PCB Haberleri - PCBA çözüm sıcaklığı soğutma sürecini detayla açıklayın.

PCBA çözüm sıcaklığı soğutma sürecini detayla açıklayın.

PCB üreticileri: PCBA üretim sürecinin en önemli sürecidir. Bugün mühendislerin PCBA çözüm sıcaklığı soğutma sürecini detayla açıklamasına izin verin.

1.PCBA en yüksek sıcaklıktan dondurulma noktasına karışıyor.

Bu bölge sıvı aşaması bölgesidir. Çok yavaş soğuk hızı likit çizgisinin üstündeki zamanı arttırmak için eşittir. Bu, sadece IMC'nin kalıntısını hızlı arttıracak değil, aynı zamanda solder ortak mikro yapısının oluşturmasına da etkileyecek. Bu, solder çizginin kalitesine büyük etkileyici var. Hızlı soğuk hızı IMC'nin oluşturma hızını azaltmak için faydalı.

Soğuk noktasının yakınlarında hızlı soğuk (220-200°C arasında) solidifikasyon sürecinde plastik zaman menzilini azaltmak için etki olmayan soyucu için faydalı. PCB toplantı kurulunun yüksek sıcaklıklara karşılaştığı zaman kısayılması da sıcaklık hasarlı komponentlere hasarı azaltmak için yararlı.

Ayrıca, Hızlı soğutmak, SMT çip ve komponent kırıklarının solucu katlarındaki kırıklara neden olabilecek iç stresimi arttıracağını belirtmeli. Çünkü çözümleme süreci sırasında, özellikle solder birliklerinin solidifikasyonu sürecinde, termal genişleme (CTE) ya da çeşitli maddelerin termal özellikleri (farklı solder, PCB materyalleri, Cu, Ni, Fe-Ni alloys) koefitörlüğünün koefitörlüğü yüzünden büyük farklılıklar yüzünden (solder, Fe-Ni alloys) ile birleştirildiğinde, PCB'nin metal deliklerinde patlama katındaki kırıklar gibi küçükler kaynağı nedeniyor.

2. Solder bağlantısının yakınlarından 100ÂC°C'ye kadar solid (solidification point).

Solder bağlantısının 100°C'ye kadar uzun zamandır IMC'nin kalıntısını bir taraftan arttıracak. On the other hand, for some interfaces with low melting point metal elements, segregation may occur due to the formation of dendrites. Solder ayrıcalıkların yanlışlıklarını sağlamak kolay. Dendritlerin oluşturmasından kaçınmak için soğuk hızlandırılması gerekiyor, ve soğuk oranı 216 ile 100°C'e genelde -2 ile -4°C/s'e kontrol ediliyor.

3. 100°C'den uzak çöplük ateşinin dışına kadar.

Operatörlerin korumasını düşünerek, dışarıdaki sıcaklığın genellikle 60ÂC'den aşağı olması gerekiyor. Farklı ateşlerin çıkış sıcaklığı farklıdır. Yüksek soğuk hızı ve uzun soğuk bölgesi olan ekipmanlar için çıkış sıcaklığı düşük. Ayrıca, önümüzdeki sol birliklerinin yaşlanması sürecinde IMC'nin kalınlığı çok uzun olsa biraz yükselecek.

Kısa sürede, soğuk oranı PCBA çözümün kalitesine büyük etkisi var. Bu da elektronik ürünlerin uzun süredir güveniliğine etkileyecek. Bu yüzden kontrol edilen soğuk süreci olmak çok önemli.

Yukarıdaki PCBA sıcaklığı soğutma süreci, mühendislerin size detayla açıkladığını umarım size yardım edecek. Bizim iş amacımız dünyadaki en profesyonel prototyping PCB üreticisi olmak. Genelde mikrodalgılık yüksek frekans PCB, yüksek frekans karıştırılmış basınç, ultra-yüksek çokatı IC testi, 1+ 6+ HDI, Herhangi bir katı HDI, IC Substrate, IC test board, sert fleksible PCB, sıradan çoklu katı FR4 PCB, etc. ürünler endüstri 4.0, iletişim, endüstri kontrol, dijital, güç, bilgisayar, otomobiller, tıbbi, havaalan, enstrümasyonunda kullanılır. İnternet ve diğer alanlar.