Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Haberleri

PCB Haberleri - Devre tahtasının savaş sayfasını nasıl engelleyeceği

PCB Haberleri

PCB Haberleri - Devre tahtasının savaş sayfasını nasıl engelleyeceği

Devre tahtasının savaş sayfasını nasıl engelleyeceği

2021-08-28
View:436
Author:Aure

Devre tahtasının savaş sayfasını nasıl engelleyeceği

1. Neden devre tahtası çok düz olması gerekiyor?

Otomatik toplantı çizgisinde, eğer basılı devre tahtası düz değilse, tam olmasına sebep olur, komponentler tahtın deliklerine ve yüzeydeki dağıtma çizgilerine giremez, hatta otomatik girme makinesi bile hasar edilecek. Komponentlerle birlikte devre tahtası çözülmekten sonra sıkıldı ve komponent ayakları temiz kesmek zor. Devre tahtası, davada ya da makineyin içindeki soketi kurulamaz. Bu yüzden, devre tahtası fabrikası, tahta çarpıldığında da çok sinirlidir. Şu anda, basılı devre tahtaları yüzeysel yükleme ve çip yükleme dönemine girdiler ve devre tahta üreticileri tahta warping için daha sert ve daha sert ihtiyaçları olmalı.

2. Savaş sayfası için standart ve test metodları

ABD IPC-6012 (Düzenleme 1996'e göre) (Doğru Yazık Döngü Kutuşları için Kimlik ve Performans Özelliği), yüzeysel bağlanmış devre tahtaları için en fazla mümkün savaş sayfası ve bozukluğu %0,75 ve diğer tahtalar %1,5'e izin verir. Bu yüzey dağ bastırılmış devre tahtasının ihtiyacına göre IPC-RB-276 (1992 edition) kadar yüksektir. Şu anda, çeşitli elektronik toplama tesisleri tarafından, iki taraflı devre tahtaları ya da çok katı devre tahtaları tarafından izin verilen savaş sayfası %1,6 mm kalın, genellikle %0,70-0,75 ve birçok SMT ve BGA tahtaları için gerekli %0,5. Bazı elektronik fabrikalar, savaş sayfasının standartlarını %0,3'e arttırmasını iddia ediyor. Savaş sayfasının testi metodu GB4677.5-84 veya IPC-TM-650.2.4.22B ile uyumlu. Bastırılmış devre tahtasını doğrulandırılmış platforma koyun, test pipini en büyük savaş sayfası ile yere koyun ve test pipinin elmesini bastırılmış devre tahtasının kıvrılmış kenarının uzunluğuna bölün. Bastırılmış devre hesaplamak için tahtasının savaş sayfası gitti.

3. Yapılım süreci sırasında tahta karşı savaşım

1. Mühendislik tasarımı: Bastırılmış devre tahtalarını tasarladığında dikkatine ihtiyaçları var:

A. Çoklu katı devre tahtası çekirdek tahtası ve hazırlık aynı teminatçının ürünlerini kullanmalı.

B. Örneğin, altı katı tahtaları için, 1-2-5-6 katı arasındaki kalınlık ve ön ayarların sayısı aynı olmalı, yoksa laminattan sonra warp yapmak kolay.

C. Dışarı katının A ve B tarafındaki devre modelinin alanı mümkün olduğunca yakın olmalı. Eğer A tarafı büyük bir bakra yüzeyi ve B tarafından sadece birkaç çizgi varsa, bu tür basılı tahta etkisinden sonra kolayca çarpılacak. Eğer iki taraftaki çizgilerin bölgesi çok farklıysa, dengelenmek için biraz bağımsız grisler ekleyebilirsiniz.


Çeviri tahtası,devre tahtası fabrikası,Çoklu katı devre tahtası,

2. Boşaltmadan önce yemek tahtası:

Tahtayı kesmeden önce bakış amacı bakıcılığı laminat (150 derece Celsius, 8±2 saat zamanı) tahtadaki sütünü kaldırmak ve aynı zamanda tahtadaki sütünü tamamen sertleştirmek ve tahtadaki kalan stresini daha da yok etmek için faydalı. Yardım ediyorum. Şu anda, birçok çift taraflı devre tahtaları ve çok katı devre tahtaları hala boşaltmadan önce veya boşaltmadan sonra bakma adımına uyuyor. Ama bazı tabak fabrikalarına istisnalar var. Çeşitli PCB fabrikalarının şimdiki PCB kurutma zamanının düzenlemeleri de 4'den 10 saat boyunca uyumlu değildir. Yazılı kurulun s ınıfına göre ve müşterilerin savaş sayfasına göre ihtiyaçlarına göre karar vermek öneriliyor. Bütün blok pişirildiğinden sonra bir çiğneye veya boşalttıktan sonra bak. İki yöntem de olabilir. Tahtayı kestikten sonra pişirmek öneriliyor. İçindeki tahta da pişirilmeli.

3. Önceliklerin genişliği ve uzunluğu:

Örneğin laminat edildiğinden sonra, warp ve ağlık düşürme oranları farklıdır, ve warp ve ağlık yöntemleri boşaltma ve laminat sırasında ayrılmalıdır. Aksi takdirde, tamamlanmış tahtayı laminasyondan sonra karıştırmak kolay, ve basınç yemek tahtasına uygulanmış olsa bile düzeltmek zor. Çoklu katmanın savaş sayfasının bir sürü nedeni oluşturma sırasında warp ve ağlama yöntemlerinin farklı olmaması ve rastgele yerleştirilmesi.

Yakınlığı ve uzunluğunu nasıl ayırmalıyız? Dönüştüğünün dönüştüğü yöntemi warp yöntemidir ve genişliğin yöntemi ağ yöntemidir. Kısa taraf, warp yöntemi. Eğer emin değilseniz, lütfen PCB üreticisi ya da teminatçısı ile kontrol edin.

4. Laminasyondan sonra stres rahatlaması:

Çoklu katı devre tahtası sıcak baskı ve so ğuk baskı yaptıktan sonra, ateşleri kesip veya at ıldı ve dört saat boyunca 150 derece Celsius'un fırına yerleştirildi, böylece tahtadaki stres yavaşça serbest bırakıldı ve resin tamamen iyileştirildi. Bu adım terk edilemez.

5. Küçük tabak elektroplanma sırasında düzeltmesi gerekiyor:

0,6~0,8mm ince çoklu katı devre tahtası yüzeysel elektroplatıcı ve örnek elektroplatıcı için kullanıldığında özel nip rolleri oluşturmalı. Aşık tabaktan sonra otomatik elektroplatıcı çizgisindeki uçak otobüsü üzerinde çarpıldı, tüm uçak otobüsünü çarpmak için çevre bir damla kullanın. Sıradan sonra plakalar deforme edilmeyecek için bütün plakaları düzeltmek için birlikte çalışıyorlar. Bu ölçü olmadan, 20-30 mikronun bakra katmanı yaptıktan sonra çarşaf yıkamak zor ve iyileştirmek zor.

6. Sıcak hava yükselmesinden sonra tahta soğuk:

Yazılı tahta sıcak hava ile yükseldiğinde, sol banyosunun yüksek sıcaklığı (yaklaşık 250 derece Celsius) tarafından etkilenir. Çıkarıldıktan sonra, doğal soğutmak için düz bir marmor veya çelik tabağına yerleştirilmeli ve temizlemek için son işleme makinesine göndermeli. Tahtanın savaş sayfasını engellemek için iyi. Lider-tin yüzeyinin parlaklığını arttırmak için bazı PCB fabrikaları sıcak hava yükseldiğinden hemen soğuk su içine koydu ve birkaç saniye sonra işlemden sonra onu dışarı çıkardı. Bu tür sıcak ve soğuk etkisi bir tür tahta neden olabilir. Warping, delay or blistering. Ayrıca hava flotasyon yatağı soğuk için ekipmanın üzerinde yerleştirilebilir.

7. Tahta tedavisi:

İyi yönetici bir PCB fabrikasında, basılı devre tahtası son kontrol sırasında %100 düzlük kontrol edilecek. Tüm kvalifiksiz tahtalar 3-6 saat boyunca ağır basınç altında 150 derece Celsius'a fırına koyulacak ve doğal olarak ağır basınç altında soğulacak. Sonra tahtayı çıkarmak için basıncıyı rahatlatın ve dürüstlüğü kontrol edin, böylece tahtayın bir parçası kurtulabilir. Bazı devre tahtaları pişirmek ve yükselmesinden önce iki-üç kere basılmalı.