PCB üretim endüstrisinde çok yarışma var. Herkes onlara bir avantajı vermek için en küçük gelişmeleri arıyor. Eğer devam edemeyeceğiniz gibi görünüyorsanız, üretim sürecinizin suçlanması olabilir. Bu basit teknikleri kullanarak üretim sürecini basitleştirebilir ve müşterilerinizi müşterilerinizi tekrarlayabilir. Elektronik endüstrisinin birçok aspekti gibi, PCB yazılmış devre tahtalarının üretim süreci oldukça yarışmacıdır. Müşteriler en yüksek ve en düşük fiyatlarda en yüksek kalite ürünlerin hızlı bitirmesini istiyor. Bu, bazı üreticilerin maliyetleri azaltmak ve rekabetçi kalmak için köşeleri kesmesini teşvik ediyor. Ancak bu yanlış yaklaşım ve sadece müşterileri uzaklaştırıp uzun sürede işe zarar verecek. Bunun tersine, üreticiler üretim sürecinde her adımı geliştirmek için daha iyi sonuçları elde edebilirler. Daha iyi aletler, ürünler ve kurtarma maliyetlerini kullanarak, PCB üreticileri müşterilere yüksek kaliteli ürünlerle daha az mal sağlayabilir. Bu s üreç başlatmak için birkaç yol var.01 Bugünkü PCB tasarım yazılımını kullanın. Elektronik ekipmanların sürekli azaltılması ile müşteriler tarafından gereken PCB daha küçük ve daha karmaşık. Bu da PCB üreticileri daha fazla komponenti küçük tahtalara toplamak için yolları bulmalıdır. Bu yüzden PCB düzenleme yazılımı tasarımcılar için neredeyse standart bir araç oldu. Ancak bazı tasarımcılar hala eski modalı metodları kullanıyor ya da yanlış yazılım kullanıyor. Profesyonel PCB tasarım yazılımı süreçleri geliştirebilecek, en iyi pratik belirleyecek ve tasarım kural kontrollerini gerçekleştirebilecek araçlar oluşturulacak. Ayrıca, yazılım size gelecekte emirlerin geliştirmesini kolaylaştırmak için örnekleri yaratmaya ve depolamaya izin verir.
02 Solder'i PCBM'e karşı koyun, küçük ölçekli PCB üretim operasyonları üretim sürecinde solder karşı kullanmıyor. Solder maskesi, birleşme sürecinde oksidasyonu ve gereksiz kısa devreleri önlemek için PCB üzerinde kaplı bir polimer katı. Dörtler bugünkü küçük ve küçük PCB'lere yaklaşıyor ve yaklaşıyor, yüksek kaliteli solder maskesi olmadan üretim yetersiz ve gereksiz risklere ulaşıyor.03 Tarih olarak kodlamak için ferik chloride kullanmayın, PCB üreticileri için en s ık sık kullanılan etchant oldu. Bu ucuz, büyük miktarlarda satın alınabilir ve kullanmak güvende. Yine de, yemek için kullanıldığında, bakra kloride tehlikeli bir ürün haline gelir. Bakar kloridi çok zehirli ve çevrede büyük bir tehlike var. Bu yüzden, kanalına bakra kloridi dökmek veya çöplere atmak yasak edilmez. Kimyasalları doğrudan çıkarmak için, neutralizer kullanmak veya onu özellikle tehlikeli bir kaybı yok etme yerine götürmek zorundasınız. Neyse ki daha ucuz ve daha güvenli alternatif var. Ammonium peroksodisulfate bu metodlardan biridir. Ama bazı bölgelerde çok pahalı olabilir. Farklı olarak, bakra hlorīd değersizce satın alınabilir ya da hidrohlor asit ve hidrojen perokside ile kolayca yapılabilir. Bunu kullanmanın bir yolu, akvariyum pumpu gibi bir böbrek cihazından oksijen ekleyerek çözümü kolayca tekrar etkinleştirmek. Çözümü halletmeye gerek yok çünkü bakra kloride kullanıcıları tanıdığı sorunlar tamamen kaçınır.
04 Panel ayrılması için ultraviolet lazer kullanın belki de PCB üretim sürecini geliştirmek için en etkili yolu panel ayrılması için ultraviolet lazerlere yatırım yapmak. Pazarda birçok ayrılma yöntemi var, yani yıkıcılar, yumruklar, sahalar ve gezegenler gibi. Sorun şu ki tüm mekanik metodların tahtada baskı koyması. Bu, mekanik bölme metodlarını kullanan üreticiler fleksibil, ince ve diğer şekilde kırıklı devre tahtalarını üretemez. Geçmişte bu bir sorun değildi. Ancak bugünlerde sert devre tahtaları hızlı eskiden olmuş. Elektronik endüstri özellikle şekillenmiş PCB'leri daha küçük aygıtlara uygulamak ve daha fazla bilgi kaydetmek için gerekiyor. UV laserleri bu sorunu çözer çünkü PCB devre masasına iletişim kurmuyorlar. Bu, PCB'ye fiziksel basınç vermiyorlar demek. Kartlar, hassas parçalarını zarar vermeden panelden kolayca ayrılabilir. Bugün UV lazerlerine yatırım yapan üreticiler PCB endüstri'nin gelecekte ihtiyaçlarını yerine getirmek için yeteneklere sahip olacak ve yarışmacılar yakalamaya acele edecekler. Ama ultraviolet lazerlerin diğer fonksiyonları da var. Ayrıca tahtada sıcak stres koymuyorlar. Diğer laser striptişim metodları (CO2 laseri gibi) tabakları ayırmak için ısı kullanır. Bu etkileyici bir yöntem olsa da, sıcaklık tahta sonlarına zarar verebilir. Bu da tasarımcılar PCB'nin periferisini ve değerli alanı boşaltmayacağını anlamına gelir. On the other hand, UV lasers use "cold" cutting techniques to separate PCB. UV laser kesmesi uygun ve tahta kenarlarına zarar vermiyor. UV teknolojisini kullanan üreticiler, PCB devre tahtasının tüm yüzeysel alanını kullanarak müşterilere küçük tasarımlar sağlayabilir.05 Efficient üretim süreci, tabii ki bu sadece PCB üretim sürecini geliştirmek için birkaç basit yol olsa da, ana noktalar hala aynı. PCB üretim teknolojisi her gün geliştirir. Fakat üretici olarak, son trenlere uygulamayız ve uygulamayız mümkün olabilir. Bu, eski aletleri kullanabiliriz. Ancak, üretim sürecimizin etkili ve güncelli olmasını sağlamak için birkaç basit adım alıp bizzat yarışmayı terk edebilir.