PCB Haberleri - PCB üretimi üzerinde basılı devre tahtası incilerinin etkisinin analizi

PCB üretiminin tüm modern PCB üretim sürecinde, PCB kurulu fabrikalarının üretim sürecinde, PCB üretim sürecinde gereksiz yardımcı maddelerinden birisi oldu. PCB süreç materyallerinde çok önemli bir pozisyon alıyor. Mürekkep kullanımının başarısızlığı ya da başarısızlığı, PCB gemilerinin genel teknik ihtiyaçlarına ve kalite göstericilerine doğrudan etkiler. Bu nedenle devre kurulu üreticileri incelerin performansına büyük önem veriyor. Bilinmiş mürekkep viskozitesinin yanında, dikotropi bir mürekkep olarak sık sık insanlar tarafından karşılaşır. Ama ekran yazdırması etkisinde çok önemli bir rol oynuyor.

PCB üretimi üzerinde tint performansı üzerinde dikotropinin etkisini analiz et ve keşfet:

Birincisi, devre tablosu kablo ağı

Dönüş tahta ipek ekranı ekran yazdırma sürecinde gerekli maddelerden biridir. Ekran olmadan, ekran yazdırması denilebilir. Ekran yazdırması ekran yazdırma teknolojisinin ruhu. Ekranlar neredeyse bütün ipek fabrikalardır (elbette ipek olmayan fabrikalar da var).

PCB endüstri'nde en sık kullanılan şey t tipi ağdır. s ve hd tipi ağları genelde özel ihtiyaçlar dışında kullanılmaz.

2. Döngü tahta tinti

Bastırılmış devre tahtaları için kullanılan renkli gelatin malzemelerine bakıyor. Çoğunlukla sintetik resinler, soğuk çözücüler, yağlar ve dolduranlardan oluşur. Genelde mürekkep denir.

Üç, PCB tintiğinin çok önemli teknik özellikleri

PCB mürekkepinin kalitesi mükemmel olup olmadığı, prensiple, üst büyük komponentlerin kombinasyonundan ayrılması imkansız. Mürekkepin mükemmel kalitesi formülün bilimsel, gelişme ve çevre korumasının bütün a çıklamasıdır. O, içinde düşünülüyor:

Tıpkının güvenlik ve çevre koruma kullanılması: PCB türeki düşük toksik, koksuz, güvenlik ve çevre koruması için gerekli.

♵Drying: Ekran üzerindeki tinti kurutması mümkün olduğunca yavaş olması gerekiyor, ve tinti altrata gönderdikten sonra mümkün olduğunca hızlı olması gerekiyor.

Plastik: Tırmağın dış gücü tarafından deformasyondan sonra özelliklerini hâlâ tutuyor demektir. Mürekkep plastikliği yazdırma doğruluğunu geliştirmeye yardım ediyor.

Finanslık: pigment ve solid materyal parçacıklarının boyutu, PCB tinti genellikle 10 milyon aşağıdır ve finanslığın boyutları göz açılışının üçte birinden daha az olmalı.

Tıp kimyasal dirençliği: PCB tinti, asit, alkali, tuz ve çözücü için farklı amaçlara göre ciddi standartlar var.

Tıpkının fiziksel dirençliği: PCB türek dışarıdaki çökme dirençliğine, sıcak şok dirençliğine, mekanik çökme dirençliğine uymalı ve çeşitli sert elektrik performansının ihtiyaçlarına uymalı.

Tixotropik: (Tixotropik) Tırtık durduğunda gelatinç ve dokunduğunda viskozitet değişir, diktrotropik ve sag direksiyonu olarak bilinir.

â™»Viskoelastik: mürekkep çabuk tekrar çevirmek için çarpılan ve kırılan mürekkep yeteneğini anlatır. Mürekkep deformasyon hızlı olması gerekiyor ve tinti çabuk bastırmak için yararlı olması için tekrar dönüşüyor.

♼ Strengness: Mürekkep bir fincan atışıyla alındığında, ipek benzeri bir mürekkep kırılmadığı derece yayıldığında sertlik denir. Mürekkep filamentleri uzun ve mürekkep yüzeyinde ve bastırma yüzeyinde birçok filament var. Bu da altyapı ve bastırma tabağını kirli yapar ve bile bastıramaz.

♼ Tıp'ın Transparency ve Saklanma gücü: PCB mürekkepi için farklı kullanımlara ve ihtiyaçlarına göre, farklı ihtiyaçlar da mürekkep transparency ve saklama gücü için ilerliyor. Genelde konuşurken devre inceleri, yönetici inceleri ve karakter inceleri hepsi yüksek saklanma gücü gerekiyor. Solder karşılığı daha elastir.

11. Viskozitet: dinamik viskozitet (dinamik viskozitet) kısayılmasıdır. Genelde viskozitet tarafından ifade edilen, yani, akış katmanının yönünde hızlık derecede bölünen s ıvıt akışının stresi, uluslararası birim Pa/sec (pa.s) veya milliPascal/sec (mpa.s). devre tahtası üretimi sürecinde, mürekkep dış gücü tarafından üretilen sıvıtlığı anlatır.

12. Sıvıklık: (yükselmesi) mürekkep dış gücün eylemi altında yayıldığı kadar. Fluidity, viskozitenin karşılaştırılması ve sıvınlığı, mürekkepin plastik ve dikotropiyle bağlı. Plastik ve dikotropi büyük. Sıvır büyük. Sıvır büyük, parmak genişletilmesi kolay. Sıvıklık küçük, ve ağzı oluşturmak kolay, inceleme fenomeni sonucunda, aynı zamanda ağzı olarak bilinen.

Üstünde on iki PCB incinin temel özelliklerini topladık. Aralarında, ekran yazdırması gerçek işlemde, viskozitet sorunu operatöre yakın bağlı. Viskozitet ipek ekranın yumuşatmasına çok önemlidir. Bu yüzden PCB ince teknik belgelerinde ve qc raporlarında viskozitet, hangi koşullar ve hangi tür viskozitet testi aracı kullanılacağını gösteriyor. Şarkının viskozitesi fazla yüksek ise, bastırmak zor olacak ve grafiklerin kenarları ciddi bir şekilde çarpılacak. Yazım etkisini geliştirmek için, viskozitliğin ihtiyaçlarına uygun olması için daha ince bir şekilde eklenilecek. Fakat çoğu durumda ideal çözüm almak için kullandığınız viskozitliğe rağmen, hala ulaşmak imkansız. Neden? Derin araştırmalardan sonra, tint viskozitesi önemli bir faktör olduğunu keşfettim, ama tek kişi değil. Bir daha önemli faktör var: bu oksotropi. Yazım doğruluğuna da etkileyiyor.