1, materyaller (plates, potions);

2, ölçüm (şurup test, bakra inspeksyonu ve görsel inspeksyonu);

3. Ortamı (kirli, karmaşık ve karmaşık tarafından sebep olan değişiklikler);

4. Methods (parameters, procedures, processes and quality control);

5. Operasyon (üst ve aşağı tahta, parametre ayarlaması, gözaltı, normal yönetimi);

6. Equipment (crane, feeder, heating pen, vibration, pumping, filtration cycle).