Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCBA Teknoloji

PCBA Teknoloji - Smt'in karıştırma aletlerini ve bağlı s üreçlerini tarif et

PCBA Teknoloji

PCBA Teknoloji - Smt'in karıştırma aletlerini ve bağlı s üreçlerini tarif et

Smt'in karıştırma aletlerini ve bağlı s üreçlerini tarif et

2021-11-07
View:333
Author:Downs

1 Sabit sıcaklığı elektrik çökme demir SMT komponentleri sıcaklığına hassas ve tamir sırasında sıcaklığı 390 derece Celsius'u aşmamalı. Sıçramak için sürekli sıcaklık elektrik çözümleme demiri kullandığında güç 20 W altında olmalı. Solder demir tip PCBA çözüm yüzeyinden biraz daha küçük. için

1. Sürekli sıcaklık elektrik çökme demiri

SMT komponentleri sıcaklığa hassas ve tamir sırasında sıcaklık 390°C'den fazla geçemez. Sıçramak için sürekli sıcaklık elektrik çözümleme demiri kullandığında güç 20 W altında olmalı. Demir topunun ucundan biraz daha küçük. Komponentlerin etkili voltaj tarafından hasar edilmesini engellemek için demirin metal kabuğu güvenilir olarak yerleştirilmeli.

2. Elektrik tweezer

Elektrikli ısınma tweezerleri, birlikte toplanmış iki elektrik soldering ironlara eşit olduğu için özellikle kullanılan bir tür gelişmiş bir şey. Elektrik kapatıldıktan sonra, elektrik ısınma tweezerleriyle patch komponentinin iki solder sonunu kesin ve komponenti kolayca kaldırabilir.

pcb tahtası

3. Sıcak kafası

Smt komponentlerinin parçaları THT komponentlerinden farklıdır. Elektrik çözümleme demiri üzerindeki sıcaklık kafasına uyuşturduğundan sonra, smt komponentlerini boşaltmak için kullanılabilir.

4. Sıcak hava çalışma koltuğu

Sıcak hava masası sıcak havayı ısıtma kaynağı olarak kullanan yarı otomatik bir araç. Sıcak hava cilindri elektrik ısıtma kablosu ile ekipmektedir ve kablosu sıcak hava cilindre ve sıcak hava çalışmalarında in şa edilen hava patlama motoru ile bağlı. Sıçağı kapatıldıktan sonra elektrik ısıtma kablosu ısındı ve hava patlayıcı motor tarafından sıcak hava cilindrin ön tarafından çarpıldı. Sıcaklık kablosu tatmin sıcaklığa ulaştıktan sonra, smt çip işleme komponentleri sıcak havayla karıştırılabilir.

Smt patch işlemlerinin özel süreç ve ortak aletleri tanıtılıyor!

Tweezers: Diğer manyetik tweezer yerine çiçeksiz çelik ve keskin tweezer kullanın, çünkü manyetik tweezerler, komponentleri çalma sürecinde üst ve aşağı tweezer üzerinde yapılacak.

Tweezers: Diğer manyetik tweezer yerine çiçeksiz çelik ve keskin tweezer kullanın, çünkü manyetik tweezerler, komponentleri kaldırma süreç sırasında tweezer'e yapılacak.

Elektrik solderleme demiri: Konik uzun süre boyunca demir parçasıyla elektrik solderleme demiri seçin, 1 mm'den az bir yarıda ve iki solderleme demiri hazırlayın. Bu parçaları bozulduğunda kullanılabilir.

Sıcak hava silahı: İki terminal veya üç terminal komponentlerini dağıtırken elektrik soldering demir kullanılabilir. Ancak, birçok önlük komponentlerini yıkırken sıcak hava silahı kullanılmalı. Sıcak hava silahı dağıtılmış parçaların yeniden kullanabileceğini ve patlamaların hasarından kaçırabilir. Daha sık fırlatma komponentlerinin çalışması için iyi performanslı sıcak hava silahı gerekiyor.

Bölüm kaseti: IC lideri kısa devre bölündüğünde, süpürme kaseti kullanmak çok iyi bir seçenektir. Şu anda, bir solder süpürme cihazı kullanılamaz.

Büyüteci bardak: el tutulmuş büyüteci bardak yerine lamba tüpüyle büyüteci bardak kullanın. Çünkü büyüklük bir camın altında iki elleri kullanmak gerekiyor, ışığı görüntülerin alanını a çıklamak için ışık ışıklandırılabilir ve kayıtların görüntülerini arttırabilir.

1. Komponent patch verisi

Basit olarak, komponent yerleştirme verileri PCB'de yerleştirilecek komponentlerin pozisyonu, açı, modelini belirtmek. Yapıştırma verileri komponent modeli, etiket numarası, X koordinat, Y koordinat, yerleştirme açısı ve benzer. Koordinatın doğuşu genelde PCB'nin aşağı sol köşesinde alınır.

2. Benchmark veri

Referans noktası, koordinatlar, renk, parlak, arama alanı, etc. dahil. Yerleştirme döngüsü başlamadan önce, yerleştirme başındaki gece görüntü kamerası ilk defteri arayacak. Referans bulunduğundan sonra, kamera koordinat pozisyonunu okur ve analiz için yerleştirme sistemi mikroprocessörüne gönderir. Bir hata varsa, bilgisayar talimatları gönderir ve yerleştirme sistemi çalışma komponentinin hareketini kontrol edir, böylece PCB tam olarak yerleştirilebilir. PCB'nin doğru pozisyonunu sağlamak için en azından iki referans nokta olmalı.

3. Komponent veritabanı

Kütüphanede PCB komponent boyutu, pint numarası, pint boşluğu ve uyumlu bulmaca tipi var.

4. Besleme ayarlama verileri

Besleme ayarlama verileri her komponent için seçilen besleyici ve yerleştirme makinesinin besleme platformunun yerini belirtir.

5. PCB veri

PCB verileri PCB'nin büyüklüğü, kalınlığı ve tahta verilerini ayarladı.