Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Haberleri

PCB Haberleri - PCB termal tasarımı kontrol etmek için iki iyi yol

PCB Haberleri

PCB Haberleri - PCB termal tasarımı kontrol etmek için iki iyi yol

PCB termal tasarımı kontrol etmek için iki iyi yol

2021-11-03
View:342
Author:Kavie

PCB sıcaklık tasarımını test etmek için iki iyi yöntemi kısa olarak tanımlayın.1 PCB sıcak tasarımın inceleme yöntemi: thermocouple; Termoelektrik fenomenin praktik uygulaması, elbette sıcaklığı ölçülemek için termokouplerin kullanımıdır. Elektronun enerji ve dağıtım arasındaki karmaşık ilişkisi birbirinden farklı metallerin termoelektrik kapasitelerini yapar. Termokop böyle bir aygıt olduğundan beri, iki elektroda arasındaki termoelektrik potansiyelinin farkı termokop'un sıcak ve soğuk kenarının arasındaki sıcaklık farklığının belirtisi. Eğer tüm metaller ve sakatların termoelektrik potansiyeli farklıysa, sıcaklığı ölçülemek için Thermocouple kullanmak imkansız. Bu potansiyel fark Scebeek etkisi denir. Farklı maddelerin A ve B yöneticilerinin bir çift için, bir bağlantı T1 sıcaklığında tutulur ve iki özgür sonu düşük sıcaklığında tutulur. Kontakt noktası ve özgür sonu her ikisi de üniforma sıcaklığın bölgesinde bulunur, ikisi de yöneticiler de aynı sıcaklık gradient deneyiyor. Özgürlü A ve B arasındaki termoelektrik potansiyel farkını ölçülemek için aynı materyal C'nin bir çift yöneticisi sıcaklığında A ve B yöneticilerine T1 sıcaklığıyla bağlantılı ve bir detektora bağlantılı olmak için. Görünüşe göre Seebeck etkisi bağlantı noktasındaki bir fenomen değil, sıcaklık gradient ile bağlı bir fenomen. Termoküplerin performansını doğrudan anlamak için bu nokta fazla empati edilemez.

PCB

Termokople sıcaklığı ölçümlerinin uygulama menzili çok geniş ve karşılaştığı sorunlar da farklı. Bu yüzden, bu bölüm sadece thermokople sıcaklığın ölçüsünün önemli parçalarını kapatabilir. Thermocouple hala birçok endüstri içinde sıcaklık ölçümlerinin ana metodlarından biridir, özellikle çelik ve petrochemik endüstrilerinde. Fakat elektronik gelişmeleriyle, dirençli termometrler endüstri içinde daha geniş ve daha geniş kullanılmış ve termokoplar artık tek ve en önemli endüstri termometrleri değildir. Termoküple ile karşılaştırıldı (dirençlik ölçümleri ve termoelektrik potensial ölçümleri), dirençlik termometrinin avantajı iki komponentin çalışma prensipindeki temel farklıdır. Saldırı termometri dirençli elementinin yerleştirildiği alanın sıcaklığını gösteriyor ve önde sıcaklık ve sıcaklık hızlandırması ile ilgisi yok. Ancak termokop soğuk sonun ve sıcak sonun arasındaki sıcaklık farklığını soğuk sonun iki elektrodasının arasındaki potansiyel farklığı ölçerek ölçer. Bir ideal termomkop için, potansiyel fark sadece iki tarafın arasındaki sıcaklık farklığına bağlı. Ancak, gerçek bir termokop için, sıcaklık hızmetinde termokop kablosunun bir eşitlik olmadığı belirli değişikliklerin de olağan üstü farklılığına sebep olacak. Bu hâlâ termokop.2, PCB sıcaklık tasarımın denetim metodu: sıcaklık yükselmesi test. Ateş tasarımı ile ilgili, her çipinin operasyon sıcaklığının normal menzilin içinde olduğundan emin olmak için izleme çalışmalarında doğrulamalıyız. Genelde, yaklaşık büyük ısı üretimli çipler ve komponentler, uzun süre dolu yüklüğünde çalışma sıcaklığını test etmek için seçildiler. Testden önce tasarımcı büyük miktarda ısı ile çips ve komponentleri belirliyor. Ayrıca, çipinin en yüksek sıcaklık noktası da temin edilmesi gerekiyor. Thermocouple kablo sıcaklık ölçüsü için kullanılır. Tel uzunluğu genellikle 2 m kadar. Ölçülmek ve kasetle düzeltmek için kablo başının bağlantı noktasını yerleştirin (kaset yüksek sıcaklığın ayrı olmadığını ve ölçüm verilerinin sıcaklığın doğruluğunu sağlamak için yüksek sıcaklığın dirençli ve yüksek viskoziteti olmalı). Aynı zamanda sıraya dikkat et, yoksa test doğruluğuna etkileyecek.

Yukarıdaki iki iyi metodların PCB sıcaklık tasarımı kontrol etmesi. Ipcb, PCB üreticilerine ve PCB üretim teknolojisine de sağlıyor