PCB süreci Plastik injeksiyonun sonrası bitirdiği ürün azaltma ve depresyonun sebepleri ve çözümleri
İlk önce, çoğu nesnelerin "termal genişleme ve kontraksiyon" fenomeni olduğunu anlamalıyız. Aynı şey plastik ürünleri için doğru. Plastik injeksi edildiğinde resin eritmek için yüksek sıcaklık kullanılmalı. Injeksyonun içine injeksi edildiğinden sonra, soğuk ve şekillendiriler. Bu yüzden, plastik ürünlerin gölgeden oluşturduğundan sonra küçük olacak. Bu doğal bir madde, ve tüm plastik maddeler belirlenmesi de onların azaltma hızını gösterir. Daha fazla profesyonel olanlar da yatay ve uzunluğun azaltma hızını sağlayacaklar.
Bu yüzden, genelde gördüğümüz plastik küçük sorun, yerel küçük tarafından sebep olan görüntü fenomeni olmalı. Diğer iki fenomen: "sağlamamış injeksiyon" ve "rüzgar" görüntü fenomeni ve "parças ız eşit bir azaltma" gibi görünüyor. Bu yüzden sık sık "azaltma" sorunu olarak klasifik edilir.
Şimdiye göre bu üç farklı nedenlerden dolayı küçük ve depresyon sebeplerinin nedenlerini ve çözümlerini açıklıyor (buradaki bazı veriler internetten toplanılır, bazıları benim deneyimden geliyor):
1. Tam olmayan silahlar
Plastik mol mağarasının yetersiz dolmasına sebep olan küçük, genellikle injeksiyon basıncısına sebep olan yetersiz besleme yüzünden olabilir, ya da plastik ürünün profili çok kalın ya da kalınlığın farkı çok büyük.
Her zamanki çözüm genellikle böyle bir şekilde, amacı yapışkan injeksiyonun miktarını arttırmaktır:
Injeksyon basıncısını arttır ve injeksiyon zamanı uzun sürer. (İçeri basıncısı küçük ve injeksiyon basıncısından daha kolay azaltmak.)
Besleme sesini arttır.
Sıkıntıyı arttır ve tutuklama zamanı uzatır. (Aynı çörek yapısını tahmin ederek, injeksiyon kapısından uzak olabilir, çünkü injeksiyon kapısından uzak duran, injeksiyon basıncısını düşürmek ve injeksiyon sırasında basınç tutmak daha zor. Doğal olarak daha güçlü olacak.
Kapının boyutunu arttır.
Kıçını küçültmek kolay olduğu bir yere taşıyın.
Ateşi hızlandır. Bazı moltlar önce ısıtma sistemi yok. Bu zamanlar plastik injeksiyonun hızını arttırması gerekiyor, plastiki ilk önce molda so ğutmasını engellemek için, sonraki injeksiyon volumunu bloklamak için.
İçeri hızını azaltın. Önceden ısınma sistemi olan moltlar için uygun, amacı plastik injeksiyon tamamen mold tabanında her yere yerleştirmek.
Kalın parçalardan geçerken yavaş ol.
2. Rüzgar
"Rüzgâr" havanın yetersiz olmasına sebep olan materyal eksikliğindir, bu şekilde plastiğin bir köşesine etkili bir şekilde inşa edilemesi. Genelde "sarsılmış rüzgar" için en sık kullanılan çözüm, ventilasyon ventilasyonu arttırmaktır, ama ventilasyon uzun bir süredir sonra flaş oluşturacak.
Bu metodlar "rüzgar" pozisyonunu da değiştirebilir ya da rüzgar fenomenini azaltır:
Injeksyonun hızını azaltın. Hava mağaradan kaçmasına izin verin ve bu da yetersiz maddelerin problemini düşük köşelerde vurabilir. Yeniden ısınma sistemleri olan mollar için uygun.
Lütfen injeksiyonun geçmesinin pozisyonunu değiştirin. Plastik materyalinin akışını sıcak değişikliklerde, ve kalan havanın yeri de değişecek.
3. Plastik injeksiyondan sonra bile soğuk hızı yok.
Çoğu nesnelerin "sıcak genişleme ve kontrasyon" fenomeni vardır ve plastik ürünleri için aynı şekilde gerçek. Belirli bir azaltma hızına göre, plastik eti daha kalın, küçük ölçü daha büyük.
2,0cm kalınlığıyla çevreli plastik ürünlerin in şa edildiğini tahmin edin, plastik dışındaki parçası so ğuk olacak çünkü havaya a çıldığı için ve volum ilk olarak azaltılacak, fakat plastik ürünin ortasındaki sıcaklığı içinde sarılacak, bu yüzden biraz soğuk edilemez. Bu zamanlar, çoktan so ğulmaya başlayan dışarıdaki bölüm içeride soğulmayan plastik parçasını çekecek, bu yüzden daha sonra parçası soğulduğunda, daha küçük sesi olacak. Sonuç şu ki, iki daire içinde ve yukarı ve aşağı sandviç ortasında küçük işaretler vardır.
Bu konsepti eşit kalınlık ve büyük farklı plastik ürünlerin tasarımına uygulayın. Örneğin, 5cm kare bitirdiği ürün bir parçası 2cm kalıntısı verilebilir ve dış çevresinde 0,5cm kalıntısı var. 0.5 cm genişliği. Daha ince parçası (0.5cm * 0.5cm flange) ilk olarak soğulacak ve ses azaltılacak ve sonlandırılacak, ama daha kalın parçası (orta 5cm * 5cm) yavaş yavaş yavaş yavaş yavaşlanacak ve ses de küçülecek. Yüksek ve aşağı tarafın ortasında yüzeyde küçük olacak. Çünkü dışarıdaki ışığı ilk so ğuk oldu ve et çalmak için yer yok. Bu yüzden üst ve aşağı yüzeyde et çalmam gerekiyor.
Plastik injeksiyonun sonrası soğuk hızı nedeniyle bu tür küçük problemi için çözümler böyle:
Soğuk zamanı uzat. Bazı kanallar soğuk su kanalları ile tasarlanılacak. Suyun kanallarının yeri plastik et neredeyse kalın olduğu bir yere yerleştirilmesi en iyidir. Soğuk zamanı da kaldırılabilir. Amacı plastik soğuk hızını her yerde dengelemek.
Küçüklüğün oluştuğu yerde köpekleri tasarlayın. Kıskandırma yavaş soğuk yüzünden, plastik et çalmak havayla bağlantı alanını arttırabilir, bu soğuk hızını hızlandırabilir ve bu yerde küçük olmayacak.
Küçük sıcaklığı azaltın. Bu şekilde, injeksiyondan sonra bitirdiğin ürün sıcaklığı ve soğuktan sonra oda sıcaklığı arasındaki sıcaklık farkı azaltılabilir.
ipcb yüksek değerli, yüksek kaliteli PCB üreticisi gibi: izola 370hr PCB, yüksek frekans PCB, yüksek hızlı PCB, ic substrate, ic test board, impedance PCB, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, gömülmüş kör PCB, gelişmiş PCB, mikrowave PCB, telfon PCB ve diğer ipcb PCB üretimi üzerinde iyidir.