Ambalaj altyapıları, IC ambalajının en büyük maliyetidir ve% 30'dan fazlasını oluşturur. IC ambalaj maliyetleri ambalaj altyapıları, ambalaj malzemeleri, ekipman amortisasyonu ve testleri içerir ve bunların arasında IC altyapı levhalarının maliyeti% 30'dan fazlasını oluşturuyor. Entegre devre ambalajının en büyük maliyetidir ve entegre devre ambalajında önemli bir yer tutmaktadır. IC altyapı levhaları için, altyapı malzemeleri arasında bakır folyo, altyapı, kuru film (katı fotorezist), ıslak film (sıvı fotorezist) ve metal malzemeler (bakır toplar, nikel boncukları ve altın tuzları) vardır.
1. Ana hammaddelerden biri: bakır folyo PCB'ye benzer olarak, IC altyapı levhası için gerekli bakır folyo da elektrolitik bakır folyo ve ultra ince üniform bakır folyo olması gerekir, kalınlığı genellikle 1.5μm kadar düşük olabilir, 2-18μm, geleneksel PCB'de kullanılan bakır folyo kalınlığı ise 18, yaklaşık 35μm'dir. Ultra ince bakır folyonun fiyatı sıradan elektrolitik bakır folyosundan daha yüksektir ve işlenmesi daha zor.
2. Ana hammaddenin ikincisi: substrat levhası IC substrat levhasının substratı, esasen üç türe ayrılan PCB'nin bakırlı laminatına benzerdir: sert substrat, esnek film substrat ve birlikte ateşlenen seramik substrat. Bunlar arasında, sert substrat ve esnek substrat gelişim için daha fazla alana sahipken, birlikte ateşlenen seramik substratın gelişimi yavaşlamaya eğilimindedir.
IC substrat substratları için ana dikkateler boyut istikrarı, yüksek frekans özellikleri, ısı direnci ve termal iletkenlik ve diğer gereksinimleri içerir.
Şu anda, sert ambalaj altyapıları için esas olarak üç malzeme var, yani BT malzemesi, ABF malzemesi ve MIS malzemesi;
Esnek ambalaj altyapı malzemeleri çoğunlukla PI (poliimid) ve PE (polyester) reçine içerir. Seramik ambalaj altyapı malzemeleri çoğunlukla alümina, alüminyum nitrür ve silikon karbür gibi seramik malzemelerdir.
Sert substrat malzemeleri: BT, ABF, MIS1.BT reçine malzemesi
BT resin tam adı, Japonya'nın Mitsubishi Gas Şirketi tarafından geliştirilmiş bismaleimide triazin resin. BT resin paten dönemi sona erdiğine rağmen Mitsubishi Gas Şirketi hâlâ BT resin geliştirmesi ve uygulaması üzerinde önde durumda. BT resin yüksek Tg, yüksek ısı dirençliği, silah dirençliği, düşük dielektrik constant (DK) ve düşük dağıtım faktörü (Df) gibi birçok avantajları vardır. Ama cam fiber katı yüzünden ABF'den yapılmış FC substratından daha zor. Dönüştürme daha sorunlu ve lazer sürme zorluğu daha yüksektir, bu da güzel çizgilerin ihtiyaçlarına uyuyamaz, ama büyüklüğü dengeleyebilir ve sıcak genişleme ve kontraksiyonun çizgi yiyeceğine etkilenmesini engelleyebilir. Bu yüzden BT materyalleri genellikle yüksek güvenilir ihtiyaçlarıyla ağlar için kullanılır. Chip ve programlı mantıklı çip. Şu anda BT substratları genellikle mobil telefon MEMS çipleri, iletişim çipleri ve hafıza çipleri gibi ürünlerde kullanılır. LED çiplerinin hızlı geliştirilmesiyle, LED çip paketlemesindeki BT substratlarının uygulaması da hızlı gelişiyor.
2.ABF malzemesi
ABF materyali Intel tarafından yönetilmiş ve Flip Chip gibi yüksek sonlu taşıyan tahtaların üretilmesi için kullanılan bir materyaldir. BT temel materyaliyle karşılaştırıldığında ABF materyali IC olarak kullanılabilir, yüksek pin sayısı ve yüksek transmisi için uygun, ve genellikle CPU, GPU ve chipset gibi büyük yüksek sonlu çipler için kullanılır. Yapılacak bir materyal olarak ABF, ABF'yi bakır yağmur altrasına doğrudan bağlayarak devre olarak kullanılabilir ve termokompresi bağlama sürecine ihtiyacı yok. Geçmişte ABFFC'nin kalın sorunu vardı. Ancak bakra yağmur substratlarının teknolojisi daha gelişmeye başladığı sürece ABFFC ince tabak kullanıldığı sürece kalınlık sorunu çözebilir. İlk günlerde ABF altyapı tahtaları bilgisayarlar ve oyun konsolilerinde genellikle CPUs için kullanıldı. smartphones ve paketleme teknolojisindeki değişiklikler yükselmesiyle ABF endüstri düşük bir ebb haline düştü, fakat son yıllarda a ğ hızları arttı ve teknolojik geçmişler masaya yeni yüksek performanslı hesaplama uygulamalarını getirdi. ABF talebi tekrar büyütülüyor. Endüstri trenlerinin görünüşünden ABF substratları gelişmiş yarı yönetici üretim sürecinin hızını uygulayabilir ve güzel çizgiler ve sağlam çizgi genişliğin/çizgi uzayının ihtiyaçlarına uyuyor. Gelecek pazar büyüme potansiyeli beklenebilir. Sınırlı üretim kapasitesi ile, endüstri liderleri üretimi genişletip başladılar. May ıs 2019'de Xinxing, 2019'den 2022'e kadar 20 milyar yuan yatırım yapmasını beklediğini açıkladı. Yüksek sonlu IC dönüştürme aparatı fabrikaları genişletip ABF aparatlarını güçlü geliştirmesini ve güçlü geliştirmesini beklediğini söyledi. Diğer Tayvan üreticileri hakkında Jingsus benzer substratların üretimini ABF'ye değiştirmesini bekliyor ve Nandian de üretim kapasitesini arttırmaya devam ediyor.
3.MIS altyapısı
MIS substrat ambalaj teknolojisi, şu anda analog, güç IC ve dijital para birimi pazarlarında hızlı bir şekilde gelişen yeni bir teknoloji türüdür. MIS, geleneksel substratlardan farklıdır, çünkü bir veya daha fazla önceden kapsüllendirilmiş yapı katmanı içerir ve her katman ambalaj süreci sırasında elektrik bağlantıları sağlamak için bakır elektrokaplama yoluyla birbirine bağlanır. MIS, QFN paketleri veya kurşun çerçevesi tabanlı paketler gibi bazı geleneksel paketlerin yerini alabilir, çünkü MIS daha ince kablolama yeteneklerine, daha iyi elektrik ve termal özelliklere ve daha küçük bir profile sahiptir.
Esnek alt malzemeler: PI, PE
PI ve PE reçineleri, özellikle bant IC altyapı levhalarında esnek PCB ve IC altyapı levhalarında yaygın olarak kullanılır. Esnek film substratları esas olarak üç katmanlı yapışkanlı substratlara ve iki katmanlı yapışkansız substratlara bölünür. Üç katmanlı kauçuk levha başlangıçta fırlatma araçları, seyirci füzeler ve uzay uyduları gibi askeri elektronik ürünler için kullanıldı ve daha sonra çeşitli sivil elektronik ürün çiplerine genişletildi; kauçuksuz levhanın kalınlığı daha küçüktür, yüksek yoğunluklu kablolama için uygundur ve ısıya dayanıklıdır., İnce ve inceleme açık avantajlara sahiptir. Ürünler, gelecekte esnek ambalaj altyapıları için ana geliştirme yönleri olan tüketici elektronikleri, otomotiv elektronikleri ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.
Birçok yukarı akım substrat malzemesi üreticisi var ve yerli teknoloji nispeten zayıftır. IC ambalaj altyapıları için birçok çeşit çekirdek malzeme altyapısı vardır ve çoğu yukarı akış üreticisi yabancı finansmanlı işletmelerdir. En çok kullanılan BT malzemeleri ve ABF malzemelerini örnek olarak alın. Ana küresel sert substrat üreticileri Japon şirketleri MGC ve Hitachi Koreli şirketleri Doosan ve LG'dir. ABF malzemeleri çoğunlukla Japonya Ajinomoto tarafından üretilir ve ülke yeni başladı.