PCBA Teknoloji - SMT işleme sürecini toplama ve karıştırma

PCB reflow çözümlenmesi, solder pastasının komponenti olarak kalın ve lider bağlantısını kullanmak. Solder pastası, kızıl kızıl ışınlar, sıcak hava gibi dokunmayan ısınma metodları ile ısıtılır ve sıkıştırılır. Dalga çökme metodu, pinler ve dışarıdaki komponentler ile birleştirilmek için kullanılabilir, fakat bu komponentler oluşturmadan önce epoksi resin ile tamir edilmelidir. İnternet üretim metodları referans için kullanılır: reflow soldering, PCB iki taraflı reflow soldering, reflow/wave soldering, double-side reflow/wave soldering, double-side reflowing/selective wave soldering, etc.

Ruppert süreci süreç mühendislerini bir geçimde refloş komponentleri ve eklenti komponentlerini çözmek için bir yöntem sağlar. Her parförlü patlama yakınlarında hesaplanmış solder yapıştırma miktarını yerleştirin. Solder pastası erittiğinde, deliğin içine aktif akışlar, deliğini dolduracak ve sol bağını tamamlayacak. Bu yöntemi kullandığında, komponentler yüksek sıcaklığı refleks sırasında karşı çıkabilir.

Bilgisayar tahtası toplama araçlarının geliştirme dosyaları CAD gibi detaylı veriler gerekiyor. Gerber dosyası veya IPC-D-350 tarafından kullanılan veriler makine programlarını, çelik plakalarını ve üretim sınavlarını birleştirerek kullanılır. Her bölümde kullanılan programların uyumluluğu farklı olsa da, tamamen aktif mekanik ekipmanların genellikle CAD verisini tanımlayan bir formada etkinleştiren veya çevirilen yazılım vardır. Verileri kullanan birimler makineleri toplamak için programlar, basılı çelik tabakları üretilmek, vakuum fixtürleri üretilmek, test fixtürleri, etc.

En güçlü toplantının tüm ürünler için aynı toplantı prosedürünü sağladığına karar vermek zor değil. Farklı PCB parçalarının toplantısıyla ilgili farklı yoğunluklar ve sıkıştırma konusunda en azından iki ya da daha fazla toplantı süreci kullanılacak. Güç ve yiyecek gücünü sağlamak için farklı toplama yöntemleri gerekiyor.

Prozesin karmaşıklığı arttığında, maliyeti de arttırır. Örneğin, bir tarafta ya da iki tarafta güzel saçma komponenti çizdirmeden önce çizim kişi sürecinin zorluklarını ve maliyetlerini öğrenmeli. Diğeri karışık süreç. Bilgisayar tahtaları genellikle karışık bir süreç kullanır, yani bir parfümer komponenti tahtada dahil edilir. Otomatik bir üretim çizgisinde, reflow soldering, dışarıdaki adhesive komponentler için ilk yöntemdir, dalga çözümlenmesi sıkıştırılmış komponentler için ilk yöntemdir. Bu zamanlar, pinler ile komponentler için onları toplamadan önce yeni komponentlerin toplanmasını beklemek gerekir.

Bütün komponentlerin yerini aynı şekilde tanımlamak için dışarıdaki yapıştırıcı komponentlerin yerine koyulması tamamen gerekli değil, ancak aynı komponentler türüne göre, birliğin ve kontrol etkinliğini geliştirmeye yardım edecek. Karmaşık bir tahta için, pinler ile komponentler genelde zamanı kurtarmak için aynı yerleştirilir. Komponentleri yerleştirmek için kafaların genellikle bir yönde sabitlenmesi gerektiğini ve tahtada yerleştirme pozisyonunu değiştirmek için gerekli. Yerleştirme makinesinin kapıcısı özgürce dönüşebilir, bu sayede sorun yok. Fakat eğer dalga çözmesi ateşinden geçmek istiyorsanız, komponentler direksiyonlarında ayarlanmış olmalıdır ki, kalın akışına çıktıkları zaman azaltmak için.

Tahtayı toplamak, PCB komponentlerin şeklinde ve yoğunluğuna bağlı olabilir. Karmaşık bir gösterim güçlü bir üretim yapabilir ve zorlukları azaltır. Ama eğer gösterici sürecin detaylarına dikkat etmezse, bu çok zor olacak. PCB toplantı plan ı çizimin başlangıcında düşünmeli. Genelde, komponentlerin yönetimi ve yerini ayarladığı sürece kütle üretimi arttırılabilir. Eğer bilgisayar tahtası büyüklüğünde küçük olursa, masanın kenarına çok yakın bir şekilde veya komponentleri varsa, masayı toplam üretim için bağlama yöntemini düşünebilirsiniz.