Microwave Teknolojisi - Çok katı mikrodalga yüksek frekans PCB termoplastik adhesiv filmi 3001 seçer

Modern iletişim teknolojisinin hızlı geliştirilmesi, mikrodalgılık yüksek frekans PCB üretilmesi için önceden önceden büyük bir pazara girdi. Mikrodalgılık yüksek frekans PCB'lerin çokatı tahtalarının üretilmesi için temel materyal olarak, maddeler oluşturulması ve bağlantı performans göstericileri tasarımının son ürün performans göstericilerinin gerçekleştirilmesini ve işlemesi yeteneğini belirliyor. Mikrodalgılık tabanlı PTFE dielektrik substratlarının tasarımı ve uygulaması sayesinde, özellikle son yıllarda PTFE dielektrik çoklu katlanma tahtalarının tasarımı için arttığı arttırma talebi, önceden önceden yazılmış tahta üreticilerinin çoğuna ulaşmayan fırsatlar ve zorluklar getirdi.

PTFE mikrodalgılık yüksek frekans PCB'lerin çoklu katı üretim teknolojisi. Mikrodalgılık yüksek frekans PCB çok katı tahtasının üretim teknolojisindeki özellikler impedans kontrolü teknolojisini çözmekten sonra, bu bağlantı sistemi mikrodalgılık yüksek frekans PCB PCB üretiminin her tasarımcı ve işçin in karşılaşması gereken bir sorun oldu.

Genelde konuşurken, bağlama metodunun seçimi PTFE dielektrik laminat substrat maddeleri ve diğer mikrodalgılık yüksek frekans PCB üretimi için kullanılan mikrodalgılık striptiz yapısının üretimi için farklıdır. Tasarım ihtiyaçlarına ve bağlı şirketlere göre çok katlı olmalı. Mikrodalgılık yüksek frekans PCB işleme kapasitesi, ürün kalitesi ve güvenilir göstericileri belirleniyor.

Mikrodalgılık yüksek frekans PCB çoklu katmanların tasarımı ve işleme tarihi, ROGERS'ın ilk ürünü, termoplastik adhesiv filmi 3001, RT/duroid 6002PTFE keramiklerin çoklu katmanın üretimini fark ediyor.

ROGERS tarafından üretilen RT/duroid 6002PTFE keramik bir keramiktir kaput dolu politetrafluoroetilen (PTFE) dielektrik substrat maddeleri. Mükemmel yüksek frekans ve düşük kaybedecek özellikleri var, sıkı dielektrik konstant ve kalınlık kontrolü ve mükemmel elektrik ve mekanik özellikleri, aşırı düşük dielektrik konstant sıcak koefitör, uçaktaki genişleme koefitörü bakra, düşük Z aksi sıcak genişleme koefitörü ve diğer mükemmel özellikleri. Şu anda, yeryüzünde ve havalı radar sistemlerinde, faz seri antenelerinde, küresel pozisyon sistemi antenelerinde, yüksek güvenilir kompleks çoklu katı devrelerinde, yüksek güç arka uçaklarında ve reklam uçak çarpma sistemlerinde kullanılır.

Çoklu katı mikrodalgılık yüksek frekans PCB'lerin tasarımı ve işlemesi için büyüyen pazar talebi ile ROGERS, düşük dielektrik sabit 3001 ile termoplastik adhesiv bir film materyalini geliştirdi. RT / duroid 6002 dielektrik PCB materyallerini seçmek için, çok katı mikrodalgılık yüksek frekans PCB üretilebilir. Güvenilir bir garanti verin.

3001 bağlama çarşafı materyali mikrodalga frekans menzilinde düşük dielektrik konstantiyle termoplastik hlorfluör kopolimetredir. Ayrıca, bağlama çarşafı 3001'de yüksek sıcaklık dirençliği ve kimyasal inercesi var, böylece bağlama çarşafı 3001 tarafından üretilen çoklu katı mikrodalgılık yüksek frekans PCB'lerin en sıkı üretim sürecine ve çevre ihtiyaçlarına uyum sağlamak için taleplerini uygulayabilir veya aştırabilir.

3001 Birçok katı gerçekleştirme süreci

3001 adhesive film in çoklu katı gerçekleştirmesi için, laminasyon parametre kontrolü aşağıdaki 1. Şekil olarak gösterilir ve baskı süreci kontrolü böyle:

1) Tahtalar düzenlenmesi: alternatif stack RT / duroid 6002 boards ve 3001 bonding sheets. Çoklukatılık mikrodalgılık yüksek frekans PCB'lerin katlarının arasındaki kesintinin doğruluğunu sağlamak için dört slot pozisyon pinleri tahtaları düzenlemek için kullanılır. Çıkılacak tabağın iç katmanın patlamayan alanına termokop sondu koyma yöntemi laminasyon sıcaklığını ve zamanı kontrol etmek için kabul edilir.

2) Kapatma: Basın soğuk durumda (genellikle basın sıcaklığı 120°C'den daha düşük), üstündeki ayarlanmış ve basın merkezinde ayarlanmış tabağı kapatın, basın kapatın ve basın alanının yanında durması için hidrolik sistemi ayarlayın. Normal koşullarda, 100 PSI'nin başlangıç basıncı yeterli ve sonraki tamam basınç 200 PSI'ye yükselecek, uyuşturucu çarşafın doğru sıvınlığını sağlamak için.

3) Sıcaklık: laminatörün ısınma döngüsünü 220°C'ye başlat. Genelde, yüksek ve aşağı ateş tabakları arasındaki sıcaklık farkı 1~5 derece Celsius arasındaki maksimum ısınma hızı kontrol ediliyor.

4) Insülasyon: Normalde, yapıştırıcı çarşafı 220°C'de erimiş durumda tutmak için yaklaşık 15 dakika sürer ve sürekli tutulacağı ortamın yüzeyini akıştırmak ve ıslamak için yeterli zaman sürer (daha kalın tabak yapısı için, izolasyon bazen zaman 30~45 dakika uzatmak gerekir).

5) Soğuk baskı: ısıtma sistemini kapat ve ateş tabağının sıcaklığı 120°C'ye kadar baskı tutarak laminat ateş tabağını soğut. Basıncıyı serbest bırak ve laminatörden laminat içeren şablonu çıkar.

Ayrıca, RT/duroid 6002 dielektrik substratının yapısal özelliklerini görmek üzere, Rogers Arlon bölümündeki 6700 termoplastik adhesiv çarşafının çoklu katı bağlaması için de kullanılabilir.

3001 adhesive film termoplastik bir hazırlık olduğundan beri, çoklu basınç sürecinde delikten geçmesi kolay. Yerleştirme ödülünü, çukurun yerini sağlamak için çoklu baskı sürecinde 3001 adhesive filmin termoplastik özelliklerine göre ayarlamak tavsiye edildi.