PCBA Teknoloji - PCBA çözümlenmesi için solder toplantılarının kalitesi refloz çözümleme ekipmanlarına bağlı.

PCBA çözümlenmesi için sol birliklerinin kalitesi yeni enerji otomatik elektroniklerinin hızlı büyümesiyle, yükleme yığınları dahil otomatik elektronik ekipmanların talebinin büyümesini ve SMT patch işlemlerinin talebinin büyümesini de arttırdı. Otomatik elektronik ekipmanların yüksek değerli ihtiyaçlarına dayanarak, SMT patlarının kalitesi de sürekli geliştirilmesinde, SMT yerleştirme sürecinin her bağlantısı çok önemlidir ve yanlış olamaz. Bugün SMT yerleştirme sürecinde yeniden çözüm makinesinin tanıtımı ve anahtar teknolojisini öğrenmek için sizi götürecek.

Reflow soldering equipment is the key equipment of the SMT assembly process. PCBA çözümlenmesi için solucu toplantılarının kalitesi tamamen refloş çözümleme ekipmanının ve sıcaklık eğrinin ayarlanmasına bağlı.

Reflow soldering teknolojisi, plate radiant ısınma, quartz infracrved tüp ısınması, infracrved sıcak hava ısınması, zorla sıcak hava ısınması, sıcak hava ısınması ve nitrogen koruması gibi geliştirme süreçlerinin farklı formlarını yaşadı.

Soğuk çözümleme sürecinin arttığı ihtiyaçları da refloz çözümleme ekipmanlarının soğuk bölgesinin gelişmesini destekliyor. Soğuk bölgesi oda sıcaklığından soğuk ve hava soğuk bir suyun soğuk sistemine uyum sağlamak için tasarlanmış.

Reflow soldering equipment has increased requirements for temperature control accuracy, temperature uniformity, and transmission speed due to the production process. Üç sıcaklık bölgesinden, beş sıcaklık bölgesinden, altı sıcaklık bölgesinden, yedi sıcaklık bölgesinden, sekiz sıcaklık bölgesinden ve on sıcaklık bölgesinden farklı kayıt sistemleri geliştirildi.

1. Reflow çözüm ekipmanlarının anahtar parametreleri

1. sıcaklık bölgesinin sayısı, uzunluğu ve genişliği;

2. Yukarı ve aşağı ısıtıcıların simetrisi;

3. Temperatura bölgesinde sıcaklık dağıtımın üniforması;

4. Sıcaklık bölgesinde transmission hızlık kontrolünün bağımsızlığı;

5. İnternet gazının korumalı kayıt fonksiyonu; 6. Soğuk bölgesinde sıcaklık düşüşünün hızlandırma kontrolü;

7. Reflow soldering ısıtıcısının maksimum sıcaklığı;

8. Ateşli çözümleme ısıtıcısının sıcaklık kontrolü doğruluğu;

İkincisi, yeniden çözümleme sürecinin anahtar süreci parametreleri

1. Kaldırma sıcaklığı eğri: PCB A'nin boyutlarına göre, çokatı tahtasının sayısı ve kalınlığına göre, kaldırma komponenlerin volumu ve yoğunluğu, PCBA üzerindeki bakra katmanın alanı ve kalınlığına göre, test çöplücüğü üzerindeki gerçek kaldırma sıcaklığı sıcaklığı sıcaklığı Temperature curve.2 ayarlandı. Sıcaklığın uzunluğuna göre recirkulasyon eğerinin yolculuğu konveyer kemerinin hızını kontrol ederek kontrol edilir. Soğuk bölgesinin dönüşüm sıcaklığı ve soğuk bölgesinin hava gücü tarafından kontrol ediliyor.

3. Kıpırdam sıcaklık eğri, solder yapıştırma teminatçısı tarafından mümkün olduğunca kadar verilen referans sıcaklık eğri ile karşılaşmalı.

4. İki taraflı SMT yeniden çözümleme işleminde genellikle küçük kalite bir komponentin bir tarafını çözür. Eğer iki tarafta ya da işlem ilk olarak büyük kaliteli komponentler varsa, ikinci tarafta yeniden çözümleme çalıştığında, altının çözülmesi gerekir. Büyük kütle aygıtlar ikinci refloz yüzünden büyük kütle aygıtların düşmesini engellemek için korunacak.5. Deliklerden yeniden çözümleme çalıştığında, ekipman ve yayım sisteminin çarpışmasına neden olan komponent taşınmasına dikkat vermelidir. İnternet dönemi geleneksel pazarlama modelini kırdı ve internet üzerinden en en büyük ölçüde birçok kaynaklı toplandı. Bu da FPC fleksibil devre tahtalarının geliştirme hızını hızlandırdı ve geliştirme hızı hızlandırdığında, çevre sorunları PCB fabrikalarında ortaya çıkmaya devam edecek. Senin önünde. Ancak internetin geliştirmesi, çevre koruması ve çevre bilgilendirmesi ayrıca sıçramalar ve sınırlar tarafından geliştirildi. Ortamlı bilgi merkezleri ve yeşil elektronik tasarruf gerçek üretim ve operasyon alanlarına yavaşça uygulanıyor.