PCBA Teknoloji - SMT treni ve solder pastasının bozukluğundan kaçınıyor.

SMT yerleştirme makinesinin treni

20 yıldan fazla gelişme sonrasında, SMT şimdi PCB devre komponent seviyesi modern elektronik çalışmaların arasındaki bağlantısı için en önemli teknik yol oldu. Relativ veriler geliştirilmiş ülkelerde SMT uygulamalarının girişi oranı %75'den fazladığını gösteriyor ve yüksek yoğunluklık toplantısı ve üç boyutlu toplantı tarafından temsil edilen toplantı teknoloji alanına daha da geliştirdi. Birleşme teknolojisinin sürekli geliştirilmesi kesinlikle toplantı teknolojisinin ve ilişkili ekipmanların geliştirmesi için yeni ihtiyaçları olacak. Çalışma zamanı nasıl kısayılacağız, dönüştürme zamanı hızlandıracağız ve s ürekli büyük bir sürü pins ve güzel topraklar ile komponentleri tanıştıracağız, bugünkü yerleştirme ekipmanlarının karşısındaki ciddi bir çözüm oldu. Bugünkü uygulamaların ihtiyaçlarını yerine getirmek için uygun yerleştirme ekipmanlarını seçmek çok zor bir karar, fakat bu çok önemli bir seçim, çünkü üretim yetenekleri ve elektronik çalışmaların çoklu fonksiyonel uygulama yetenekleri yerleştirme ekipmanlarına bağlı. Çok büyük.

Yapılımın etkileşimliliğini daha hızlı arttırmak ve çalışma zamanı azaltmak için yeni yerleştirme makinesi, iki yönden yüksek etkileşimliliğin yapısının yönünde gelişiyor.

Tradicionali tek yol yerleştirme makinesinin performansını korumasına dayanarak, iki yol konveyer yerleştirme makinesi, PCB taşıyıcı, pozisyon, tanıma, yerleştirme, etc. ile iki yol yapısına tasarlıyor.

Yeni yerleştirme makinesi fleksibil bir yerleştirme sistemine ve modüler yapısına doğru gelişiyor. Yerleştirme makinesi bir kontrol makinesine ve fonksiyonel modul makinesine bölünmüştür. Modül makinesinin farklı fonksiyonları var. Farklı komponentlerin yerleştirme gerekçelerine göre, yüksek etkileşimliliğe ulaşmak için farklı kesinlikle ve etkileşimliliğe göre yerleştirilebilir; yeni ihtiyaçlar olduğunda kullanıcı yeni fonksiyonel modüller gerektiğinde eklenebilir. Çünkü gelecekte fleksibil üretim ihtiyaçlarına göre farklı yerleştirme birimlerini arttırabilir, bu tür modüler yapı makinesi müşterilerle çok popüler. İş ayarlandığında, ekipmanın çalışma uygulanabiliğini zamanında geliştirmek çok önemli. Önemli, çünkü yeni paketleme ve devre tahtaları yeni ihtiyaçları getirdi. Yerleştirme ekipmanlarına yatırım sık sık sık gelecekte ihtiyaçlarının düşüncelerine ve tahmin edilmesine dayanılmalı. Bugün gerektiğinden çok daha fazla özelliklerle bir cihaz satın almak gelecekte özlenebilecek iş fırsatlarından kaçırabilir. Yeni bir ekipman satın almaktan daha ekonomik olarak, mevcut ekipmanlar üzerinde geliştirmek daha etkili.

SMT işleme sırasında solder yapıştırma yazısı tarafından karşılaşan zorluklardan kaçın

Solder pasta yazdırması SMT patch işlemlerinde karmaşık bir süreçtir ve son ürünün kalitesine etkilenen bazı kısıtlıklara yakın bir süreçtir. Bu yüzden, bazı başarısızlıkları sık sık bastırırken önlemek için SMT işleme solder yapıştırma bastırımın ortak eksikliği kaçınır ya da çözebilir:

1. Düğünü çiz. Genelde, bastıktan sonra tepede biçimlendirilecek.

Çünkü bu, sıkıştırıcının boşluğuna veya solder pastasının viskozitliğine sebep olabilir.

Kaçınma veya çözüm: SMT çip işlemleri düzgün yazıcının boşluğunu ayarlayın veya uygun viskoziteyle solder pastasını seçin.

2. Solder pastası çok ince.

Bunun sebepleri 1. Şablon çok ince. 2. Sıçak basıncı çok büyük; 3. Solder pastasının akışı güçlüdür.

Kaçınma veya çözüm: uygun bir kalınlık ile örnek seçin; uygun granularlık ve viskozitli bir solder pastasını seç; Sıçan basıncısını azaltır.

3. Bastıktan sonra, PCB koltuklarındaki solder pastasının kalınlığı değişir.

Sebepler: 1. Solder pastası eşit olarak karışık değildir, bu yüzden parçacık boyutları ortak değil. 2. Şablon basılı tahta paralel değildir;

Çıkarmadan veya çözüm: bastırmadan önce solder pastasını tamamen karıştırın; Şablon ve basılı tahtasının relativ pozisyonunu ayarlayın.

Dördüncüsü, kalınlık aynı değil, köşelerde ve görünüşe göre yanmış.

Sebepler: Büyük ihtimalle sol pastasının görünüşü düşük ve şablon deliğinin duvarı zordur.

Kaçınma veya çözüm: biraz daha yüksek bir viskozitele solder pastasını seç; Bastırmadan önce örnek açılışının etkileme kalitesini kontrol edin.

Beş, düşür. Bastıktan sonra, sol yapıştırıcı patlama iki tarafına batıyor.

Sebepler: 1. Süreklerin basıncı çok büyük; 2. Bastırılmış kurulun pozisyonu sabit değil; 3. Solder pastasının veya metal içeriğinin viskozitesi çok düşük.

Kaçınma veya çözüm: basıncı ayarlayın; basılı tahtayı başlangıçta düzelt; Kullanıcı yapıştığını uygun görüntülerle seçin.

6. Tamamlanmamış yazdırma demek oluyor ki, solder yapışması PCB toplarındaki bazı yerlerde yazılmıyor.

Sebepler 1. Döşek bloklandı ya da çubuğun dibine bir çubuk yapıştırdı. 2. Solder pastasının viskozitesi çok küçük; 3. Solder pastasında büyük ölçekli metal pulu parçacığı var; 4. Yazarlık giydi.

Kaçınma veya çözüm: açma ve şablonun altını temizle; uygun bir viskozitet ile solder yapıştırmasını seçin ve solder yapıştırması tüm yazdırma bölgesini etkili olarak kapatabilir; açılış boyutuna uygun metal pulu parçacığı boyutlu solucu yapıştırımı seçin; Şekeri kontrol et ve yerine koy.