PCB Haberleri - Smt fabrikasında ortak patch hatalarının analizi

Şu anda, ülke çevre koruması için daha yüksek ve yüksek ihtiyaçları ve bağlantı yönetiminde daha büyük çabaları var. Bu bir zorluk ama PCB fabrikaları için de bir fırsat. E ğer PCB fabrikaları çevre kirlenmesinin sorunu çözmeye karar verirse, FPC fleksibil devre tahtası ürünleri pazarın önünde olabilir ve PCB fabrikaları daha ileri geliştirme fırsatlarını alabilir. F... hızla, yiyecek hızı, örnek geçmesi hızı, vb. bekle. Bu problemlerle ilgili, yerleştirme kalitesine ve çıkışa doğrudan etkileyen yerleştirme makinesinin normal operasyonu yüzünden oluşturuyor. Makine normalde çalıştırmak için makinenin yapıs ını ve özelliklerini tamamen anlamak, makinenin farklı başarısızlıklara, başarısızlığın sebebini ve sorun çekme yöntemini anlamak gerekir. Sadece zamanında sorunu keşfetmek, nedeni bulmak, zamanında sorunu düzeltmek ve çözmek ve başarısızlıkla ilgilenmek için makine gerekli yerleştirme etkinliğini gerçekleştirebilir.

1. Ortak hatalar

Ortak hatalar ekipmanlarla bağlantılı ve yanlışlıkları alma ve yapıştırma hatalarının eşittir. Özellikle bu tür hatalar dahil.

1. Makine başlamıyor.

2. Yerleştirme başı hareket etmiyor.

3. PCB dağıtımdan sonra ileri gitmiyor.

4. Hata alıyor.

5. Bağlama hatası

İkincisi, başarısızlığın ana sebebi

Başarısızlığın en önemli sebepleri, yayılma sistemi, hava devreleri, suyu bozluğu, komponentleri, patch program ı ve diğer faktörler.

1. PCB'nin hareketini, yerleştirme başı ve uyumlu sensörlerin sürücüsü olan bir-birinden bir gönderme sistemi;

2. Pneumatik yolu, bir bor tarafından birini, suyu bozlu;

3. Bulmaca fırsatı komponente uymuyor;

4. Programın ayarlaması doğru değil. Görüntü iyi yapılmadı veya komponent kütüphanesinde kayıtlı değil;

5. SMT patch komponentleri görüntüyle uygunsuz ve uygunsuz;

1. Komponent kalınlığı ve yerleştirme baş yüksekliği doğru ayarlanmıyor.

Genelde, smt fabrikaları özel bir pozisyon var: ekipman tutma. Şirketimiz ayrıca bir ekipman bantlama departmanı var. Neden çip işlemlerinin temel bir şirketi böyle bir bölümü var? Ana sebep, ekipmanlar bizim işimizdir. Yemek taşıyıcısı müşterilere yiyecek daha hızlı ve daha hızlı hizmet etmeye yardım edebilir mi, ve müşterinin PCBA teslimatını ve göndermesine daha iyi bir şekilde bu anahtar faktörüne bağlı mı? iPCB ISO9001:2008, ISO14001, UL, CQC ve diğer kalite yönetim sistemi sertifikatlarını geçirdi, standartlaştırılmış ve kaliteli PCB ürünlerini, masterlerinin kompleks süreç teknolojisini üretiyor ve AOI ve Uçan Probe gibi profesyonel ekipmanları üretim ve rentgen denetim makinelerini kontrol etmek için kullanıyor. Sonunda, IPC II standartlarında veya IPC III standartlarında gönderilmesini sağlamak için görüntülerin çift FQC kontrolünü kullanacağız.