Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Haberleri

PCB Haberleri - Komponentlerin sebeplerinin analizi ve geliştirilmesi Gold Circuit Board Welding'den sonra kolayca düşmüş

PCB Haberleri

PCB Haberleri - Komponentlerin sebeplerinin analizi ve geliştirilmesi Gold Circuit Board Welding'den sonra kolayca düşmüş

Komponentlerin sebeplerinin analizi ve geliştirilmesi Gold Circuit Board Welding'den sonra kolayca düşmüş

2021-09-01
View:399
Author:Aure

Komponentlerin sebeplerinin analizi ve geliştirilmesi Gold Circuit Board Welding'den sonra kolayca düşmüş

Problem Tasvir:

Müşterimiz şirketin altın devreyi tahtasını çözdükten sonra, çözülmüş aygıt düşmek çok kolay. Shenzhen devre tahtası yapımcıları ona büyük önem verir, toplantının üretim kayıtlarını kontrol ederler, toplantının boş devre tahtalarını öğrenir, ve onları tahtasının küçük etkisini test etmek için küçük fabrikaya gönderir. Boş tahtaları gönderin, patch fabrikası gerçek patch etkisini test etmek için liderlik ve önlük patch deneyleri yaptı ve sorun bulamadı. Müşteri sorun tahtasını nazik olarak gönderdi ve gerçek şeyi kontrol ettik ve cihazın düşmek çok kolay olduğunu doğruydu.

Çünkü bu istenmeyen fenomen devre tahtasının yüzeysel tedavisini, solder pastasını, yeniden çözümlenme ve SMT yüzeysel dağ teknolojisini ve diğer süreçlerini içeriyor. Bu nedeni tam olarak bulmak için altın fabrikasını, patch fabrikasını, solder pasta fabrikasını ve şirketimizin gemi bölümünün sorunun ne olduğunu öğrenmek için birlikte çalışacağız.



Komponentlerin sebeplerinin analizi ve geliştirilmesi Gold Circuit Board Welding'den sonra kolayca düşmüş

Sorunun sebebinin analizi:

Şirketimiz bu devre tahtasını aynı toplumda üretildi. Sorunu öğrenmek için analiz deneyleri yapın:

1. Problem tahtasının altın parçası analizi:

2. Müşteriler tarafından döndüğü devre tahtaları için sürekli ölçüler.

3. Müşteri tarafından döndüğü devre kurulun çözme parçasının küçük analizi.

4. Stok tahtasını devre tahtasındaki altın solderliğini test etmek için fırlatma fabrikasına geri dönün.

5. Stok tahtası, devre tahtasının gerçek solderliğini test etmek için solderli pasta ile fırçalanır.

Bir dizi deneysel analiz ve yargılama aracılığıyla devre tahtasının bakra yağmurunun yüzeyi bir katı nickel ile parçalanır ve sonra bir altın katı nickel katmanına oksidasyondan korumak için nikel katmanını korumak için yerleştirilir. Kıpırdama çözme sırasında, ilk defa bir katmanı çözücü pasta koydu. Solder yapışı doğal olarak altın bozulma katına girer ve nickel katıyla bağlantıya girer (kalın siyah, solder yapıştığı ve nickel katının etkisi). Solder pastası, yeniden çökme sırasında solder pastasının eritme sıcaklığına ulaştığında, aktif maddelerin yardımıyla, kalın her katı ile metal birleşme katı (IMC) oluşturur.

Müşteri tarafından geri döndüğü tahta çöplük zamanında çöplük taleplerini yerine getirmedi, yanlış çöplük sıcaklığı gibi (kuzey sıcaklığı düşük, önısınma yeterli değil, gerçek sıcaklığı sıcaklık bölge masasına uymuyor), sol yapıştığın etkinliği (tin Paste depo şartları), çelik gözeneğinin kalınlığı, etc. Nikel katının kalıntıyla metal birleşme katını oluşturmasına neden oluyor, aygıt düşüyor.

İki pişman var:

A. Kütle tahta patlama üretimi sırasında ilk tahta üretimi kontrol edilmiyor ve tüm bunların tamamlandıktan sonra sorunu bulmak çok zor.

B. Solder yapıştığında bulunan aktif maddeler ilk kez reflo çökmesinin yüksek sıcaklığı gerçekleştirildiğinde etkisi ve volatilize yaratır ve etkili bir alloy katı oluşturulmaz. Yine yüksek sıcaklık çözümlerinin etkisi açık olmayacak, bu da tedavi için zararsız koşullara sebep olacak.

Geçici tedavi:

Çünkü bu bir grup altın devre tahtaları, elektrik çöplük demirleri ve sıcak hava silahlarıyla birleştirilen el tamir tahtaları pratik değildir. Bu yüzden faydalı olsa da sorunu çözemez.

Ateş sıcaklığını arttırın ve sıcaklığını daha yükseltir. Yine de soldaşın yardımı, soldaşın etkili parçalarına karşı karşı çıkması kaybolmuş olsa da, metal birleşme katı da yeterince yüksek sıcaklıkta oluşturulabilir. Etkileri ve yüksek sıcaklık kaybıyla ilgili, lütfen müşterilerin dengelemesini isteyin.

Sırf fırçalamadığımız durumda bunu denedik.

Müşteri tarafından geri döndüğü sorun tahtası 265 derecede yenilenmiş ve sonuç aygıtın hala düşeceğini gösterdi.

Reflow çözümlerinin sıcaklığını 285 derece ayarlayın ve yeniden reflo çözümlerini yapın. Sonuç, aygıt hala kapandığını gösteriyor.

Yeniden 300 derece çözümün sıcaklığını arttırıp tekrar çözümün sıcaklığını arttırıp, sonuçlar sıkı çözümün sonuçlarıdır.

Sorun masasındaki fluks tamir etkisi daha iyi olacak mı? Müşteriye ihtiyacı varsa, testi tekrar yapmak için yerleştirme fabrikasını ayarlayabiliriz.