Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
En güvenilir PCB ve PCBA özel hizmet fabrikası.
PCB çok katı devre tahtası sıcak dağıtım yetenekleri
Elektronik ekipmanlar çalıştığında, üretilen ısı ekipmanın iç sıcaklığının hızlı yükselmesini sağlayacak. Eğer sıcaklık zamanında dağılmazsa, ekipman ısımaya devam edecek, aygıt ısınma yüzünden başarısız olacak ve elektronik ekipmanın güveniliği azalacak. Bu yüzden PCB'nin çoklu katı devre tahtası üreticileri (PCB topu üreticileri) PCB tahtalarında ısı bozulma tedavisi yapmak çok önemli. Bir tane. Yazılı devre tahtalarının sıcaklık yükselmesi faktörlerinin analizi. PCB çokatı devre tahtasının sıcaklık yükselmesi doğrudan nedeni devre elektrik tüketme aygıtlarının varlığı yüzünden. Elektronik aygıtların enerji tüketiminin farklı seviyeleri vardır ve ısınma intensitesi enerji tüketiminin büyüklüğüyle değişir. İki sıcaklık görüntülerinin basılı devre tahtalarında yükselmesi:1. Kısa zamanlı sıcaklık yükselmesi veya uzun zamanlı sıcaklık yükselmesi; 2. Yerel sıcaklık yükselmesi veya büyük alan sıcaklığı yükselmesi. PCB çok katı devre tahtasının termal enerji tüketimini analiz ederken, genelde bu taraflardan analiz edilir. 1. Elektrik enerji tüketimini1. Birim alanına elektrik tüketimini analiz edin; 2. PCB çokatı devre tahtasında elektrik tüketiminin dağıtımını analiz edin, yazılmış devre tahtasının yapısını.2.1. Bastırılmış devre tahtasının boyutu; 2. Bastırılmış devre tahtasının materyali.3, ısı yönetimi1. Radyatör kur; 2. Diğer yerleştirme yapı parçalarının yönetimi.
4, ısı radyasyonu1. PCB çok katı devre tahtasının yüzeyinde radyasyon koefitörü; 2. PCB çok katı devre tahtası ve yakın yüzeyi ve kesin sıcaklığı arasındaki sıcaklık farklısı; 5. Bastırılmış devre tahtasını nasıl yükleyeceğiz.1 Yükleme yöntemi (dikey yerleştirme, yatay yerleştirme gibi); 2. Mühürleme durumu ve davadan uzakta. 6. Termal konveksiyon1. Doğal konvektör; 2. Güçlü soğuk konveksiyonu. Bu faktörler genellikle bir ürün ve sistemde birbirlerine bağlı ve bağlı. Faktorların çoğunu gerçek durumlara göre analiz edilmeli. Belirli bir duruma göre, sıcaklık yükselmesi ve güç tüketmesi gibi parametreler daha doğrudan hesaplanır ya da tahmin edilebilir.
2. PCB çokatı devre tahtası sıcaklık parçalama yöntemi 1. Yüksek sıcaklık üretim cihazı artı radiatör, sıcaklık yönetme tabağı. PCB devre tabağındaki küçük bir sayı komponent büyük bir miktar ısı (3'den az) oluşturur, ısıtma komponente bir radyatör veya ısı boru eklenebilir. Temperatura düşürülmeyeceğinde, bir hayranlı radyatör ısı patlama etkisini arttırmak için kullanılabilir. ısıtma aygıtlarının sayısı büyük (3'den fazla) olduğunda, büyük bir ısı dağıtma örtüsü (tahta) kullanılabilir. Bu, PCB'deki ısıtma aygıtlarının pozisyonu ve yüksekliğine göre özel bir ısı dağıtıcısı veya büyük bir sıcak dağıtıcısı, farklı komponent yüksekliğini kesin. Sıcak patlama kapağı komponentin yüzeyinde tamamen kapalı ve sıcaklığı boşaltmak için her komponent ile bağlantıdır. Ancak sıcaklık parçalama etkisi toplantı ve komponentlerinin karışması sıcaklık sıcaklığının yüksekliğinden dolayı iyi değildir. Genelde sıcaklık patlama etkisini geliştirmek için komponentin yüzeyine yumuşak bir sıcaklık fazı değiştirme sıcaklık patlaması eklenir.2. Çünkü çarşaftaki resin sıcak sıcak hareketli olduğu için mantıklı sürücü tasarımı kullanın. Bakar yağmur çizgileri ve delikleri sıcak yöneticilerdir. Kalan bakar yağmurunun hızını arttırır ve sıcak sürücü deliklerini arttırır. PCB çok katı devre tahtalarının sıcaklık dağıtım kapasitesini değerlendirmek için PCB çokatı devre tahtalarında yapılan çeşitli materyallerden oluşan, çeşitli ısı hareketi ile, PCB'nin izolatıcı aparatı ile oluşan kompozit maddelerin ekvivalent sıcaklık hareketi (dokuz eq) hesaplaması gerekir.3, PCB çok katı devre tahtasından sıcaklık parçalanması. Şu and a geniş kullanılan PCB çokatı devre tahtası bakra çantası/epoksi cam çantası substratları veya fenolik resin glass cloth substratları ve küçük bir miktar kağıt tabanlı bakra çantası kullanılır. Bu substratların mükemmel elektrik özellikleri ve işleme özellikleri varsa da zayıf ısı bozulması vardır. Yüksek ısınma komponentleri için sıcaklık patlama yolu olarak, PCB'nin sıcaklığını sıcaklık yapmasını beklemek neredeyse imkansız, ama komponentin yüzeyinden çevre havaya kadar sıcaklık patlamak. Fakat elektronik ürünler komponentlerin, yüksek yoğunluğun yükselmesi ve yüksek ısıtma toplantısına girdiği için, sıcaklığı boşaltmak için çok küçük bir yüzeysel alanın yüzeyine güvenmek yeterli değil. Aynı zamanda, QFP ve BGA gibi yüzeydeki dağ komponentlerin büyük ölçekli kullanımı yüzünden komponentler tarafından oluşturduğu sıcaklık büyük miktarda PCB devre tahtasına aktarılır. Bu yüzden sıcaklık parçasını çözmenin en iyi yolu, sıcaklık elementiyle doğrudan iletişimde olan PCB'nin sıcaklık parçalama kapasitesini geliştirmek. Tahta yönlendiriyor ya da radiat.4. En yüksek güç tüketimi ve ısı üretimi ile aygıtları sıcaklık patlaması için en iyi pozisyonun yakınlarında ayarlayın. Yazık tahtasının köşelerine ve periferik kenarlarına yüksek ısıtma aygıtlarını yerleştirmeyin. Yazık tahtasının düzenini ayarladığında sıcaklık damlası ayarlanmadığı sürece. Güç dirençlerini tasarladığında, mümkün olduğunca daha büyük bir aygıt seçin ve basılı tahtasının düzenini ayarladığında sıcaklık dağıtması için yeterince uzay sa Aynı yazdırılmış devre tabağındaki aygıtlar mümkün olduğunca kadar kalorifik değerlerine ve sıcaklık dağıtımına göre ayarlanmalıdır. Soğuk hava akışının en yüksek akışında (içerisinde) büyük ısı veya ısı dirençli aygıtlar (güç tranzistörleri, büyük ölçekli integral devreler, elektrolik kapasitörler, etc.) gibi küçük sinyal trazistörleri, soğuk hava akışının en aşağısında yerleştirilir.6. Sıcaklık hassas cihazı en düşük sıcaklık alanında (cihazın dibinde olduğu gibi) yerleştirilmiştir. Asla ısıtma cihazının üstüne doğrudan koyma. Çoklu aygıtları bir yatay uça ğına düzenlenen bir düzende yerleştirmek en iyisi.7. Ufqiy yönde, yüksek güç aygıtları, sıcak aktarma yolunu kısaltmak için basılı tahtasının kenarına kadar yakın olduğu kadar ayarlanır; Dikey yönde, bu aygıtlar çalıştığında diğer aygıtların sıcaklığını azaltmak için, yüksek güç aygıtları, basılı tahtasının üstünde mümkün olduğunca yakın olarak ayarlanır. Etkiler. 8. Teşkilatıdaki basılı devre tahtasının ısı bozulması genellikle hava akışına bağlı, böylece tasarım sırasında hava akışı yolu çalışmalı ve aygıt ya da basılı devre tahtası mantıklı ayarlanmalıdır. Hava akıştığında, her zaman düşük dirençli yerlerde akıştırır. Bu yüzden, basılı devre tahtasında aygıtlar yapılandırdığında, belirli bir bölgede büyük bir havaalanı terk etmekten uzaklaştırır. Bütün makinelerin çoklu basılı devre tahtalarının yapılandırması aynı probleme dikkat etmesi gerekir.9 PCB çok katı devre tahtasında sıcak noktaların konsantrasyonundan kaçın, PCB tahtasında gücü mümkün olduğunca eşit olarak dağıtın ve PCB tahtasının yüzeysel sıcaklığı üniformasının ve uyumlu performansını tutun. Tasarım sürecinde sık sık üniforma dağıtımı elde etmek zor, fakat çok yüksek güç yoğunluğu olan bölgeler tüm devrelerin normal işlemlerine etkilenmesini engellemek için sıcak noktaları önlemeli olmalı. Eğer mümkün olursa, bastırılmış devreğin sıcak etkinliğini analiz etmek gerekir. Örneğin, bazı profesyonel PCB tahtası yazılımında toplanmış termal etkilik indeksi analiz yazılım modulu devre tasarımını iyileştirmeye yardım edebilir.
