PCB Haberleri - Döngü tahta fabrikası: OSP süreci tasvir

Döngü tahta fabrikası: OSP süreci tasvir

OSP Organik Solderability Preservatives'ın kısayılmasıdır. Çinlilerde Organik Solderability Preservatives olarak çevirildi. Buna da bakra koruması denir. Basit olarak, OSP kimyasal olarak temiz bir bakar yüzeyinde organik bir film büyütmektir. Bu film normal bir ortamda oksidasyondan veya sulfidasyondan bakra yüzeyini korumak için Antioksidasyon, termal şok dirençliği, silah dirençliği var. Ama sonradan yüksek sıcaklığında bu çeşit koruma filmi çabuk fluks tarafından kolayca kaldırılmalı, böylece a çık temiz baker yüzeyi hemen erimiş soldaşıyla çok kısa bir sürede güçlü bir soldaşın oluşturulmasına karıştırılır.

1. Prensip: Etiket tahtasının bakra yüzeyinde oluşturulmuş organik bir film, taze bakının yüzeyini güçlü koruyan ve yüksek sıcaklıklarda oksidasyon ve kirliliğini engelleyebilir. OSP filmin kalınlığı genelde 0,2-0,5 mikronun içinde kontrol edilir.

2. Özellikler: iyi düz yüzeyi, OSP filmi ve devre tahtasının koparı arasında IMC oluşturulmaz, soluşturucu ve devre tahtasının doğrudan çözülmesine izin verir (iyice ıslanmasız), düşük sıcaklık işleme teknolojisi, HASL için düşük maliyetler (düşük maliyetler), işleme sırasında daha az enerji kullanımına izin verir. Bu iki düşük teknoloji devre tahtasında ve yüksek yoğunlukta çip paketleme altyapılarında kullanılabilir.

3. İşlemler akışı: yıkama - yıkama - mikro etkileme - yıkama - yıkama - yıkama - temiz su yıkama - OSP - temiz su yıkama - suya.

4. OSP materyal tipleri: Rosin, Active Resin ve Azole. Shenzhen Link Circuit tarafından kullanılan OSP materyali şu anda en geniş kullanılan azol OSP'dir.

5. yetersiz:

1. Görüntü kontrolü zor, ve çoklu refloz çözüm için uygun değil (genellikle üç kere gerekiyor);

2. OSP film yüzeyi çizdirmek kolay.

3. Yüksek depolama ortamın ihtiyaçları;

4. Kısa depo zamanı;

6. depo yöntemi ve zamanı: vakuum paketi 6 ay (sıcaklık 15-35 derece Celsius, humilik RH â.; 137;¤ 60%);

7. SMT sitesi şartları:

1. OSP devre tahtaları düşük sıcaklığı ve düşük ısılığı (sıcaklığı 15-35 derece Celsius, humilik RH â № 137;¤ 60%) içinde saklanmalıdır ve asit dolu çevrelere ulaşmaktan kaçınmalıdır. OSP paketlemesi paketlendikten 48 saat içinde toplanmalı;

2. Tek taraflı parçalar kullanıldığından 48 saat içinde kullanılması tavsiye edildi ve vakuum paketi yerine düşük sıcaklık kabinetinde saklamak tavsiye edildi;

3. İki tarafın SMT tamamlamasından 24 saat içinde DIP tamamlaması öneriliyor;

iPCB yüksek teknoloji üretim kuruluşu, yüksek değerli PCB'lerin geliştirmesine ve üretilmesine odaklanıyor. iPCB iş ortağınız olduğu için mutlu. Bizim iş amacımız dünyadaki en profesyonel prototyping PCB üreticisi olmak. Genelde mikrodalgılık yüksek frekans PCB, yüksek frekans karıştırılmış basınç, ultra-yüksek çokatı IC testi, 1+ 6+ HDI, Herhangi bir katı HDI, IC Substrate, IC test board, sert fleksible PCB, sıradan çoklu katı FR4 PCB, etc. ürünler endüstri 4.0, iletişim, endüstri kontrol, dijital, güç, bilgisayar, otomobiller, tıbbi, havaalan, enstrümasyonunda kullanılır. İnternet ve diğer alanlar.