PCB Haberleri - PCB devre tahtası teknolojisinin impadans kontrolünün ve çözümlerinin etkisi

Çin reformun iyi bir durumda ve ekonomik in şaat üzerinde ortaya çıktı. Elektronik endüstri'nin yıllık büyüme oranı %20'den fazla olacak ve tüm elektronik endüstri üzerinde basılmış devre kurulu endüstrisinin bağımlılığı %20'den fazla olacak. Dünyanın elektronik endüstri ve endüstri yapıs ının değişiklikleri teknolojik devrim, basılı devrelerin geliştirmesine yeni fırsatlar ve zorluklar getirdi. Miniaturizasyon, dijitalizasyon, yüksek frekans ve elektronik ekipmanların çoklu fonksiyonalizasyonu, basılı devreler, elektronik ekipmanların elektrik bağlantısında metal kabloları olarak, sadece şu and a bir problemi değil, aynı zamanda bir sinyal transmisi hattı olarak geliştirilmiş. Demek oluyor ki, PCB üzerinde yüksek frekans sinyali ve yüksek hızlı dijital sinyal transmisinin elektrik testi yapmak için devreğin kapalı ve kısa devrelerin gerekçelerine uygun olup olmadığını ölçülmesi gerekmez, ama özellikle impedans değerinin belirtilen kişisel menzil içinde olup olmadığını ölçülmesi gerekmez. Sadece bu iki yöntem özellikliyse devre kurulu gerekçelerine uyabilir.

Bastırılmış devre kurulu tarafından verilen devre performansı sinyal iletişim sürecinde bir yansıma olmamasını sağlamak, sinyalin bütünlüğünü korumak, iletişim kaybını azaltmak ve uyuşturucu impedance rolünü oynamak için tam, güvenilir, doğru ve gürültüsüz iletişim sinyalini elde etmek için yeterli olmalı. Bu makale yüzeysel mikrostrip yapısının çok katı tahtasının özellikle imfaz kontrolünü tartışıyor.

1. Yüzey mikrostrip çizgi ve karakteristik impedans

Yüzey mikrostrip çizgisinin yüksek karakteristik impedansı var ve prakside geniş kullanılır. Dışarı katı, impedansı kontrol eden sinyal hattı uçağıdır. Yaklaşık tarih uçağından ayrılır materyali saldırıyor.

A. Mikrostrip

Z={87/[sqrt(ER+1.41)]}ln[5.98h/(0.8W+T)], W çizgi genişliği olduğu yerde, T bakra çatının kalınlığıdır, h çizginden referens uçağına kadar uzaktadır ve ER PCB materyalinin dielektrik constant. Bu formül sadece 0.1<(w/h)<2.0 ve 1<(ER)<15'de uygulanabilir.

B strip çizgi

Z=[60/Sqt(ER)] Ln {4H/(0.67π(0.8W+T)}}, H'nin iki referans uçağının arasındaki mesafesi ve çizgi iki referans uçağının ortasında. Bu formül sadece w/h<0.35 ve T/h<0.25 için yeterli

Formülden, özellikleri impedans etkileyen ana faktörler (1) dielektrik constant Er, (2) dielektrik kalınlığı h, (3) çizgi genişliği W ve (4) bakra kalınlığı T'dir. Bu yüzden, özellikleri impedans substrat materyaliyle yakın bağlantılır (bakra klı laminat), bu yüzden substrat materyalinin seçimi PCB tasarımında çok önemlidir.

2. Materialin ve etkisinin dielektrik konstantı

Materialin dielektrik konstantı materyal üreticisi tarafından belirlenmiş ve frekans 1MHz. Farklı üreticiler tarafından üretilen aynı materyal farklı resin içeriği yüzünden farklı değişir. Bir örnek olarak epoksi bardak elbisesi alırken, dielektrik konstant ve frekans değişimleri arasındaki ilişki çalışıldı. Diyelektrik konstantü frekans arttığı sürece azaldı, bu yüzden pratik uygulamalarda materyalin diyelektrik konstantı çalışma frekansına göre belirlenmeli. Normal koşullarda ortalama değer taleplere uyabilir. Diyelektrik materyalindeki sinyal transmisi hızı dielektrik konstantünün arttırılmasıyla azalır. Bu yüzden daha yüksek sinyal transmisi hızını almak için materyalin dielektrik konstantünü azaltmalı ve yüksek karakteristik dirençliği yüksek transmisini elde etmek için kullanılmalı. Hızlı.

3. kablo genişliğinin ve kalınlığının etkisi

Çizgi genişliği, özellikle impedance değişikliğine etkileyen ana parametrelerden biridir. Yüzey mikrostrip çizgisini örnek olarak alırken, impedans değeri ve çizgi genişliği arasındaki ilişki açıklanır. Bilgisayardan görülebilir ki kablo genişliği 0,025mm ile değiştiğinde, impedans değeri 5-6 ohm ile değişecek. Gerçek üretimde, eğer 18 ohms sinyal çizgi uçağının impedansı μ kontrol etmek için kullanılırsa, yönetici genişliğin değişikliğinin toleransı 35μ olsa, impedans değişikliğinin toleransiyonu 35μ olursa, üretimdeki yönetici genişliğin mümkün değişikliğinin değeri büyük değişikliğini engelleyeceği görülebilir. Kablon genişliğini tasarımcı tarafından farklı tasarım gerekçelerine göre belirliyor. Şimdiki taşıyan kapasitede ve sıcaklık yükselme ihtiyaçlarını sağlamak gerekir, ama beklenen impedans değerini de sağlamak. Bu, üretim sırasında dizayn taleplerinin uyumlu olmasını sağlamak için üretim alanına ihtiyaç duyuyor ve impedans taleplerini yerine getirmek için tolerans menzilinde değiştirmesini sağlamak için. Teleğin kalıntısı da kablo ve sağlayabilen sıcaklığın yükselmesi gereken şu anki taşıma kapasitesine göre belirlenmiştir. Üretimde, kullanma ihtiyaçlarını yerine getirmek için, mantığın ortalama kalınlığı 25 milyon. Telin kalınlığı bakra yağmurunun kalınlığına eşit ve kapının kalınlığına eşit. Elektroplamadan önce televizyonun yüzeyi temiz tutmalı ve tamir tahtasında kalan ve yağ siyah olmamalı. Sonuç olarak, elektroplatıcı sürecinde bakar elektroplatıcı değiştirilmez ve yerel yöneticinin kalınlığını değiştirir, bu yüzden özellikle impedans değerini etkileyiyor. Ayrıca, tahtayı fırçalama sürecinde, iptans değerinde değişikliklere neden olmak için telin kalıntısını değiştirmek için dikkatli olun.

4. Orta kalın etkisi H

Formülden görülebilir ki, karakteristik impedance, dielektrik kalınlığının doğal logaritminin proporsyonudur. Bu yüzden daha kalın dielektrik, impedans değeri daha büyük. Bu yüzden, dielektrik'in kalınlığı özellikle direnç değerine etkileyen başka bir büyük faktördür. Yapılmadan önce çizgi genişliği ve dielektrik konstantleri belirlenmiş olduğundan beri çizgi kalınlık süreci talepleri de sabit değer olarak kullanılabilir, bu yüzden laminatın (dielektrik kalınlığı) kalınlığını kontrol etmesi üretimdeki özellikler impedansını kontrol etmek için en önemli yoludur. Özellikle impedans değeri ve ortamın kalınlığının değişikliği arasındaki ilişkisi figürden alınabilir. Ortamın kalınlığının 0,025mm ile değiştiğinde, impedans değeri +5-8 ohm ile değiştiğinde görülebilir. Gerçek üretim sürecinde, her katın sağlayabilen kalınlığın değişikliği impedans değerinde büyük bir değişiklik yaratacak. Gerçek üretimde farklı tür hazırlıklar izolatıcı ortam olarak seçildir ve izolatıcı ortamın kalınlığı hazırlıkların sayısına göre belirlenir. Yüzey mikrostrip çizgisini örnek olarak götürün: üretim sürecinde, uyuşturucu maddelerin dielektrik konstantünü uyuşturucu frekansında belirlemek için diagrama referans edebilirsiniz, sonra da formülü uyuşturucu impedance değerini hesaplamak için kullanabilirsiniz. Kullanıcının çizgi genişlik değerine göre ve hesaplanmış impedans değerine göre, grafiğin üzerinden uygun orta kalınlığını bulun, sonra bakra çarpılmış laminat ve bakar yağmurunun kalınlığına göre prepreprep türünü ve miktarını belirleyin.

Diyelektrik kalınlık ve materyal aynı olduğunda, mikrostrip çizgi yapısının tasarımının strip çizgi yapısından daha yüksek karakteristik bir impedans değeri vardır, genellikle 20Ω-40Ω. Bu yüzden mikrostrip yapısı genellikle yüksek frekans ve yüksek hızlı dijital sinyal transmisi için kullanılır. Aynı zamanda ortamın kalıntısı arttığında özellikler imfaz artıyor. Bu yüzden, yüksek frekans devreleri için kesinlikle kontrol edilen özellikler impedans değerleri için, dikkatli ihtiyaçlar bakra çarpılmış laminatın dielektrik kalınlık hatasına yerleştirilir. Genelde konuşurken, ortamın kalınlığı %10'den fazla değişmez. Çoklu katlı tahtalar için medilerin kalınlığı hala bir işleme faktördür, özellikle çoklu katı laminasyon sürecine yakın bağlı, bu yüzden çok kontrol edilmeli.

5. Sonuç

Gerçek üretimde, telin genişliğinde ve kalınlığında ufak bir değişiklik, izolatıcı maddelerin dielektrik konstantı ve izolatıcı ortamın kalınlığı karakteristik impedansı değiştirmesine neden olur. Ayrıca, özellikle impedans değeri diğer üretim faktörleriyle de bağlı. Bu yüzden, karakteristik impedans kontrolünü kontrol etmek için PCB üreticileri, tasarımcının ihtiyaçlarına göre özellik impedans değerinin değiştirmesini etkileyen faktörleri, gerçek üretim koşullarını kontrol etmek ve gerekli impedans değerini elde etmek için sağlayan tolerans menzilindeki süreç parametrolarını ayarlayın.