PCB Haberleri - PCB sırrı gizlenerek mi?

PCB sırrı gizlenerek mi?

PCB sırrı gizlenerek mi? PCB devre tahtasını kullandığınızda PCB devre tahtasının bloklamasına neden problemlerle karşılaşacak mısınız? Bunu birçok kez çözmeye çalıştınız mı? Sonra editör seninle birlikte PCB sırlarını kapatmak için gidecek! Aynı zamanda

Bir delik aracılığı da delik aracılığıyla denir. Müşteri ihtiyaçlarını yerine getirmek için delikler aracılığı PCB sürecine bağlanmalı. Pratik aracılığıyla birleşme sürecinde,

Eğer geleneksel aluminium çarşafı bağlama süreci değiştirilirse, ve beyaz ağır ağır masasını tamamlamak ve bağlamak için kullanılır, PCB üretimi stabil olabilir ve kalite güvenilir. Elektronik endüstri geliştirmesi

PCB geliştirmesi de basılı tahta üretim süreci ve yüzey dağıtma teknolojisi için daha yüksek ihtiyaçları gösteriyor. Döşek bağlama teknolojisi tarafından oluştu ve bu şartları aynı zamanda uygulamalı:

(1) Döşeğin içinde bakır var ve solucu maskesi bağlanabilir veya bağlanmayabilir;

(2) Döşeğin içinde bir kalınlık gerekli (4 mikron) kalıntısı vardır ve çukurda kalıntılı bir maske mürekkepi girmesi gerekiyor.

(3) Döşekler arasındaki buz maske mürekkep delikleri, opak ve kalın yüzükleri, kalın köşeleri ve düzlük ihtiyaçları olmamalı;

"Işık, ince, kısa, küçük ve küçük" yönünde elektronik ürünlerin gelişmesi ile PCB'ler de yüksek yoğunlukta ve yüksek zorlukta geliştirildi. Bu yüzden büyük bir sürü SMT ve BGA PCB ortaya çıktı ve müşterilerin komponentleri yükseldiğinde, en önemli beş fonksiyonu dahil olması gerekiyor:

(1) Komponent yüzeyinden delikten geçmesini engelleyin, PCB dalgası çöküldüğünde kısa bir devre neden olur; Özellikle yolculuk BGA patlaması üzerinde yerleştirildiğinde, bunun ilk tarafı oluşturulması gerekiyor, sonra altın plakası, BGA çözmesi için uygun;

(2) Fluks kalanından kaçın;

(3) Elektronik fabrikasının yükselmesi ve komponentlerin toplantısı tamamlandıktan sonra, PCB teste makinesinde tamamlamak için negatif basınç oluşturmak için boşaltılmalı;

(4) Yüzey çöplücücüsü çöplücüğünün deliğe akışmasını engellemek, yanlış çöplük ve yerleştirmeyi etkilemesini sağlamak;

(5) Dalga çöküşü sırasında, kısa devrelere neden oluşturduğu halka sahillerin ortaya çıkmasını engellemek;

İşletici Hole Eklenme İşlemi Gerçekleştirmesi

Yüzey dağıtma tahtaları için, özellikle BGA ve IC'nin yükselmesi için, delik patlama delikleri üzerinden düz, konvex ve konvex artı ya da eksi 1 mil olmalı ve deliğin kenarında kırmızı tavan olmamalı. Delik bağlama sürecinin farklı olarak tanımlanabileceği için süreç akışı özellikle uzun ve süreç kontrolü zordur. Sıcak hava düzeyi sırasında yağ düşüşüşü ve yeşil yağ soldurucu saldırısı deneylerinde, yağ patlaması sırasında sık sık sorunlar var. Yapımın gerçek koşullarına göre, PCB'nin çeşitli bağlama süreçlerine göre toplanılır ve bazı karşılaştırmalar ve açıklamalar süreç, avantajlar ve sıkıntılar içinde yapılır.

Nota: Sıcak hava yükselmesinin çalışma prensipi, basılı devre tahtasının yüzeyinden ve deliklerinden fazla soldağı kaldırmak için sıcak hava kullanmak ve kalan soldağı, saldırgan soldağı çizgilerinde ve yüzeysel paketleme noktalarında eşit şekilde kaplanmış, bu da basılı devre tahtasının yüzeysel tedavi yöntemi.

1. Sıcak hava seviyesinden sonra yuvarlak bağlama süreci

Prozesin akışı: masaüstü yüzeyi çözücü maske-HAL-eklenti delik kurma. Eklenme olmayan süreci üretim için kabul edilir. Sıcak hava seviyesinden sonra müşteriler tarafından gereken delik bağlaması üzerindeki tüm delikleri tamamlamak için kullanılır. Eklenti delik mürekkepi fotosentensif bir mürekkep veya sıcaklık mürekkep olabilir. Yıslak filmin aynı rengini sağlayacak durumda, tahta yüzeyiyle aynı mürekkep kullanmak en iyidir. Bu süreç sıcak hava yükseldiğinden sonra deliklerin petrol kaybetmeyeceğini sağlayabilir, fakat bağlama mürekkepini tahta yüzeyini ve eşsiz bir şekilde kirletmek kolay olabilir. Müşteriler yükleme sırasında yanlış çözümleme (özellikle BGA'da) yakındır. Çok müşteriler bu yöntemi kabul etmez.

2. Sıcak hava düzeyi ve patlama delik teknolojisi

2.1 Döşekleri birleştirmek, güçlendirmek ve grafikleri aktarmak için aluminium çarşaflarını kullanın. Bu süreç...

Kıpırdama gereken aluminium çarşafını çıkarmak, ekran yapıp delikleri doldurmasını sağlamak için bir CNC sürükleme makinesini kullanın ve patlama deliğinin deliğini bağlamak için delikleri ekleyin. Ayrıca sıcaklık mürekkep de kullanılabilir, ama özellikleri zorlukta yüksek olmalı. Resin küçük ve delik duvarla bağlantı gücü iyi. İşlemin akışı: ön tedavi - patlama deliği - kaydırma tabağı - örnek aktarma - etkileme - masa yüzeyi çözücü maskesi.

Bu yöntem deliğin patlamasını sağlayabilir ve sıcak havayla yükseldiğinde yağ patlaması ve petrol patlaması gibi kalite problemler olmayacak. Ancak bu s üreç, bir kez bakra kalınmasını isteyen müşterinin standartlarına uygulaması için çukur duvarının kalıntısını sağlamak için gerekiyor. Bu yüzden, bütün tabaktaki bakra patlama talepleri çok yüksektir ve tabak çekme makinesinin performansı da çok yüksektir. Bakar yüzeyindeki resin tamamen kaldırılmasını sağlamak gerekiyor ve bakar yüzeyi temiz ve kirlenmediğini sağlamak gerekiyor. Çoğu PCB fabrikalarının bir kez kalın bakra süreci yok ve ekipmanın performansı gerekçelerine uymuyor, bu sürecin PCB fabrikalarında pek çok kullanımına sebep olmadı.

2.2 Aluminum çarşafı ile deliğini bağladıktan sonra, masa yüzeyi çözücü maskesini doğrudan ekran izleyin.

Bu süreç, ekran yapılması için bağlanılması gereken aluminium çarşafını sürmek için CNC sürükleme makinesini kullanır, eklemek için ekran yazdırma makinesine yerleştir ve bağlamayı tamamlandıktan 30 dakika sonra park etmek için ve masanın yüzeyini doğrudan ekran etmek için 36T ekranı kullanır. İşlemin akışı: önceden tedavi edilmiş delik-ipek ekran-önce-bakış-çıkarma-geliştirme-kurma

Bu süreç deliğin yağla iyi kaplı olmasını sağlayabilir, patlama deliğinin düz olmasını sağlayabilir ve ıslak filmin rengi uygun. Sıcak hava yükselmesi deliklerin küçük olmamasını sağlayabilir ve kalın köşelerinin deliklerinde saklanmasını sağlayabilir, fakat delikteki türek küçük çubuğun üzerinde olmasını sağlayarak kötü sol yapabileceğine sebep olabilir. Sıcak hava yükselmesinden sonra, deliğin kenarı bulunacak ve petrol kaldıracak. Yapımı kontrol etmek için bu süreç yöntemini kullanmak zor. Mühendislerin özel süreçler ve parametreler uygulaması için eklik deliklerin kalitesini sağlamak için gerekli.

2.3 Aluminum çarşafı deliğe bağlanmış, geliştirilmiş, önceden tedavi edilmiş ve sonra tahta yüzeyinde çözülmüş.

Ekran yapılması için bağlama delikleri gereken aluminium çarşafını çıkarmak için CNC sürükleme makinesini kullanın, bağlama delikleri için değiştirme ekran bastırma makinesine yerleştirin. İki tarafta bağlama delikleri dolu ve büyüklük olmalı. İşlemin akışı: ön tedavi-eklenti delik-ön-bakış-geliştirme-ön-kurma-tahtası yüzeysel solder maskesi. Çünkü bu süreç, HAL'in düşüp patlamadığını garanti etmek için patlama deliğini kullanır. Ama HAL'den sonra, delikler ve delikler üzerinde saklanmış kalın perdelerin sorunu tamamen çözmek zor, birçok müşteriler onları kabul etmez.

2.4 Tahta yüzeyi çözücü maskesi ve çarpma deliği aynı zamanda tamamlandı.

Bu yöntem ekran bastırma makinesinde kurulan 36T (43T) ekranı kullanır, tırnakların yatağını kullanır ve masa yüzeyini tamamlayınca tüm viallar bağlıdır. İşlemin akışı: önceki ekran yazdırması, önceki bakımı, açıklama, geliştirme, kurma. İşlemin zamanı kısa ve ekipmanın kullanım oranı yüksek. Döşeklerin yağı kaybetmemesini sağlayabilir ve sıcak hava yükseldiğinden sonra deliklerin yağı kaybetmemesini sağlayacaktır, fakat ipek ekranı bağlamak için kullanıldığından dolayı delikte büyük bir miktar hava var. Kıpırdama sırasında hava genişletir ve soğuk maskesini kırır, mağaralar ve sıkıntısızlık sebebiyle. Sıcak hava yükselmesi için deliklerden küçük bir miktar kalın olacak.

Yukarıdaki şey, bugün sizinle araştırdığım gizli PCB'nin sırrı ve bağlantılı çözümler var. Öğrendiniz mi?