Döngü kurulu fabrikaları üretim yönlendirilmiş üreticilerdir ve üretim kalitesi sorunları her zaman üreticilerin dikkatine odaklanmıştır. Aşağıdaki düzenleyici devre kurulu fabrikalarının küçük bilgisini sizinle paylaşmak istiyor.
Dört tahtası fabrikası, mikro parçalama yapıp kalıntılarının küçük bilgisini anlatır.
Çünkü FR-4 epoksi resin Tg yaklaşık 130 derece Celsius'dur ve sürüklenme sırasındaki güçlü iğne ile plate arasındaki sıcaklık çok yüksektir. Çünkü cam fiber resin ve tungsten karbide (Tungsten Carbide) ikisi de zavallı yöneticilerdir. Birleştirilen ısı sık sık sık delik duvarının hemen sıcaklığı 200 dereceden fazla Celsius'a ulaştırır. Bu kesinlikle resin yumuşak bir parçasını yapar ve yapıştırır. Soğuktan sonra, yüzük ve bakır duvarı arasındaki "Ara bağlantısı" engellerini oluşturur. Bu industride çok tanınmış ve Smear tarafından neden oluyor. Büyük devre tahtası üreticilerinin gözlerinde "Bölüm" kumları içeremez. Keyfiyeti son kelime. Tabii ki devre kurulu üreticileri bu sorunlara dikkat edecekler. Desmear kalitesini sağlamak.
Dört tahtası fabrikası, mikro parçalama yapıp kalıntılarının küçük bilgisini anlatır.
Yıllardır devre tahtası üreticileri tarafından değerlendirildi. Ev üreticileri bu bölgede kütle üretim deneyimi var. Ancak, anne tahtasını örnek olarak alırsak, her çip için ortalama 5.000 delik sürüklenir ve büyük PCB tahtalarının ıslak sürecinin işlemesi sırasında bazı zamanlarda hatalar olacak. Yumuşak ya da kimyasal oksidasyon yöntemi delik duvarındaki pisliği kaldırmak için kullanılır. Erken konsantre sülfürik asit metodumdan ve dikromik asit metodumdan şu anki "bulking + potasyum permanganat" metodumuna kadar farklı formüller birçok yıl eğitimden sonra, şu and a analiz ve kontrol teknolojisi de banyo sıvısını yakın izlemek için bir yön buldu. Ve hemen banyo sıvısını başarısız olmadan önce gerekli yiyeceği sağlamak için değiştir. Bu şekilde, gerçek yapışkan kalanların başarısızlığı yok ve devre tahtası üreticilerimiz de güvenilir.