PCB Teknik - Bastırılmış devre tahtasının kurulu ve toplama (PCB)

Elektronik ürünler arası bağlantı teknolojisinde, basılı devre tahtası (PCB) genellikle kullanılır. Güncel elektronik ve mekanik komponentlerin yükselen paketleme yoğunluğuyla, basılı devre tahtalarının talebi artıyor. Bastırılmış devre masası katlarının sayısı arttığı zaman bastırılmış çizgiler daha iyi olur ve tahta katları daha ince olur. Özellikle son 10 yıl içinde, integral devre teknolojisinin yüksek gelişmesi ile, basılı devre masasında integral devre ayarlamak için yeni bir tasarım talebi var.

Produksyon ve maliyete ulaşmak için, Wang Gong of Shenzhen jieduobang Technology Co., Ltd. gerçek operasyonda bazı sınırları düşünmemiz gerektiğine inanıyor. Ayrıca, PCB tasarımından önce insan faktörleri düşünmeli. Bu faktörler böyle detaylı:

1. Eğer tel boşluğu 0,1 mm'den az olursa, etkileme süreci gerçekleştirilemez, çünkü etkileme çözümü, eğer etkileme çözümü kısa bir alanda etkilenmezse metal in bir parçası etkilenmeyecek.

2. Eğer kablo genişliği 0,1 mm'den az olursa, etkisi sırasında kırık ve hasar oluşacak.

3. Ateş boyutu delik boyutundan en azından 0,6 mm daha büyük olacak.

Tablo yüzeyinin tasarlama metodunu belirliyor:

1. Ürünün orijinal filmi için kullanılan remake kamerasının boyutu ve performansı;

2. Orijinal çizim ve tabulasyonun ölçüleri;

3. devre tahtasının çalışma boyutu;

4. Ses doğruluğu;

5. Harika lineer etkileme ekipmanları.

PCB tasarımında, PCB toplantısının görüntüsünden, aşağıdaki parametreler düşünüler:

1. Delinin diametri materyal durumlara (MMC) ve materyal durumlara (LMC) göre belirlenir. Destekleyen komponentler olmayan deliğin elmesi, pinin MMC'nin deliğin MMC'den çıkarılması şeklinde seçilecek ve fark 0,15 ile 0,5mm arasında. Ayrıca strip pinleri için, pinin nominal diagonal ve desteklenmeyen deliğin iç diametri arasındaki fark 0,5mm'den fazla olmayacak ve 0,15mm'den az olmayacak.

2. Küçük komponentleri mantıklı olarak yerleştirin ki büyük komponentler tarafından örtülmesin.

3. Solder karşılığının kalınlığı 0,05mm'den fazla olmayacak.

4. Ekran bastırılmış logosu hiçbir padle kesilmeyecek.

5. Devre tahtasının üst yarısı yapı simetrisini elde etmek için düşük yarısı ile aynı olmalı. Çünkü asimetrik devre tahtaları kapalı olabilir.

PCB toplantısının görüntüsünden, düşünülecek önemli bir faktör, içeri girmiş komponentler ve teorik pozisyonları arasındaki yerleştirmeden önce olabilecek kısa devre için özel dikkat vermelidir. Deneyimlere göre, komponent pinlerin mümkün olması teorik pozisyondan 15 derece içinde saklanmalı. Döşeğin ve pinin arasındaki elması farklılığı büyük olduğunda, dönüşün 20° arasına ulaşabilir. Dikkatli yükselmiş komponentler için, döngü 25 derece ya da 30 derece ulaşabilir, ama bu paketleme yoğunluğunu azaltır.

Çoklu devre tahtalarının toplantı yöntemi genellikle yerde bulunması yerine devre tahtasını çıkarmak için kolay olabilir. Elbette, alan, her bağımsız devre kurulu eşsiz fonksiyonlarını çalıştırabilir, böylece devre tahtalarının yerine geçirmesi için büyük bir felaket olmayacak ve daha az kaldırma/kaldırma zamanlarını sağlayacaktır. Bu yüzden, yazılmış devre kurulun tasarımı sürdürülebilirliğini düşünmeli.

Birleşik sırasında gereken kurtulma teknolojisi ve ekipmanlar devre tahtalarının tasarımı ve düzenlemesine çok sınır ekliyor. Örneğin, dalga çözmesinde, küçük boyutlu, kenarların ve operasyon alanının arasındaki mesafe bütün önemli faktörler. Aynı zamanda, PCB tasarımcıları tamamlanmış ürün nasıl görünmesi gerektiğini ve hassas parçalarını korumak için en iyisini denemeli. Örneğin, her yüksek voltaj devresi dışarıdaki iletişimden korunmalıdır; Çeviri tahtasında devre tahtası ve devre tahtasındaki komponentler dış nesnelerin yüzünden gelen hasarı sağlamak için dikkatli yerleştirilir.