PCB Haberleri - PCBA yerine işleme maliyeti Analizi

PCBA Üstünün İşlemi Malları Analizi Son makalesinde doğru PCBA işleme fabrikasını nasıl seçmeyi gösterdik! Kıymetleri kontrol etmek ve kalite sağlamak için en pahalı etkileyici temizlik kurumunu seçmek üzere, daha fazla pahaları azaltmak ve zarar marginlerini arttırmak için nereye devam etmeliyiz?

PCBA tabanıyla başlayalım. PCB, basılı devre tahtasıdır, önemli bir elektronik komponenti ve elektronik komponentler taşıyıcı. Çünkü elektronik yazdırma tarafından yapılır, genellikle "basılı" devre tahtası denir. Sonra PCBA toplanmış komponentler ile PCB olur. Şimdiki toplantı komponenti teknolojisi genellikle iki tür, SMT patch ve THT eklenti teknolojisine bölünüyor. Bu sanayide "DIP eklentisi" denir. Aslında, bu ifade çok profesyonel değil, çünkü DIP sadece THT eklenti teknolojisinde kullanılan komponent paketlerinden biridir. SMT şu anda elektronik toplantı endüstrisindeki en popüler teknoloji ve süreç.Yüzey Dağ Teknolojisi (SMT)dir.

Kısa, Çinli çip komponentleri için bir çeşit yüzeysel dağıtım komponentleri (SMC/SMD) matris ayarlamasında, ipleri, kısa ipleri veya toplar olmadan paketlenmiş, Yazılı Döngü Tahtası (PCB) veya Döngü toplama teknolojisinin yüzeyinde diğer substratların yüzeyi çözülüyor ve yeniden çözümleme veya çözümleme gibi metodlarla birleştirildi.Hole Insertion Technology (THT) aracılığıyla delik eklenti teknoloji aracılığıyla İngilizce'nin tam adı Hole Technology aracılığıyla kısayılması: THT. Delik teknolojisi tarafından devre tahtasına komponentleri girmek ve sonra çözücü kullanmak için sabit bir şekilde çözücü kullanmak. SMT ile THT arasındaki fark nedir? SMT1 özellikleri. SMT, yüksek toplama yoğunluğu, küçük boyutlu ve hafif ağırlığı ile PCBA tamamlandı: SMD komponentlerin sesi ve ağırlığı sadece geleneksel THT delik eklenti komponentlerinden yaklaşık 1/10'dir. SMT'i kabul ettikten sonra elektronik ürünlerin sesi azaltılır. Yüzde 40-60, yüzde 60-80 kilo düşürme; 2. SMT çözümlerinin PCBA kalitesi performansı stabil: solder toplantıları sabit ve güvenilir, vibrasyon gücü güçlüdür ve solder ortak defekte hızı düşük; 3, SMT tarafından çözülen PCBA'nin stabil elektrik özellikleri ve düşük enerji tüketimi var: kısa parçalar ve sürükleme, hızlı transmis ve düşük enerji tüketimi, elektromagnet ve radyo frekansı araştırmalarını azaltır ve stabil ve güvenilir yüksek frekans özellikleri; 4, SMT otomatik etmek kolay, üretim etkinliğini geliştirmek, materyalleri kurtarmak, enerji, ekipman, erkek gücü, zamanı ve maliyetleri %30-50 ile azaltmak için kolay. SMT ile THTSMT arasındaki fark geleneksel THT'den geliştirildi, ama geleneksel THT'den farklı. Birleşme süreci teknolojisinin perspektivinden SMT ile THT arasındaki temel fark "sticking" ve "inserting" demektir. İkisinin arasındaki farkı da substrata, komponent şeklindeki tüm parçalar, solder ortak şekilleri ve toplantı süreci metodlarında etkilenir. SMT devre tahtasında, soldaşlar ve komponentler tahtasının aynı tarafında. Bu yüzden, SMT yazılmış devre tahtasında, delikler arasındaki telleri PTH'nin her iki tarafında bağlamak için kullanılır, deliklerin sayısı çok daha küçük ve deliklerin elmesi çok daha küçük. Bu şekilde devre tahtasının toplantı yoğunluğu çok geliştirilebilir. SMT'in bunun üstünde avantajları var. Teknoloji tamamen terk edilebilir mi? Tüketici elektronik alanında, SMT'nin çoğu ulaşıldı, fakat otomobiller ve endüstri kontrol gibi elektronik ürünlerde uzay için bu kadar açık gerekli yok ve aşırı akışlı komponentler veya moduller hala uzay tarafından sınırlı. THT sürecinin kullanımı hâlâ daha sık. Şimdilik SMT, zamanında tam olarak bunları değiştiremez.SMT maliyeti analizi, çünkü SMT'in THT ile karşılaştığı avantajlar ve düşük maliyetler olduğunu biliyorum. Öyleyse SMT'in işleme maliyetini analiz edelim. Materiyeler: solder pasta, flux, lep, temizleme ajanı, vb. Çalışma saatleri: PCB düzeni, patlama sayısı, etc.; İnsan gücü: SMT'nin bir sürü insana ihtiyacı yok, hatta 3-4 kişi. Equipment: Yatırım, elektrik ve iner gaz gereken ürün kompleksitesine bağlı; Diğerleri: Çalışmanın antistatik olması gerekiyor, hava kondiciyonu kurulması, sıkıştırma havası, etc.; Kanıtlama işlemlerinin maliyeti şudur: bir nokta * solder pastasının birim fiyatı + AOI denetim maliyeti + indirme kalibresi maliyeti + birleştirilmiş tahta kesme maliyeti + çelik acı maliyeti. SMT kaynağı kesinlikle THT eklenti toplantısının maliyetinden daha ucuz. SMT teknolojisi SMT yükleme teknolojisinde mümkün olduğunca kadar kullanılabilir. Noktalara göre hesaplama + çelik gözlüğü + solder yapışma ücreti + indirme kalibresi + kesme tahta ücreti çok klasik bir algoritmdir. Umarım fıçını seçmeniz ve maliyeti hesaplamanızı sağlayacaktır.