PCBA Teknoloji - SMT yapıştırma teknolojisi ve işleme prosedürü standartları

PCB'yi temizle. Yerdeki yağ, toz ve oksit katını sil, sonra fırçakla silmek yerini temizle ya da hava silahla patlayın.

Ölüm bağlı lep. Yapışkan düğmelerinin sayısı ortamdır, yapışkan noktaların sayısı 4 ve dört köşe eşit dağıtılır. Yağmur PCB parçalarını kirlemekten kesinlikle yasaklanıyor.

Chip paste (bağlama). Vakuum sütü kalemini kullandığında, sütü bozluğu bozluğun yüzeyini yıkmaktan kaçırmak için düz olmalı. Çip yönünü kontrol et. PCB'ye bağlanırken "düz ve pozitif" olmalı: düz, çip PCB'ye paralel ve sanal pozisyon yok. stabil, çip ve PCB tüm süreç boyunca düşmek kolay değil; pozitif, çip ve PCB rezerve pozitif Yapıştırmayın, defleksyonu yapmayın, çip yönüne dikkat etmeyin.

Bangxian. Bağlantı PCB, bağlama tensil testini geçti: 1.0 çizgi 3.5G'den daha büyük ya da eşittir, 1.25 çizgi 4.5G'den daha büyük ya da eşittir. Standart alan fil erime noktası ile bağlanma kablosu: tel kuyusu 0.3'den daha büyük ya da eşittir, tel diametrinden daha az ya da 1.5 kere tel diametrine eşittir. Alüminyum kablo soldaşının formu oval. Solucu ortak uzunluğu: 1,5 kere tel diametrinden daha büyük ya da eşittir ve 5,0 kere tel diametrinden daha az ya da eşittir. Solder bölümünün genişliği: 1.2'den daha büyük ya da eşit bir tel diametriyle, 3.0'den az ya da eşit bir tel diametriyle eşit. İlişim süreci dikkatle halledilmeli ve noktalar doğru olmalı. Operatör, kırık bağlama, rüzgar, devisyon, soğuk ve sıcak akışlama, aluminium kaldırma, etc. gibi birkaç defekte olup olmadığını görebilmek için mikroskop ile bağlantı sürecini izlemeli. Resmi üretimden önce, bir yanlış, bir kaç veya kayıp durumlar olup olmadığını kontrol etmek için ilk el kontrol olmalı. üretim sürecinde, düzenli aralarda doğruluğunu kontrol etmek için özel bir kişi olmalı (2 saat kadar).

,test. Çoklu testi metodlarının birleşmesi: el görsel inceleme, bağlantı makinesinin otomatik kablo bağlama kalitesi inceleme, otomatik optik görüntü analizi (AOI) X-ray analizi, iç solder makinelerin kalitesini inceleme

İlişim İşlemi ve Yükleme Procedürleri Standardları

1. PCB modelini ve miktarını kontrol edin. Bu süreçte hata olmamalı.

2. PCB yüzeyinde toz veya yağ varsa, eğer varsa, tahta taşınmadan önce temizlenmeli. Sonraki işte iyi bir iş yapmak zorunda olmalı.

3. Kırmızı yapıştırma noktalarının boyutları IC sınırını aşmamalı, ve IC yapıştırması sıkı olarak standart. IC yapıştırması stabil ve düzenli olmalı. Hepsi dikkatli ve ciddi operasyon gerekiyor.

4. IC'nin PCB ile uyumlu olup IC üretiminin seri numarasını ve tarihini kaydedip olup olmadığını kontrol edin; paket açıldığında, miktarı doğrulamalısınız ve IC'nin çizdiğini kontrol etmelisiniz. Bulduğu ayrıcalıklar zamanında düzeltmeli.

5. Antistatik yüzük giyin ve IC'yi sarmak için negatif basınç kalemini ya da iki taraflı kasetli bamboo takımını kullanın. IC yüzeyini yırtmak veya IC yüzeyinde yapışkan noktaları bırakmak kesinlikle yasaklanıyor. Güzel kalite iyi çalışma davranışı gerekiyor.

6. IC yükleme yönteminin doğru olup olmadığını ve açının mantıklı olup olmadığını onaylayın. İlk tahta bitince monitor kontrol edilmeli. İlk defa bu model üretildiğinde, bağlantı yaptıktan sonra onaylanması gerekiyor.

7. PCB aluminium kutuları binada 25 kutuya yerleştirilir ve kurutmak için fırına yerleştirilir. İşlemin etkinliği bununla bağlı.

8. Kırmızı lepinin solidifikasyon sıcaklığı 100-120 derece Celsius ve suyu zamanı 40-50 dakika. Kurallara göre tam olarak çalışın.

9. Her tahta dikkatli ve doğrudan doldurulmuş "proces çarşafı" ile birlikte, IC tahtası ile birlikte sonraki süreç içine girmeli. Bu yüksek etkileşimlilik ve yüksek enerjinin en önemli gösterisi.