PCB Haberleri - BGA ve karşılaştırma ayrıcalıkları için zayıf bir kaynağı

BGA'nin kötü karıştırması için nedenler ve çözümler

İnsanların çevre koruması ile ilgili bilinçlerinin s ürekli gelişmesi ile, önümüzlü PCB'ler popüler oldu.

Ama her şeyin iki tarafı var. Liderlik yardımı olmadan, PCB'nin, özellikle BGA'nin, kötü çözmesinin problemi yavaşça açık durumda.

Sonra, Benqiang Çirketlerinin Shenzhen Bo PCBA fabrikasından mühendislerini bu sorunun analizi ve çözümlerini konuşmak için davet ediyoruz.

1. BGA sol topu düşüp, sol topu parçalarının deformasyonunu çözmesinin sorunu

BGA komponenti yeniden bozulduğundan sonra, solder topu deformalı oluşturur ve BGA sonunda düşer, elektrik hareketsiz oluşturur.

Çünkü Analiz:

BGA yapısı kötü tasarlanmış ve insulating resin çok kalın.

BGA'nin çözümleme sürecinde, solder topunun sesi, uygulanan solder pastasının birleşmesi yüzünden daha büyük olacak ve solder topunun şekli erime yüzünden bir elipse oluşturmak için değişiyor. Bu zamanlar, BGA tarafındaki insulating resin çok kalın ve önümüzlü soldağın yüzeyi önümüzlü soldağın yüzeyinden daha büyük, yüzeysel tensiyle soldağın bGA tarafından düşmesini sağlar.

çözüm:

1. BGA teminatçısı tasarım yapısını geliştirir

2. Solder yapıştırma sesi kontrolü

3. Yazım ve yerleştirmenin doğruluğunu geliştirin.

2. BGAVoid (boş)

BGA komponentlerinden sonra boş topları var. Sonraki yüksek ve düşük sıcaklık döngülerinde, yüksek sıcaklık ve yüksek humilik, vibresyon ve düşük testlerinde, BGA 5'de gösterilen şekilde elektrik olarak yönetmeyecek gibi görünüyor. IPC-A-610D'in 8.2.12.4'ine göre, 1., 2. sınıf BGAVoidX-ray görüntü alanı ve 3. solder topunun toplam alanının %25'ünü aşamaz.

Çünkü Analiz:

PCBPAD kötü tasarlanmış ve PAD'de delikler var.

Elektronik ürünlerin "küçük, ışık ve ince" hızlı gelişmesi ile, BGA paketleri yavaşça daha küçük hale geliyor ve BGA'ler 0,5 mm yüksekliğinde şimdi çok yaygın. PCB tasarımında, sık sık sık PAD'de düzenleme ihtiyaçları için delikler gerekiyor. SMT sürecinde, PAD'nin sol pastasıyla kaplı olduğundan sonra delikte hava var ve gaz Reflow sürecinde genişletiyor. Yüksek serbest soldaşının yüzeysel gerginliği, yönlendirilmiş soldaşından daha büyük ve gaz tamamen serbest bırakılamaz, böylece bir mağara oluşturuyor.

çözüm:

1. Döşekleri doldurmak için sürücü dolduran teknolojiyi kullanarak PCB PAD tasarımı geliştirdi.

2. Ön ısınma zamanı arttırmak ve en yüksek sıcaklığı azaltmak için Reflow profilini ayarlayın.

3. Solder yapıştırma takımının seçimi, Ag içeriğinin yüksekliğinde, daha az boş.

3. BGA Köprüsü (Lian Tin)

BGA komponentlerinin soldağıcı topları yenilenmeden sonra soldağı ile bağlantılı.

Çünkü Analiz:

PCB PAD kötü tasarlanmış ve PAD'de delikler var.

SMT sürecinde, PAD soğuk pastasıyla kaplanmıştıktan sonra, buz deliğinde hava var. Reflow süreci sırasında gaz genişletiyor ve sol topları yavaşça genişletiyor. İki yakın sol topları belli ölçüde genişlendiğinde, 7. Şekil'de gösterilmiş gibi sürekli bir kalın oluşturuldu.

çözüm:

1. Döşekleri doldurmak için sürücü dolduran teknolojiyi kullanarak PCB PAD tasarımı geliştirdi.

2. PCB PAD kötü tasarlanmış, PAD biçimi yasadışı ve PAD arasında çözücü maske yok.

Elektronik endüstrisinin geliştirilmesiyle, BGA'nin topu küçük ve küçük oluyor. BGAPAD biçimi yasadışı olduğunda, PAD arasındaki boşluk bazı yerlerde standart değerinden daha küçük olacak. 8. Şekil: BGA topu 0,5 mm ve PAD diametri 0,24mm. Sonra PAD arasındaki boşluğun standarti 0,26mm, fakat bazı yerlerde boşluğu sadece 0,12mm.

Dört. BGA daha az kalın

BGA soldaşları X-ray tarafından incelendi, soldaşların farklı şekilleri ve boyutları vardır ve yanlış çözümleme ve güveniliğin çözmesi ile sorunlar var.

Çünkü Analiz:

Zavallı kokuşturma tasarımı çözücü pastayı mahvetmek zorlaştırır.

çözüm:

1. Çelik gözlüğü açılışının boyutunu değiştirin ve çelik gözlüğü üretim sürecini geliştirin.

2. Yazım parametrelerini ayarla

BGA'nin geleneksel delik açma yöntemi çevredir. Başka bir delik açma yöntemi kare çevreli köşelerdir. Döşek elması ve taraf uzunluğuyla aynı boyutla yapılır. Bu geleneksel çevre şeklinden daha iyidir, fakat çevre miktarının açılış yöntemi için kullanıldığında, BGA'nin kare çevre köşe kullanılmasına neden olup olmadığını değerlendirmek gerekiyor. Küçük açılış boyutu yüzünden 0,5 mm topu BGA için çelik gözlüğünün lazer kesmesi ve elektropolizi ile yapılması tavsiye edilir.

3. Soğuk pastasında metal pulunun parçacığı ölçüsü çok büyük ve yıkılması zorluğuna sebep ediyor.

Countermeasures:

1. Produktın ihtiyaçlarına göre uygun metal pulu parçacık ölçüsü türünü seçin

Solder pastasında metal pulu parçacığı ölçüsünün farklı boyutları var ve J-STD-005 pulu parçacığı ölçüsüne göre bu türler var.

Beş. BGA offset

BGA soldaşları X-ray tarafından incelenir ve soldaşlar PAD pozisyonundan ayrılır ve yanlış çözme ve güveniliğin çözmesi ile sorunlar var.

Çünkü Analiz:

Yerleştirme makinesinin doğruluğu yeterli değil.

Özgürlü solder pastasının kendini düzeltme yeteneğinin liderli solder pastasından daha kötü olduğunu biliyor. Özgürlü süreç içinde, yanlış ilişkilendirilen komponentler Reflow süreç sırasında kendi düzeltme yetenekleriyle düzeltmez.

çözüm:

Eşyaların yerleştirme doğruluğunu geliştirin.

Altı.BGA çözüm arayüzü ayrılımı (solder top ile PCB arasında)

BGA komponenti yeniden elektriksel olarak yöneticidir, fakat sonraki yüksek ve düşük sıcaklık döngüsünde yüksek sıcaklık ve yüksek humilik, vibracyon ve düşük testinde BGA bağlantısı INT fenomeni görünüyor.

Çünkü Analiz:

1. Reflow Profil düzgün ayarlanmadı ve BGA solder topu ve PCB tahtası iyi bir çözüm oluşturmadı.

çözüm:

1. Solder yapıştırmasının Reflow Profiline ve BGA profilini 220 derecede uzatmak için yeniden ayarlamak için ve Peak Temposunu arttırmak için bakın. SAC305 solder yapıştırmasını kullandığında sıcaklığın 40 ile 60 saniye kadar 220 derece üstünde olmasını ve Peak Temposu 235 ile 245 derece yükselmesine tavsiye edilir.

2. PCB elektroplatıcı, ENIG'deki "kara pad" fenomeni, PCB ile solder arasındaki bağlantı gücünün azalmasını neden ediyor. Küçük bir güç sonrasında, 12. Şekil'de gösterilen PCB ve solder ayrılığı.

2. PCB üretilmeden önce, gücünün doğrulamasını geçirmesi gerekiyor, bGAPAD'da çökmek için küçük bakra kablo solderlemesini kullanmak için, sonra da sıkıcı gücünü test etmesi gerekiyor.

3. PCB üretici yönetim masasını kurun, tüm PCB kötü kayıtları sayın ve PCB üreticilerini, satış hizmeti gibi stabil kaliteli ve güçlü büyük güç sahibi olarak seçin.

Toplam:

Küçük yoğunlukla yüksek yoğunlukla paketleme elektronik aygıtları üretilmesi gerektiği yüzünden BGA ve CSP şimdi ünlü paketleme formları oldular. Fakat görünmeyen soldaşların ortak oluşturma süreci toplama ve yeniden çalışma için daha yüksek ihtiyaçlarını gösteriyor. Ayrıca, BGA ve CSP paketlemesi için gerekli yüksek yoğunluk altyapı teknolojisi ve liderlik özgür yapı sürecinin uygulaması daha karmaşık. BGA'nın önümüzlü çözüm ürünün güveniliğini geliştirmek için daha derinlikli araştırmalarımıza ve analizimize değerli.