PCB Haberleri - Üç neden PCB tahtasının neden polis atıldığını anlatır.

Üç neden PCB tahtasının neden polis atıldığını anlatır.

PCB fabrikası: PCB bakır kablosu düşüyor (yani, sık sık bakır atıldığını söylüyor), ve tüm PCB markaları laminatlarla ilgili bir sorun olduğunu söyleyecek ve üretim fabrikalarını kötü kayıpları taşıması gerektiğini söyleyecek. Müşteri şikayetlerini yönetmek için yıllarca deneyimlere dayanarak, editör PCB dumping için ortak sebeplerinin böyle olduğuna inanıyor:

1. PCB fabrikası işleme faktörleri:

1. Bakar yağmuru çok etkileyici.

Pazarda kullanılan elektrolit bakır yağmuru genellikle tek taraflı galvanize (genellikle kül yağ olarak bilinen) ve tek taraflı bakır tabakası (genellikle kırmızı yağ olarak bilinen). Genelde 70'den fazla, kırmızı yağ ve 18'den fazla bakra yağmuru galvanize edilmiş. Sonraki kül yağmuru aslında bir grup bakır reddetmesi yok. Devre tasarımı etkinlik çizgisinden daha iyi olursa, eğer bakar yağmur belirtileri etkinlik parametrelerini değiştirmeden değiştirilirse, bu bakar yağmuru etkinlik çözümünde çok uzun süre kalmasına neden olur.

Çünkü zink bir çeşit aktif metaldir. PCB tabağındaki bakra kabı uzun süre etkinlik çözümünde boğulduğunda, devreğin fazla taraf korozyon sebebi olacak, bazı ince devre zink katını tamamen tepki verir ve substratdan ayrılır. Bakar kablosu düşüyor.

Başka bir durum, PCB etkileyici parametreleri ile sorun yok, ama yıkama ve kurutma etkilendikten sonra iyi değildir ve PCB yüzeyinde kalan etkileyici çözüm tarafından bakra kabı çevresine çevrilir. Eğer uzun süredir işlenmeyecekse, bakra kablosunu da etkilemeyecek. Bakar.

Bu durum genellikle ince çizgilere konsantre edildi, ya da hava aşağılığında, benzer defekler tüm PCB'de görünecek. Temel katı ile bağlantı yüzeyinin renginin (denilen çevrilen yüzeyin) değiştiğini görmek için bak kabını kesin. Bu normal bakır yüzeyinden farklı. Soyunun rengi farklıdır, aşağı katının orijinal bakra rengi görülür, ve kalın hatta bakra yağmurunun sıkıştırma gücü de normal.

2. PCB üretim sürecinde yerel bir çarpışma oluşur ve bakra kabli mekanik dış gücü tarafından aparatdan ayrılır.

Bu kötü performansın pozisyonu ile ilgili bir sorun var. Bakar kablosu a çıkça karıştırılacak, ya da çizmeler ya da etkisi işaretleri aynı yönde. Eğer bakır kablosunu yansıtıcı bölüme parçalanıp baktığın zor yüzeyine bakarsanız, bakar yağmurunun zor yüzeyinin renginin normal olduğunu görebilirsiniz, yandan erosyonu olmayacak ve bakar yağmurunun sıkıştırma gücü normal.

3. PCB devre tasarımı mantıksız.

Çok zayıf bir devre tasarlamak için kalın bakır yağmuru kullanarak devre ve bakıcıyı a şırı etkilemeye neden olur.

2. laminat üretim sürecinin sebepleri:

Normal koşullarda, bakra yağmuru ve hazırlığı tamamen birleştirilecek, laminatın yüksek sıcaklık bölümünün 30 dakikadan fazla sıcaklığı bastığı sürece, yani baskı genellikle bakar yağmurunun bağlama gücünü ve laminatın substratını etkilemeyecek. Ancak, PP kirlenmesi ya da bakra folisinin yüzeysel hasarı yapılması ve laminasyondan sonra bakra folisinin ve substratların arasında yetersiz bağlantı gücü yaratacak, değişiklik (sadece büyük tabaklar için) ya da sporadik bakra kabloları düşürürse, fakat kabloların yakınlarındaki bakra folisinin parçalama gücü normalde olmayacak.

3. laminat maddeleri için sebepler:

1. Yukarıdan bahsetdiği gibi, sıradan elektrolitik baker yağmuru galvanize veya baker tabakalarında bulunan tüm ürünlerdir. Eğer yun yağmurunun en yüksek değeri üretim sırasında abnormal olursa, ya da galvanize/bakra patlamasında, kristal dalgaları kötü olursa, bu da bakra yağmasına sebep olur. İşlenme gücü yeterli değil. Kötü yağ bastırılmış çarşaf materyali PCB'e yapıldığından sonra, elektronik fabrikasına bağlanıldığında bir dış güç tarafından etkilendirildiğinde bakar kabı düşecek. Bu çeşit fakir bakra reddetmesi, bakra yağmurunun zor yüzeyini görmek için bakra kablosunu parçalanırken açık bir taraf korozyon olmayacak, yani bütün bakra yağmurunun parçalanma gücü çok fakir olacak.

2. Bakar yağmuru ve resin korkunç uygulanabilir: HTG çarşafları gibi özel özelliklerle bazı laminatlar şimdi kullanılır, farklı resin sistemleri yüzünden kullanılan kurma ajanı genelde PN resin ve resin moleküller zincir yapısı basit. Karşılaştırma derecesi düşük, ve buna eşleşmek için özel bir toprakla bakar yağmuru kullanmak gerekiyor. laminatların üretilmesinde kullanılan bakar yağmuru resin sistemine uymuyor, bu yüzden çarşaf metal çarpılmış metal yağmurunun yetersiz sıkıcı gücü ve eklenti sırasında fakir bakar kabı çarpılması gerekiyor.