SMT elektronik toplantısının güvenilir başarısızlığı analizi ve görüntü kontrolü
Başarısızlık analizi elektronik toplantı sürecinin güveniliğinin önemli bir parçasıdır. Elektronik sürecinin başarısız analizi yapmak için bazı testi ve analiz ekipmanları olmak gerekir. Tüm tür analiz ekipmanları performans özellikleri, uygulama menzili ve duyarlığı var. Başarısızlık analizinin ihtiyaçlarına ve ihtiyaçlarına göre, başarısızlığın yerini, başarısızlığın büyüklüğünü, nedeni ve mekanizmasını belirlemek için çeşitli analiz tekniklerini ve analiz metodlarını tamamen kabul etmek gerekir. Bu yüzden, başarısızlık analizi birçok profesyonel bilgi ve çeşitli analiz aygıtlarının analizi teorisiyle bağlı. Analiz deneyimi de başarısız analizinde çok önemli bir rol oynuyor. Elektronik toplantı sürecinin hatalı analizi. Sıçrama sürecinin başarısızlığının soruşturma ve analizi, başarısızlık tarzının kimliğini, başarısızlık özelliklerinin tarifini, başarısızlık tarzının tahmini ve kararını, yeni başarısızlıkların düzeltme ve önlemesini.
Elektronik toplantı sürecinin başarısız analizi, toplantı süreciyle ilgili başarısız görüntülerin sonrası inceleme ve analizi yapmak, yanlış başarısız kriteriye göre belirlenen solder birlikleri, vialar ve izler gibi. Amacı toplantı süreciyle ilgili başarısızlıkları bulmak ve belirlemek. Nedenler ve mekanizmalar, tekrarlamayı engellemek ve elektronik ürünlerin süreç güveniliğini geliştirmek için tasarım, üretim ve kullanıcılara geri verilir.
Elektronik toplantı sürecinin başarısız analizi fonksiyonları böyle:
1. Yazılım tasarımı, süreç tasarımı ve güvenilir uygulama için teori ve metodlar başarısız analizi aracılığıyla alınır.
2. Başarısızlık analiziyle başarısızlığı sebep eden fiziksel fenomeni bulun ve güvenilir tahmin modelini alın.
3. Güvenlik testi (hızlandırılmış yaşam testi ve sınama testi) şartları için teoretik temel ve pratik analiz metodlarını sağlayın.
4. Tedavi sürecinde sorunlar karşılaştığında, bunun bir grup sorunu olup olmadığını ve grup hatırlatma ve kaydırma gerektiğini belirleyin.
5. Başarısızlık analizinin düzeltme ölçüleri elektronik ürünlerin yiyeceğini ve güveniliğini geliştirebilir, operasyon sırasında elektronik ürünlerin başarısızlığını azaltır ve açık ekonomik faydalarını elde edebilir.
Elektronik toplantı sürecinin başarısızlığı analizinin teknikleri ve metodları genellikle içeriyor: görüntü kontrolü, metallografik bölüm analizi, optik mikroskop analizi teknolojisi, kızıl kızıl mikroskop analizi teknolojisi, akustik mikroskop analizi teknolojisi, elektron mikroskop teknolojisi tarama, elektron ışık testi teknolojisi X-ray analizi teknolojisi, boyama ve girme testi teknolojisi, vb. başarısız analizi uygulamakta, başarısız analizi çalışmalarını tamamlamak için bu teknolojilerin türüne, fenomene ve mekanizmasına göre türüne, başarısız görüntülerine göre türüne, fenomene ve mekanizmasına göre türlü kullanmak gerekir.
Görsel denetim genellikle görünüm defeklerini analiz ediyor ve kontrol ediyor. Görsel inceleme amacı, PCB, komponentler ve solder toplantılarının fiziksel boyutlarını, materyalleri, tasarımı, yapısını ve işaretlerini kaydetmek, görüntülerin hasarını doğrulamak ve kirlenme gibi anormalları ve defekleri keşfetmek. Bu sorunlar sadece yanlışlıklar, aşırı yükleme ve işleme hataları süreç üretilmesi veya uygulama yüzünden sebep olmuş ve bu bilgi muhtemelen başarısızlara bağlı olabilir.
Görsel denetim genelde görsel denetim için kullanılır, ve 1.5 ile 10 kere camı veya optik mikroskop de kullanılabilir. Görsel denetim fonksiyonlarından birisi, süreç başarısızlığıyla standartlar ve belirliklerle PCB, komponentler ve solder birliklerinin süreç başarısızlığını doğrulamaktır; Görsel denetimin ikinci fonksiyonu, başarısızlığı sebep olabilen sorun noktalarını bulmak. Örneğin, kabukta ya da cam insulatöründe kırıklar varsa, dış ortamın gazı komponentin içerisine elektrik performans değişimlerini ya da korozyon sebebi olabilir. Dışarıdaki iletişimler arasında yabancı nesneler varsa, yabancı nesneler iletişimler arasında kısa bir devre olabilir. PCB yüzeyinde mekanik hasar, PVB izlerinin kırılmasını ve açık devre sebebi olabilir.
Başarısızlık analizi çökme ve çökme gibi destekli analiz çalışmalarına katılabilir diye, görüntü kontrol nesnesi artık yok. Bu yüzden, görüntü kontrol sırasında detaylı kayıtlar yapılmalı ve bazı fotoğrafları çekmek en iyisi. Öncelikle denetim olarak, görünüşe bakmadan önce test parçasını sıradan kontrol ederseniz değerli bilgileri kaybedebilirsiniz. İlk olarak, tüm bilgi işaretlerini kaydetmeli, yani üretici adı, belirlenme, model, seri, tarih kodu ve PCB üreticisinin ve komponent üreticisinin diğer bilgilerini detayla kaydetmeli. İkinci olarak, bu bölgelerin incelemesine özel dikkati vermelidir.
1. Mehanik hasar: elektronik komponentlerin kırıkları, sıçakları ve kırıkları, kökleri ve mühürlü kollarından defekler; Yüzünün üzerinde mekanik hasar işaretleri ve PCB yüzeyinde.
2. Aygıtlar mühürleme defekleri: elektronik komponentler ve bardak, keramik ve plastik parçaları arasındaki bağlantılardan ve köklerin mühürleme koltuğundan.
3. Aygıtlar kaplama defekleri: elektronik komponentlerin yüzeyinden eşsiz kaplama, böbrekler, kütler ve dalgalar.
4. PCB yüzeyindeki kirlenme veya adhesion: Genellikle işleme sürecinden.
5. Cihazın termal hasarı ya da elektrik hasarı.
6. PCB kaçırma ve patlama, etc.
7. PCB yüzeysel tedavi katı normaldir.
8. Solder toplantıları iyileştirilmiş veya kırılmıştır.
Güvenlik tasarımında, üretim, depolama, depolama ve taşıma için açık kontrol şartları süreç belgelerinde ilerlemesi gerekir. Şüpheli parçalar için bilgi alabilecek ölçüm araçlarıyla daha fazla kontrol edilmeli. Stereo mikroskopu mikroskopu yüksek derece mikroskop gözlemi ve basit düşük büyütme ve ikisinin arasındaki büyütme (yaklaşık birkaç kere 150 kere kadar). Yüksek büyüteci metallurgik mikroskop sadece parlak alan gözlemi için kullanılabilir, ama karanlık alan gözlemi ve farklı araştırma gözlemi için de kullanılabilir. Yükselmesi on kereden 1500 kere kadar olabilir. Ayrıca, eğer görüntü sahnesini daha derinleştirmek gerekirse, on ile yüzlerce binlerce kez büyütmek ve birkaç mm'den yaklaşık 15 nm'e kadar çözümlenmek üzere elektron mikroskopu tarama mikroskopu var. İyi yapılarla örnekler izlemek için gerekli bir aygıt. Bütün önemli bilgiler mikroskop ve fotoğraf akssorularını kullanarak fotoğraf çekilmeli ve kaydedilmeli.
ipcb yüksek değerli, yüksek kaliteli PCB üreticisi gibi: izola 370hr PCB, yüksek frekans PCB, yüksek hızlı PCB, ic substrate, ic test board, impedance PCB, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, gömülmüş kör PCB, gelişmiş PCB, mikrowave PCB, telfon PCB ve diğer ipcb PCB üretimi üzerinde iyidir.