Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
IC Alttrate

IC Alttrate - SIP, POP ve IGBT için temel temizleme teknolojisi

IC Alttrate

IC Alttrate - SIP, POP ve IGBT için temel temizleme teknolojisi

SIP, POP ve IGBT için temel temizleme teknolojisi

2021-07-15
View:1212
Author:T.Kim

Elektronik teknolojinin hızlı gelişmesi ile, çip paketleme teknolojisi de gelişmektedir, SIP (sistem paketi), POP (ayarlanmış paket) ve IGBT (izole kapı bipolar transistor) paketleme önemli bir formu olarak, temizleme teknolojisi özellikle önemlidir. Temizleme süreci paketli ürünlerin performansını ve güveniliğini doğrudan etkiler, bu yüzden bilimsel ve mantıklı temizleme program ını seçmek gerekiyor.


SİP, POP ve IGBT üretim sürecinde temizlik teknik göstericilerin ilk düşünmesidir. Tam aygıtların üretimi temizlik için farklı ihtiyaçları vardır, bu yüzden özel uygulama senaryoya ve kullanma şartlarına göre uyumlu temizleme sürecini geliştirmek gerekir. Örneğin, POP'nin BGA solder topu yapısını kullanır. Genelde çözüm etkinliğini ve uzun sürekli güveniliğini sağlamak için yüksek standart temizleme gerekiyor.


Farklı paketler üzerinde temizleme ajanı seçiminin etkisi

SIP, POP ve IGBT gibi farklı paketler üzerinde temizleme ajanı seçimin etkisi, temizleme etkisiyle ilgili değil, son ürünün kalitesini ve güveniliğini de etkileyiyor.


1.SIP paketine etkisi

SIP (sistem paketi) teknolojisinde aygıtların küçük yapılması derecesi arttıkça temizleme sürecinin karmaşıklığı da arttırır. Sağ temizleme ajanı aygıtlara zarar vermeden toprağı etkili olarak silebilir. Bazı uygulamalarda, solder ortak boşluğuna ve komponentin yüksekliğine göre çok küçük, sonraki çözümlerde temizleme ajanının etkisini azaltmak ve temizleme etkinliğini sağlamak için ultra düşük kalanların kullanımı gerekli olur.


2.POP paketinin etkisi

POP (stacked package) için temizleme ajanının seçimi de kritik. POP teknolojisi diğerinin üstüne bir çip toplaması gerekiyor, bu süreç çözüm etkisini ve uzun süredir güveniliğini sağlaması gerekiyor. Doğru temizleyici paketin tüm performansını sağlamak için, flux ve tin gibi üretim sürecinden geri kalanları kaldırır. Bu uygulamalarda, temiz bir flux veya solder pastasının sayısı temizleme ve düşük üretim maliyetlerinin ihtiyacını azaltır.


3.IGBT paketleme etkisi

IGBT (İnsulatlı Kapı Bipolar Transistor) modulları sık sık insulasyon ve koruma sağlamak için silikon gellerine dayanır. Temizleme ajanları gel sürüsüne önemli etkisi var. Etanol veya aceton gibi temizleme ajanları, kirli yüzeyinden çıkarılmadan önce gerekli ve doğru temizlemezse, bu modulun güveniliğini etkileyebilir, yapıştığın zayıf bir adhesiyona sebep olabilir. Bu yüzden, IGBT kapsamülasyonunda, sağ temizleme ajanını seçmek sadece cihazın başlangıç bağlantısıyla bağlantılı değil, aynı zamanda doğrudan uzun yaşamını etkileyiyor.


4.Temizleme ajanı ve temizleme etkisi arasındaki ilişki

Temizleme ajanının oluşturması temizleme etkisini yakın etkiler. Temizleme ajanının konsantrasyonu kritik, temizleme etkisini sağlamayabilir ama kalanını bırakabilir. Dedekvantlar genelde alkol, hidrokarbonlar ve diğer organik çözücüler içerir, ama ayrıca detergentin flaş noktasını geliştirmek için tasarlanmış surfaktanlar da ekliyor ve kullanımın güvenliğini geliştirmek için hareket etkisini azaltıyor. Sıcaklık değişikliklerinde farklı tür temizleyici farklı etkileri gösterir. Örneğin, asit temizleyicileri mineral fırlatma için çok etkileyici, fakat oksidatif hasar yaratabilir ve metal yüzeylerinde korozyon başlatabilir.


Pop




Özel paketleme maddeleri için temizleme ajanları önerildi

1.SIP paketleri için temizleme ajanları önerildi.

Sistem paketi (SIP) için su temizleyici öneriliyor. Su tabanlı temizleyiciler yüksek uyumluluğu ve güvenliği için geniş olarak kabul edilir ve çoğu maddelerin temizleme ihtiyaçlarını uygulayabilir ve çözüm sürecinde oluşturulan flux kalanını ve topraklarını etkili olarak silebilir. Su tabanlı temizleyici teknik ihtiyaçlarına uymayacaklarsa, yarı su temizleyici de ekleme seçenek olarak seçilebilir. Bu temizleme ajanının sadece daha iyi temizleme etkisi olmaz, ancak materyal uyumluluğu ve temizleme etkinliğini sağlamak için belirli bir şekilde.


Tavsiye edilen temizleme ajanının 2.POP paketi

Toplanmış paketler (POP) için, aşağı yüzey tensiyon suyu temizleyici kullanmak öneriliyor. Bu temizleyici çözüm sürecinde flux kalanını kaldırmak ve paketin güveniliğini sağlamak için çip katları arasında etkili şekilde girebilir. Ayrıca, bu temizleyici genellikle toksik olmayan, düşük volanlık, çevre ihtiyaçlarıyla uyumlu. Temizleme sürecinde, uygun temizleme ajanları kullanılan solder pasta türüne göre ve özel temizleme ihtiyaçlarına uygun çip materyali seçilmeli.


3.IGBT paketleri için temizleme ajanları önerildi.

IGBT paketinde, temizleme ajanının seçimi, bağırıcı türüne dayanılması gerekiyor. Genelde kullanılan temizleme ajanları alkalin suyu temizleyici, neutral su temizleyici ve yarı su temizleyici içeriyor. Bu temizleyiciler, deniziniz su, etanol, izopropanol ve aceton gibi çözücüler tabanında formüle edilir. Organik asit ve rosin gibi çözücüler sürecinde oluşturulmuş kirlilikleri silmek için uygun. Alkalin temizleyicilerini kullandığında, hassas materyaller içeren komponentlere tepki vermeyeceklerini sağlamak için özellikle ilgilenmelidir.


IGBT paketleri


Temizleme sürecinde düşünülecek faktörler.

1. Temizleme sıcaklığı

Temizleme sıcaklığı temizleme etkisinde önemli etkisi var. Genelde konuşurken, yüksek sıcaklık temizleme etkinliğini geliştirebilir, kimyasal reaksiyonları terfi eder ve toprak çıkarma hızını arttırabilir. Ancak, çok yüksek bir sıcaklık bazı hassas materyallere zarar verir ve materyalin sürekliğini azaltır, temizleme sıcaklığını seçerken dikkatli olun.


2. Temizleme vakti

Temizleme zamanı da önemli bir faktördür. Daha uzun temizleme zamanı genelde daha iyi temizleme sonuçlarına sebep olur çünkü temizleme ajanı ve toprak arasındaki bağlantı zamanı artıyor ve daha çok toprak kaldırılmasına izin verir. Ancak, aşırı bağlantı zamanı da çalışma parçasının yüzeyine koroz veya diğer potansiyel hasarına yol açabilir. Bu yüzden mantıklı bir temizleme programı önemlidir.


3.Temizleme metodları ve ekipman tipleri

Çeşitli temizleme metodları ve uyumlu ekipmanları (fırlatma, kirlenme, ultrasyonik temizleme, etc.), temizleme etkisinde kendi avantajları ve sıkıntıları vardır. Çiftlik ve ultrasyonik temizleme genellikle basit temizlemekten daha etkili, toprakları daha temizleyebilir. Ayrıca, gerçek operasyon çalışma parçasının şeklini ve materyallerini, toprak türünü ve üretim sürecinin ihtiyaçlarını uygun temizleme ekipmanlarını seçmek için temizlenmeli.


4.Yönlendirme modi

Temizleme sürecinde çalışma parçasının çıkarması temizleme etkisinde de önemli bir faktördür. Çevirmek temizleme ajanı ve çalışma parçasının yüzeyini daha büyük bir şekilde bağlantısı yapar, toprak silmesini hızlandırır. Farklı süreçlerde, elimden kaçırmak, mekanik kaçırmak ve ultrasyonik temizlemek gibi, her metodun seçimi özel temizleme ihtiyaçlarıyla birleştirilmesi gerektiğini seçmek için çeşitli süreçler var.


5.Su kalitesi ihtiyaçları

Su kalitesi temizleme etkisini etkileyen önemli faktörlerden biridir. Temizlemek için kullanılan su temizleme sürecinde suyun merdivenlerini veya diğer merdivenlerini engellemek için yüksek derece temizlik olmalı. Bazı kesinlikle temizleme sürecinde, suyun istikrarı en iyi temizleme etkisini sağlamak için 14'den fazla ulaşmalı. Aynı zamanda su sıcaklığı temizleme sahnesinde çalışma parçasına zarar vermemesini sağlamak için de ciddi kontrol edilmeli.


Elektronik teknolojinin hızlı gelişmesi ile temizleme süreci çip paketleme teknolojisinde daha önemli bir rol oynuyor. SIP, POP ve IGBT gibi farklı paketleme formlarının derinliklerinde analizi ile temizleme ajanlarının mantıklı seçimlerini, temizleme sürecinin optimizasyonu ve bağlı faktörlerin düşünmesi ürün kalitesini ve güveniliğini sağlamak için bütün önemli aspektlerdir.


Özellikle teknik ihtiyaçlarına uygularken, modern temizleme teknolojisinin uygulaması paketli ürünlerin performansını etkili olarak geliştirebilir. Gelecekte, elektronik komponentlerin daha küçük miniaturizasyonu ve karmaşıklığıyla temizleme teknolojisi daha çok zorluk ve fırsatlara ulaşacak. Sadece temizleme teknolojisinin yenilemesini ve geliştirmesini sürekli terfi ederek pazar talebini yerine getirebiliriz ve yüksek güvenilir elektronik ürünlerin üretilmesi için güçlü bir garanti sağlayabiliriz.