Microwave Teknolojisi - Yüksek Frekans Mikrowave Yazılmış Tahta Üretimi Problemleri

1, Perface

Son yıllarda iletişim, otomobil ve diğer alanlar çok hızlı geliştirildi, basılı tahtalar talebi değişti, yüksek güç basılı tahtalar, yüksek frekans mikrodalgılı basılı tahta talebi arttı. Bilim ve teknolojinin sürekli gelişmesi ile, özellikle bilgi teknolojisi ile, PCB üretimin süreci teknolojisi farklı kullanıcıların ihtiyaçlarını yerine getirmek için geliştirildi.

2, yüksek frekans mikrodalgılık PCB tahtasının temel ihtiyaçları

1, tasarımdaki telekomunikasyon mühendisi, gerçek impedans ihtiyaçlarına göre belirtilen dielektrik konstantlerini, dielektrik kalınlığını, bakar yağ kalınlığını seçti. Bu yüzden emirleri kabul ettiğinde dikkatli kontrol etmek için tasarım ihtiyaçlarına uymalı.

2. İndirim hatının üretim doğruluğu yüksek frekans mikrodalgılık basılı tahtasının yayılmasına ihtiyacı var ve basılı kablo'nun özellikleri imfaz talepleri çok sıkıdır, yani yayılma hatlarının üretim doğruluğu gerekli genelde ±0,02mm (±0,01mm doğruluğu ile dağıtım hattı da ortak). İletişim hatının kenarı çok temiz olmalı ve küçük yakışmalar ve boşluklar gerçekleşmesine izin verilmez.

3. Yüksek frekans mikrodalgılık tabakasının yayınlama çizgisinin özellikleri mikrodalgılık sinyalinin yayınlama kalitesini doğrudan etkiler. Ayrıca özellikli impedans ve bakra folisinin kalıntısının büyüklüğü belirli bir ilişkisi vardır, özellikle metalik mikrodalgılık tabakası için, kaplama kalıntısı sadece toplam bakra folisinin kalıntısını etkilendikten sonra da yöneticinin doğruluğunu etkiler. Bu yüzden, kaplama kalıntısının büyüklüğünü ve üniformalığın kesinlikle kontrol edilir.

4, mekanik işleme ihtiyaçları, öncelikle, yüksek frekans mikrodalgılık tahtası materyali ve makinelerdeki basılmış tahta epoksi cam kıyafeti materyali çok farklıdır; İkinci olarak, yüksek frekans mikrodalgılık tahtasının işleme doğruluğu basılı tahtasının ondan daha yüksektir ve genel şekilde tolerans ±0.1mm (yüksek precizit genellikle ±0.05mm ya da 0~0.1mm).

5, özellik impedans ihtiyaçları özellik impedans içerisinde konuştu. Bu, yüksek frekans mikrodalga tabağının en basit ihtiyaçlarıdır.

3, yüksek frekans mikro dalga bastırılmış tahta üretimi sorunlara dikkat etmeli.

1. Mühendislik verilerinin işleme: Müşterilerin belgelerini CAM tarafından işlemekte, iki bölüm yakalamalı. Biri iletişim hatının üretim doğruluğunu tamamen anlamak; İkinci olarak, tam ihtiyaçlarına göre ve fabrikanın s üreç kapasitesi ile birlikte uygun süreç ödüllendirmesini sağlayın.

2, boşaltma: genelde yazılmış tahta boşaltma makinesi veya otomatik makinesi kullanılır, fakat mikrodalga orta maddeler için farklı medya özelliklerine göre genelleştirilemez ve farklı boşaltma metodlarını seçip, genellikle mili, kesme metodlarına göre, materyalin dürüstlüğüne ve PCB tahtasının kalitesine etkilenmemek için kullanılır.

3, sürükleme: farklı medya materyalleri için sadece sürükleme parametreleri farklı değil, aynı zamanda kılığın uzunluğu, kılığın uzunluğu, spiral Angle ve diğer özel ihtiyaçları, aluminium, baker tabanlı mikro dalga PCB orta materyalleri için, sürükleme işlemleri de farklıdır.

4, delik temizlemesi üzerinde: normal şartlar altında, kimyasal bakır temizlemesi yöntemini kullanarak delikten, kimyasal temizleme bakı genellikle işlemek için kimyasal metodu ya da plazma yöntemini kullanır, güvenlik yönteminden, plazma yöntemini kullanırız, etkisi çok iyi. Alüminyum tabanlı mikro dalga dielektrik materyalleri için, alışkanlı kimyasal değerlendirme bakıcını kullanmak oldukça zor. Genelde delik yerleştirmek için metal yönetici maddeleri kullanmayı öneriliyor, ama delik dirençliği genelde 20 metreden az.

5, grafik aktarımı: bu süreç grafik doğruluğunu sağlamak için önemli bir süreç. Fotoğrafçı, ıslak film, kuruyu film ve diğer fotoğraf maddelerin seçiminde grafik doğruluğun ihtiyaçlarına uymalı; Aynı zamanda, litografi veya açıklama makinesinin ışık kaynağı sürecin ihtiyaçlarına uymalı.

6, etkinleştirme: bu prosedür etkinleştirme süreci parametrelerini, etkinleştirme çözümün içeriğinin içeriğini, çözüm sıcaklığını etkilemek, etkinleştirme hızını etkilemek, etc. Kontrol kenarının sıcaklığı sıcaklık veya sıcaklık olmadan temiz olduğundan emin olun ve telin tıklaması tolerans şartlarının içindedir. İyi bir iş yapmak için dikkatli olmalıyız, çok gerekli.

7. Kaplama ve platlama: Yüksek frekans mikrodalgılık tabağının yöneticisindeki son kaplama genelde kalıntılı bir bağlantı, tin-indiyum bağlantısı, tin-strontium bağlantısı, gümüş, altın ve bunlar gibi.

8, oluşturuyor: yüksek frekans mikrodalgılığı basılmış tahta ve tabak oluşturuyor, genellikle CNC miliyonu. Ama milling metodu farklı maddeler için çok farklı. Metal tabanlı mikrodalga tabakalarının milyonlarıyla soğutmak için neitral soğuk kullanımına ihtiyacı var ve milyonlar çok farklı.

Kısa sürede, yüksek frekans mikro dalga üretilmesinde, üstündeki problemlerden bazılarına dikkat etmek için, ama aynı zamanda küçük cilindrin sıcaklığı, rüzgar basıncısı ve sıcak havanın dönüşünün boyutunu, süsleme ve sıkıştırma sürecinde dikkatli olmalı. Sadece her bağlantıya dikkatli dikkat et, özellikli PCB ürünleri yapmak için.