Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
En güvenilir PCB ve PCBA özel hizmet fabrikası.
PCB üretimde üç ana ısı kaynağı var: (1) elektronik komponentlerin ısınması; (2) PCB'nin ısınması kendisi; (3) Diğer bölgelerden taşınan ısı.
Üç ısı kaynağı arasında, komponentler en büyük sıcaklık miktarını oluşturur ve PCB tahtası tarafından oluşturulan sıcaklık kaynağıyla yanan ana ısı kaynağıdır. Dışarıdan aktarılan sıcaklık sistemin tüm sıcaklık tasarımına bağlı ve zamanında düşünülmüyor. Sonra sıcak tasarımın amacı, komponentlerin sıcaklığını ve PCB tahtasının sıcaklığını azaltmak için uygun ölçümler ve metodlar almak, bu yüzden sistemin normalde uygun bir sıcaklıkta çalışabilir. Bu taraftan düşünülebilir:
PCB üretimi
1. PCB tahtasından sıcak patlama. Şu and a geniş kullanılan PCB tahtaları bakra çantası/epoksi cam çantası substratları veya fenolik resin cam çantası substratları ve küçük bir miktar kağıt tabanlı bakra çantası tahtaları kullanılır. Bu substratların mükemmel elektrik özellikleri ve işleme özellikleri varsa da zayıf ısı bozulması vardır. Yüksek ısınma komponentleri için sıcaklık patlama yolu olarak, PCB'nin sıcaklığını sıcaklık yapmasını beklemek neredeyse imkansız, ama komponentin yüzeyinden çevre havaya kadar sıcaklık patlamak.
Fakat elektronik ürünler komponentlerin, yüksek yoğunluğun yükselmesi ve yüksek ısıtma toplantısına girdiği için, sıcaklığı boşaltmak için çok küçük bir yüzeysel alanın yüzeyine güvenmek yeterli değil. Aynı zamanda, QFP ve BGA gibi yüzeysel dağ komponentlerinin geniş kullanımı yüzünden komponentler tarafından üretilen büyük miktar ısı PCB tahtasına taşınıyor. Bu yüzden sıcaklık dağıtımın sorunu çözmenin en iyi yolu PCB'nin sıcaklık dağıtımın kapasitesini geliştirmek. Bu, PCB tabanından sıcaklık elementiyle doğrudan iletişim altında. İletilmek veya yayınlamak için.
2. Yüksek ısı üretim cihazı artı radiatör ve ısı yönetim tahtası. PCB'deki küçük bir sayı komponentler büyük bir miktar ısı (3'den az) oluşturduğunda ısıtma cihazına sıcaklığı ya da ısıtma borusu eklenebilir. Temperatura düşürülmeyeceğinde, bir hayranla sıcak patlama etkisini arttırmak için kullanılabilir. Sıcak aygıtlarının sayısı büyük (3'den fazla) olduğunda, büyük bir ısı dağıtım örtüsü (tahta) kullanılabilir. Bu, PCB'deki ısıtma aygıtlarının pozisyonu ve yüksekliğine göre özel bir ısı dağıtımı veya büyük bir sıcak dağıtımı, farklı komponent yüksekliğini kesin.
Sıcak patlama kapağı komponentin yüzeyinde tamamen kapalı ve sıcaklığı boşaltmak için her komponent ile bağlantıdır. Ancak sıcaklık parçalama etkisi toplantı ve komponentlerinin karışması sıcaklık sıcaklığının yüksekliğinden dolayı iyi değildir. Genelde sıcaklık patlama etkisini geliştirmek için komponentin yüzeyine yumuşak sıcaklık fazı değiştirme sıcaklık patlaması eklenir.
3. Sıcak patlamasını sağlamak için mantıklı düzenleme tasarımı kullanın. Çünkü tabaktaki resin kötü sıcak hareketli ve bakra yağmur hatları ve delikleri sıcak yöneticilerdir. Kalan bakra yağmurunun hızını arttırır ve sıcak hareketi deliklerini arttırır, sıcak patlamasının en önemli yoludur.
4. Yüksek ısı parçalama aygıtlarını ilaçlarıyla birleştirdiğinde, aralarındaki sıcak direksiyonun mümkün olduğunca azaltılması gerekir. Ateş özelliklerinin ihtiyaçlarını daha iyi uygulamak için, bazı silik gel katmanı (sıcak silik gel katmanı uygulamak gibi) çipinin altındaki yüzeyinde kullanılabilir ve cihazın ısını boşaltması için bazı temas alanı koruyabilir.
5. Ufqiy yönünde, yüksek güç aygıtları, sıcak aktarma yolunu kısaytmak için basılmış tahtın kenarına kadar yakın olduğu kadar ayarlanır; Dikey yönde, bu aygıtlar çalıştığında diğer aygıtların sıcaklığını azaltmak için, yüksek güç aygıtları, basılı tahtasının üstünde mümkün olduğunca yakın olarak ayarlanır. Etkiler.
6. Teşkilatının basılı tahtasının ısı parçalanması genellikle hava akışına bağlı, böylece tasarım sırasında hava akışı yolu çalışması gerekiyor ve aygıt ya da basılı devre tahtası mantıklı ayarlanması gerekiyor. Hava akıştığında, her zaman düşük dirençli yerlerde akıştırır. Bu yüzden, basılı devre tahtasında aygıtlar yapılandırdığında, belirli bir bölgede büyük bir havaalanı terk etmekten uzaklaştırır. Bütün makinelerin çoklu basılı devre tahtalarının yapılandırması aynı probleme dikkat etmeli.
7. Temperatura daha hassas olan aygıtlar en düşük sıcaklık alanında (cihazın dibinde olduğu gibi) yerleştirilir. Asla ısıtma cihazının üstüne doğrudan koyma. Yatay uçakta çoklu cihazları düzenlemek en iyisi.
8. PCB'deki sıcak noktaların konsantrasyonundan kaçın, gücünü PCB tahtasında mümkün olduğunca eşit olarak dağıtın ve PCB yüzeysel sıcaklığın performans üniformasını ve uyumlu tutun. Tasarım sürecinde sık sık üniforma dağıtımı sağlamak zor, fakat çok yüksek güç yoğunluğu olan bölgeleri tüm devrelerin normal işlemlerine etkilenmesini engellemek için sıcak noktaları önlemek zor.
