PCB Haberleri - Otomatik PCB'nin yanlış hızını azaltmak için altı yol

Otomatik elektronik pazarı bilgisayarlar ve iletişimlerden sonra PCB'nin üçüncü en büyük uygulama bölgesidir. Gelişmiş mekanik ürünlerden zeki, bilgilendirilmiş ve mekatronik yüksek teknoloji ürünlere kadar, elektronik teknoloji otomobillerde geniş olarak kullanılmış, motor sistemleri, chasis sistemleri, güvenlik sistemleri, bilgi sistemleri ve araçlarında tüm elektronik ürünleri istisna olmadan kullanılmış. Otomatik pazarı açıkça elektronik tüketiciler pazarında bir parlak nokta oldu. Otomatik elektronik geliştirmesi, doğal olarak otomatik PCB geliştirmesini sağladı.

Bugünkü anahtar PCB uygulamalarında otomatik PCB'ler önemli bir pozisyon alıyor. Ancak, arabanın özel çalışma ortamı, güvenlik ve yüksek ağımdaki ihtiyaçları yüzünden, PCB tahtasının güveniliğini ve çevre uygulanabiliği üzerinde yüksek ihtiyaçları vardır ve işbirliği olan PCB teknolojinin türleri de geniş. Bu PCB şirketleri için bir sorun. Challenge; Otomatik PCB pazarını geliştirmek isteyen üreticiler için bu yeni pazarın daha fazla anlaşılması ve analizi yapması gerekiyor.

Otomatik motive PCB'ler özellikle yüksek güvenilir ve düşük DPPM'yi emphasize ederler. Şirketimiz yüksek güvenilir üretimlerinde teknoloji ve tecrübelerin toplanması mı var? Gelecek ürün geliştirme yöntemiyle uygun mu? Süreç kontrolü konusunda TS16949'nin ihtiyaçlarına uygun şekilde iyi yapabilir mi? Düşük bir DPPM başarılı mı? Bunların hepsi dikkatli değerlendirmesi gerekiyor. Sadece bu çekici pasta parçasını görmek ve kör bir şekilde girmek kendine zarar verecek.

Aşağıdaki bazı temsilci şirketlerin, PCB meslektaşlarının çoğunluğu için otomatik PCB üretilmesinde uzmanlık eden testi sürecinde özel praksilerden bazıları:

1. İkinci test metodu

Bazı PCB üreticileri ilk yüksek voltaj elektrik bölümünden sonra defektif tahtalar bulma hızını arttırmak için "ikinci test metodu" kabul ettiler.

2. Kötü tahta aptalca test sistemi

Daha fazla PCB üreticileri, insan sızdırmasından etkilenmek için ışık tahta testi makinesinde "iyi tahta işaretleme sistemi" ve "kötü tahta hata önleme kutusu" kuruldu. İyi tahta işaretleme sistemi testi makinesi için test edilmiş PASS tahtalarını işaretliyor. Bu testi tahtaların ya da kötü tahtaların müşterilerin ellerine aklanmasını engelleyebilir. Kötü tahta hata kanıtlama kutusu, PASS tahtası teste edildiğinde teste sistemi kutusun açıldığı sinyali çıkarır demektir. Kötü tahta teste edildiğinde, operatörün teste devre tahtasını doğru yerleştirmesine izin vermesi için kutu kapatılır.

3. PPm kalitesi sistemini kurun

Şu anda PPm (Partspermillion, milyonlarca defekte hızına bölümler) kalite sistemi PCB üreticilerinde geniş kullanılmaya başladı. Şirketimizin çoğu müşterilerimizin arasında Singapur'daki HitachiChemICal, uygulama ve sonuçlarında en değerli referansı var. Fabrikadan 20'den fazla insan var, internette PCB kalitesi abnormalliğin in ve PCB kalitesi abnormal dönüşünün istatistiksel analizi sorumlu. SPC üretim sürecinin istatistiksel analiz metodlarını kullanarak, her kötü tahta ve her geri dönüştüğü yanlış tahta klasifik ve istatistiksel analiz ediler ve kötü ve yanlış tahtaların üretim sürecinin üretildiğini analiz etmek için mikroseksyon gibi yardım araçlarıyla birleştirilir. Statistik veri sonuçlarına göre, sürecin sorunlarını amaçlı olarak çözebiliriz.

4. Karşılaştırma test metodu

Bazı müşteriler farklı gruplarda karşılaştırma testi için iki farklı PCB markasını kullanır ve ikisinin testerin performansını anlamak için uygun grupların PPM'ini izler, sonra otomatik PCB denemek için daha iyi performansın testeri seçir.

5. Testler geliştirir

Böyle PCB'leri kesinlikle keşfetmek için daha yüksek test parametreleri seçin. Çünkü, yüksek voltaj ve eşiği seçerseniz, yüksek voltaj okuyulan sızıntıların sayısını arttırırsınız, PCB defektif tahtaların keşfetme hızını geliştirebilir. Örneğin, Suzhou'daki Büyük Tayvanlı PCB şirketi otomatik PCB denemek için 300V, 30M ve 20 ohm kullanır.

6. Teste makinesinin parametrelerini periyodik olarak doğrulayın

Testerin uzun süredir operasyonundan sonra, iç dirençlik ve diğer bağlı test parametreleri hepsi değiştirilecek. Bu yüzden, makine parametreleri düzenli olarak ayarlanmak zorunda, test parametrelerin doğruluğunu sağlamak için. Test ekipmanları yarım yıl veya yıl boyunca büyük PCB şirketlerin büyük bir parçasında tutulur ve iç performans parametreleri ayarlanır. "Sıfır defekte" otomatik PCB'lerin araştırması her zaman PCB insanların çoğunluğunun çabalarının yönetimidir. Fakat s üreç ekipmanlarının ve ham maddelerin sınırları yüzünden dünyanın en yüksek 100 PCB şirketleri hala PPm'i azaltma yollarını keşfetiyor.