Dönüş kurulu fabrikası müşterileri şikayet işleme süreci ve dikkati gereken önemliler
Bazı zamanlar önce, çoklu katı devre kurulu temsilcisilerinin yönetiminin ve üretim sürecinin kalite yönetiminin geçici bir toplantı vardı. Bugün müşterilerin şikayet işleme sürecini ve cevapı hakkında düşünüyorum. Bir taraftan, kendi kalite yönetimiz bilgilerimizi toplayabiliriz ve sistematize atabiliriz. Diğer taraftan, yeni fikirleri çekmek için bir rol oynamayı umuyoruz. Tartışma ve paylaşma aracılığıyla, kalite insanlarımızın yönünü daha açık ve teoriyle daha uygun yapabiliriz. Daha az konuşma, aşağıdaki ana temaya ulaşalım.Genel elektronik endüstriyedeki müşteriler şikayet s üreci benziyor. Misafir şikayetleri (şikayetler) - iş/kalite güvenlik kabul edilmesi - kalite güvenlik kayıtları - misafirlere soruşturma ve cevap - etki izleme - standartlandırma Prozesi çok basit görünüyor. Gerçek süreç müşterileri tatmin etmek ve eğer çok katı devre kurulu üreticileri iyi geliştirmek istiyorsak büyük çabalar yapmalıyız! Çünkü mükemmel bir müşteri şikayet, bu noktaları (kişisel görüntüler) olmalı. İlk olarak müşteri bildiğimiz raporlardan memnun oluyor; ikinci, gerçek sebep bulundu ve fabrika gerçekten geliyor. Sonunda preventiv ölçülerin uygulaması, standartlanmış çalışmalar, doğal geçiş ve tecrübelerin mirası.
Müşteri şikayetleri için e-posta, faks, telefon, etc. olayı resmi olarak yükselttikleri sürece biz, devre kurulu üreticisi olarak kabul etmeliyiz. Genelde müşteriler iş departmanına ya da direkt kalite departmanına şikayet ediyorlar. Müşterisinin şikayeti aldıktan sonra, iş departmanı ilgili içerikleri düzenleyecek ve kalite departmanına gönderecek. Şimdi odaklanma başlar. kalite bölümü kalite içeriğini aldıktan sonra, müşterilerin şikayet bilgisinin onaylaması müşterilerin şikayet yönetimindeki en önemli öğelerinden biridir. Bunu söylüyorum çünkü müşterilerin şikayetinin sorun noktaları açıklamadığı için tüm sonraki soruşturma ve analiz aletleri faydalı olmayacak. Geçmişte tecrübelerine dayanarak, müşteriler tarafından şikayet edilen sorun noktalarına göre, kalite bölümü belirlenmeli:1. Kötü model ve materyal numarası; yanlış model ve materyal numarası; 2. Kötü fenomen ve yanlış hızı; 3. Sıkıntının ve LOTNO'nun oluşturduğu günü. yanlış maddelerin, fiziksel nesne veya yanlış ürünün resminin S/N4; 4, müşterilerin bu kötü ürünü ve müşterinin kötü ürünlerin durumunu (akıt, geçiş, bitiş ürünlerin, etc.), müşteriyle ilgili bilgileri topladıktan sonra soruşturma başladı. Müşteri tarafından verilen kötü fotoğraflar ya da kötü nesneler tabanlı soruşturmada ilk şey, nedeni analiz ettikten sonra müşteri şikayet toplantısı gerekirse tutun. Toplantı sırasında, beyin inşaatı, 5 neden analiz, QC yedi alet, etc. yardımcı analiz için kullanılabilir, doğrudan nedenden kök sebebini bulmak ve düzeltme ve önleme ölçülerini belirlemek için kullanılabilir. Kontrol ölçülerin uygulaması için bölümünün sorumlu kişi onu belirtilen zaman içinde tamamlayacak ve kalite bölümü onaylamak için personel gönderecek. Özellikle, önleme ölçülerinin girişmesi planlanması, sabitlenmesi ve kvantitatlı olmalı. Üretim açık olmalı. Kim karar verilecek, kim çıkaracak, kim doğru yolu gösterecek ve kim karar verecektir? Kıymetli, miktarı ve D/C kaydedilmeli. Müşteriler şikayet toplantısında gerçek sebep bulundu ve düzeltme ve önleme ayarları kararlandı. Sonra kalite Bakanlığı müşteri şikayet raporu yazmaya başladı. Raporun formu 8D müşteri şikayet raporu veya diğer formlar olabilir. Bu nedenin kanıtları sonuçlu ve düzenleme a çık ve etkili olduğu sürece, bütün rapor mantıklı sert, kesinlikle kendi kontrakasının riskini kabul ediyor, böylece sanayide olmayan bir kişi raporun anlamını kolayca anlayabilir. Özellikle, simülasyon reproduksyon deneyiminin ve yerdeki etkisi onaylamasının ekstra raporuna fotoğraf ve metinleri eklemek daha ikna edici. Müşterilerin şikayet raporu yazıldığından sonra, iş onu müşteriye gönderecek ve müşteriye telefon veya e-posta ile iletişim kuracak ve müşterinin sorusunu açıklayacak. Eğer gerekirse, raporu değiştirin ve müşteriye doğrulayın.Müşterilerin şikayet toplantıları, tranziste malzemeler yönetimi, ilerleyen ürünler, inventör ve müşteriler ürünlerini yaptırmak için müşteriler tarafından durumlar. çoklu katı PCB fabrikalarında hemen geliştirilmesi gereken ekipmanlar, personel, fabrikalar, metodlar, etc. için; Uzun süredir karşılaştırma ölçülerinden sonra ürünlere güvenlik etkinliği, etkinliğin ve kütle ürünlerin kontrolünü uygulandı. Kvaliteli bölümü tüm süreç uygulaması için personele göndermesi ve müşterilerin şikayet raporu olarak kayıt tutması gerekiyor. Ve gerçek doğrulama durumlarına göre, bilgili insanlar, makineler, nesneler, materyaller, döngüler, ölçüler, etc., günlük izleme parças ı olarak standartlandırılır. Sonunda, müşterilerin notlarını ekler: 1. Zaman sırası. Müşterilerin şikayetini aldıktan sonra, müşteriye hemen iletişim kurun ve 4H içinde geçici sebepleri ve geçici aletleri verin, 8H içinde ortalama raporu sunun ve 48H içinde son müşterilerin şikayet raporunu verin. 2. Rapor için rapor yazma. Müşterilerin şikayetleri bizim tarafımız ciddiye alınmalıdır, sadece resmi bir cevap değil. Bu ikisi de çok katı devre tahtası üreticisi ve müşterisi için yararlı değil ve aynı sorun tekrarlanabilir.3. Müşteriler şikayetler kalite departmanın bir meselesi değil. Kapıların arkasında çalışma. Müşterilerin şikayet raporunda yazılan nedenler ve karşılaştırmalar devre kurulu fabrikasında diğer departmanlar tarafından onaylanmadır ve uygulanmayacaktır. Diğer departmanların kaynaklarını kullanmak için iyi olur. 4. Müşterilerle tartışmayın. Farklı fikirler yüzünden misafirlerle tartışmak kolay. Müşterilerle iletişim kurduğumuzda, heyecanlı ve dürüst olmalıyız, böylece müşterilere sorunlara aktif bir şekilde çözdüğümüz ve müşterilerin desteğine ihtiyacı var. Müşterilerle aynı sınıftayız.