SMT çip komponentlerinin ve ön komponentlerinin karışma yöntemi
SMT çip ve orta komponentler özellikle büyüklükte ve ağırlıkta hafif ve çip komponentleri ön komponentlerden çözülmekten daha kolay. SMD komponentleri de çok önemli bir avantajı var, yani devrelerin stabiliyeti ve güveniliğini geliştirmek, üretimin başarısız hızını geliştirmek. Bu yüzden SMD komponentlerinde bir ipucu yok, bu yüzden yolun elektrik alanlarını ve uzak manyetik alanlarını azaltmak, özellikle yüksek frekans analog devrelerinde ve yüksek hızlı dijital devrelerinde açık.
SMT çip komponentlerini çözme yöntemi, komponentleri parçalara yerleştirmek ve kısa devreler önlemek için ayarlanmış patlama soldağı yapıştırmak üzere (kısa devreler önlemek için fazla uygulanmamak için dikkatli olun). Sonra 20 W iç ısınma elektrik çöplük demiri ile SMT çip komponenti arasındaki birliği ısıtır (sıcaklık 220~230 derece Celsius olmalı). Solder erittiğini gördükten sonra, elektrik çözümleme demiri çıkarılabilir ve solder solidifinden sonra çözümleme tamamlandı. Çözüldüğünüzden sonra, çöplük komponentinin bir parçasını çarpmak için tweezer kullanabilirsiniz. Eğer rahatsızlık yoksa, çok güçlü olmalı, çözümün iyi olduğunu anlamına gelir.
SMT ön komponenti çözme yöntemi: bütün pinleri çözmeye başladığında, solder demirin ucundan eklenmeli ve tüm pinler yumuşak tutmak için fluks ile takılmalı. Çip'in her pinsinin sonuna bir demir parçasıyla dokun, soldaşın pine akıştığını görene kadar. Çıktığında, üstün çözümler yüzünden çözümlenmek için çözümlenmek için demir parçasını çözülmek için paralel tutun.
Tüm pinler çözüldüğünden sonra, tüm pinleri tekerleştir, soldağı temizlemek için. Kısa devrelerini yok etmek için gereken aşırı çözücüyü çıkar. Sonunda tweezers kullanın yanlış çözüm olup olmadığını kontrol etmek için. Inspeksyon tamamlandıktan sonra, devre tahtasından fırçayı kaldırın ve alkol ile zor fırçasını soyun ve fırçasının ortadan kaybolana kadar pin yönünde dikkatli silin.
PCB devre tahtalarında solder pastasının kullanılması ve depolaması
Solder pasta, PCB devre tahtası üretimi sürecinde gerekli yardımcı bir materyaldir. Yüzey dağıtma komponentleri ve PCB tahtası, devre tahtasının elektrik performansına büyük bir etkisi var. Peki PCB devre masasındaki solder pastasını nasıl kullanılacak ve saklayacağız? Birlikte anlayalım.
PCB devre masası üreticileri tarafından en sık kullanılan solder yapıştırma teknolojisi çelik tabağı ya da ekran yazdırması. Ayrıca diğer ilişkili teknolojiler de kullanılır, genişleme yöntemi, nokta-nokta transfer yöntemi, roler kaplama yöntemi, etc.
1. Çelik plate yazdırma praksisi ekran yazdırma konseptinden gelir. Ekran yazdırması ile karşılaştırıldı, çelik plate yazdırması, solder yapıştırma takımının miktarını tam olarak kontrol edebilir ve güzel parçaları toplama işlemlerine uygun olabilir.
2. Yazılı çelik tabağı genellikle ince metal materyalından yapılır ve metal açılışının örnekleri devre tabağında sol pastasıyla takılması gereken sol tabağıyla uyuyor. Çelik tabağı bastırmadan önce devre tabağıyla ayarlanır, sonra solder yapışması tüm çelik tabağına sıkıştırma ile uygulanır, ve çelik tabağının a çılırken geçen sol yapışması gerekli bölgeye taşınır. Sonunda devre tahtası çelik tabakasından ayrılır ve solder pastası uyumlu sol tabakasındadır.
3. Bölüm ve kaplama teknolojisi, solder yapıştırma dergisini bastırmak ve solder yapıştırmak, sabit nokta ve kvantitatlı kaplama operasyonlarını gerçekleştirmek için iğne üzerinden bastırmak. Bölüm sisteminin operasyon prensipleri ve tasarlama metodları çok çeşitlidir. Genelde, sistemin uygulama tarafından gereken stabil, hızlı ve uygun volum teslimat kapasitesini sağlamak için kullanıldığı sürece bu sistem seçim sistemi olabilir. Görüntülemek çok çeşitli bir teknolojidir. Üstünde eşsiz suratlar takılabilir. Aynı zamanda, sonsuz noktalar ve sayısal sayılarla rastgele kodlama operasyonlarını gerçekleştirmek için programlanabilir. Ama çalışma hızı bastırmaktan daha yavaş olduğu için sık sık sık üretim ya da ağır çalışma bölgelerinde kullanılır.
4. Büyük uzay olan küçük parçalar için iyi bir seçim. Solder yapıştırmasını gerekli pozisyona taşıyabilir. Bu teknolojiyi kullanarak, sabit tahtada bir takım pinler yerleştiriliyor. Pin noktaların ve çözülecek patlar birbirine uyuyor. Operasyon sırasında bir solder pastasının kalıntısı düz altındaki konteyner üzerinde in şa ediliyor. Sonra pinler seti solder pastasında sabit kaldırılır ve sonra yukarı kaldırılır. İğneyin ucuna bağlı sol pastası pin in üstünde kalacak. Sonra sol yapıştırıcı yapıştırıcıları sol yapıştırıcını sol yapıştırıcılara gönderecek ve sonraki döngü tekrar edecek.
Solder pastasının depolama metodu:
PCB solder pastası, ortamda sıcaklık, hava ve yorgunluk ile çok hassas. Sıcak fluksi ve kalın pulu arasındaki reaksiyon yapar, ayrıca fluksi ve kalın pulu ayrılacak. Eğer havaya ya da aşağılık çevresine açılırsa, suyu, oksidasyonu, suyu içme ve diğer sorunlara sebep olur. Dondurulmuş bir ortamda depolamak öneriliyor. Hava açılmadan önce sıcaklık açılmadan önce çevre sıcaklığıyla dengelenmesi gerekiyor. Yeniden silmenin gerekli zamanı konteyner ve depo sıcaklığına bağlı. Bir saatten birkaç saat uzanabilir.