PCB Haberleri - Dört tahtası fabrikası size PCB klasik sorularına cevap verir.

Dört tahtası fabrikası size PCB klasik sorularına cevap verir.

İlk önce, bazı insanlar devre tahtası üretirken neden yüksek Tg materyalleri kullandığını merak edecekler? Devre kurulu yapımcılarımız devre tahtalarının üretimi üzerinde çok uzmanlığı var. Cevap şu:

İlk önce, yüksek Tg'in yüksek ısı direnişine bağlı olduğunu söylemeliyim. Elektronik endüstri'nin hızlı gelişmesi ile, özellikle bilgisayarlar tarafından temsil edilen elektronik ürünler, yüksek fonksiyonel ve yüksek çokatlar gelişmesi için PCB substrat materyallerinin yüksek ısı dirençliğini önemli bir garanti olarak gerekiyor. SMT ve CMT tarafından temsil edilen yüksek yoğunluk yükseltme teknolojilerinin acil ve gelişmesi, küçük aperture, ince hatlarda ve daha ince PCB yaptı. Devre kurulu fabrikalarımızdaki devre tahtalarının üretimi yüksek ısı saldırısından artık ayrılmaz. Destek.

PCB substrat materyalleri sadece yumuşak, deforme ve yüksek sıcaklıkta eriyor değil, aynı zamanda mekanik ve elektrik özelliklerinde keskin bir azaltma gösteriyor (bunu kendi ürünlerinizde görmek istediğinizi sanmıyorum). Bu yüzden, genel FR-4 ve yüksek Tg FR-4 arasındaki fark mekanik gücü, boyutlu stabillik, adhesion, su absorbsyonu ve sıcak durumdaki materyalin sıcak parçalanması, özellikle suyu absorbsyondan sonra ısındığında. Sıcak genişleme gibi çeşitli koşullarda farklılıklar var ve yüksek Tg ürünlerinin sıradan PCB substrat materyallerinden daha iyidir.

Geri dönüştüğü bakır yağmuru

Tradicionalde elektroplatılı bakra derisinin iki parçası vardır: düz yüzeyi ve çevrilmiş yüzeyi. Genelde devre tahtalarının kullanımında, çevrilen bakır yüzeyi resinle bağlantılıyor, bu yüzden tensiyle oluşturmak ve resin ve bakar yağmuru güçlü bir bağlantı gücü var, fakat çevrilen yüzeyin zorluğu neredeyse derindir, eğer çevrilen yüzeyi devre tahtasının yüzeyinde yapılırsa, üniforma zor yüzeyi gelecekte kuruyu filme doğrudan bağlantılabilir, ve iyi bağlantı gücü çok güzel bir şekilde yapılabilir. Bu yüzden bakra deri teminatçısı bakra derisinin zor yüzeyini dönüştürmeye çalışıyor ve yumuşak yüzeyi artık güçlü bir kombinasyonla tedavi ediyor. Bu kullanım, yani çevrili bakra deri kullanımı ve yumuşak yüzeyin ağırlığı çok düşük olduğu için, bu yüzden ince devreler yaptığında etkilemek ve temizlemek daha kolay. Bu devre fabrikasının ince kabloları üretilmesi ve yiyecek geliştirmesi için faydalı. Bu yüzden bazı devre kurulu üreticileri böyle uygulamalar yapmaya başladılar.

RCC ve kullanıcı RCC, Çinli çeviri "bağlı resin baker deri" veya "resin coated baker deri" denir. Özellikle HDI Board-High Density Interconnection Board'ın yapımında kullanılır. Dört tahta üreticileri, yüksek yoğunlukta küçük deliklerin ve ince çizgilerin üretim kapasitesini arttıran materyaller üretilebilir. Çünkü küçük delik üretimi sadece sıkıcı çalışmaları dahil değil, kör deliğin elektro patlama çalışmalarını da dahil ediyor. Çünkü kör delik patlaması delik patlamasından farklı olduğu için kimyasal çözümü değiştirmek daha zordur. Bu yüzden dielektrik maddelerin kalınlığını da mümkün olduğunca azaltılır. Bu iki üretim özelliğinin ihtiyaçlarına cevap vermek üzere RCC bu üretim özelliklerini sağlayabilir ve bu yüzden kabul edilir.