PCB Haberleri - PCB viallarının yolları nedir?

PCB viallarının yolları nedir?

PCB'ye gelince, herkes hayatımızdaki her yerde, neredeyse bütün ev aletlerinden, bilgisayarlardaki çeşitli aksesorlardan, çeşitli dijital ürünlere, elektronik ürünler neredeyse hepsi PCB kullandığı sürece görülebileceğini düşünüyorum. Döngü tahtaları tek katı tahtalara ve çoklu katı tahtalara klasifik edilir. Her katı bakra yağ devrelerinden oluşturulmuş. Eğer bu durumda, katlar nasıl bağlı? Burası, vias denilen endüstri teriminin uzantısı, yani devre tahtalarının üretimi farklı devre katlarına bağlanmak için kullanılır. Bağlantının amacı elektrik yönetmesi, bu yüzden PCB kanıtlaması için vias denir. Elektrik yönetmek için, bir katı yönetici maddeler boğulmuş deliğin yüzeyinde elektro platlamalı. Genelde kullanılan elektrik maddeleri bakır. Bu üretim sürecinde, elektronlar farklı baker yağ katları arasında hareket edebilir.

Peki PCB viallarının yolları nedir?

İlki devre tahtasının deliğinden. PCB kanıtlamasının deliğinden ayrıca genelde kullanılan bir tanedir. PCB'yi ışığına yönlendirirken, parlak ışığı görebilen delik deliğin içindedir. Bu da PCB kanıtlaması için relatively basit bir delik. Produksyon sürecinde, devre tahtasını doğrudan kullanılır. İhtiyarlı maliyetler de relatively ucuz. Yine de deliğin ucuz olsa da, sık sık PCB alanını kullanır.

İkincisi PCB kanıtlamasının kör deliği, yani PCB'nin en uzak devresi ve yakın iç katı deliklerle bağlantılı. Çünkü tersi tarafı göremiyor, PCB kanıtlama denilen kör delik de genelde kullanılan bir delik. PCB devre katmanının uzay kullanımını arttırmak için, işlem üzerinde de kör bir yer var. PCB kanıtlama yönteminin doğru olması gerektiğini belirtmeli. Büyük devre katlarının önünde bağlanması gereken devre katlarının içinde delikleri sürükleyebilirsiniz, sonra da onları birlikte yapıştırabilirsiniz, fakat karşılaştırılması gerekiyor. Yerleştirme ve düzenleme cihazı tam olarak.

Üçüncüsü PCB gömülmüş şişelerdir ki, PCB içerisindeki her devre katını bağlayır ama dış katına yönetmez. Bu süreç bağlandıktan sonra sürücükle başarılı olamaz. Sürücü bireysel devre katlarında gerçekleştirilmeli. İçindeki katı parçacık bağlandıktan sonra, tamamen bağlanmadan önce elektroplanet olmalı. Yukarıdaki deliklerle karşılaştığında delik metodu daha şiddetlidir, bu yüzden fiyatı da pahalıdır. Çünkü bu süreç genelde sadece yüksek yoğunlukta devre tahtalarında kullanılır, diğer devre katlarının kullanılabilir alanını arttırmak için.

"Işık, ince, kısa, küçük ve küçük" yönünde elektronik ürünlerin gelişmesi ile PCB'ler de yüksek yoğunlukta ve yüksek zorlukta geliştirildi. Bu yüzden büyük bir sürü SMT ve BGA PCB ortaya çıktı ve müşterilerin komponentleri yükseldiğinde plug delikleri gerekiyor. Neden PCB devre tahtası delikten bağlanmış olmalı? Müşterilerin taleplerini zamanlı bir şekilde cevap vermek için, bir sürü pratik ardından geleneksel aluminium çarşaf ekleme süreci değişti, devre masası yüzeyi çözücü maskesi ve bağlaması beyaz gözlüklü tamamlandı, böylece üretim daha stabil ve kalite daha garanti edildi.