Microwave Teknolojisi - Çoklukatı devre tahtasının yapısı

PCB'nin engellemesini kontrol etmek için ilk olarak PCB'nin yapısını anlamalıyız: Genelde bir çokatı tahtası olarak adlandığımız şey, bir çekirdek tahtasını ve hazırlığı laminat etmek için oluşturulmuş. Merkez tahtası zor, özel kalınlık, iki ekmek bakra tabağı. Bu da basılı tahtasının temel materyalidir. Hazırlık, temel kurulu bağlama rolünü oynayan ıslak katmanı oluşturur. İlk kalınlığı de varsa bile, sıkıştırma sürecinde kalınlığı değişecek. Genelde çoklu katmanın en dışındaki dielektrik katı ikisi de ıslak katlardır ve iki katmanın dışında ayrı bir bakra yağmur katı olarak kullanılır. Dışarıdaki bakra folisinin orijinal kalıntısı ve iç bakra folisinin özellikleri genellikle 0,5OZ, 1OZ, 2OZ (1OZ yaklaşık 35um ya da 1,4mil), fakat yüzey tedavilerinin bir dizisinden sonra, dışarıdaki bakra folisinin son kalıntısı ortalama olarak 1OZ ile artırılacak. İçindeki bakra yağması, çekirdek tahtasının her iki tarafında çarpılmış bakar, ve son kalınlığı orijinal kalınlığından çok küçük, ama etkilendiğin yüzünden genellikle birkaç um tarafından azaltılır. Çoklukattaki tahtasının en uzak katı sol maskesi, yani genellikle "yeşil yağ" deniyoruz. Tabii ki sarı ya da başka renkler olabilir. Solder maskesin kalıntısı genellikle tam olarak belirlemek kolay değil. Yüzeydeki bakra yağması olmayan bölge bakra yağması olan bölgeden biraz daha kalın. Ancak bakır yağmur kalıntısı yokluğundan dolayı bakır yağmur hala daha önemli görünüyor. Kullandığımızda parmağınız parmağınızın parmağının parmağının parmağına dokunduğu zaman hissedebilirsiniz. Bir taraftan bazı kalınlıklarla yazılmış bir tahta oluşturduğunda, farklı maddelerin parametrelerini mantıklı olarak seçmek gerekir. On the other hand, the final form of the thickness of the prepreprepreprepreprepreprepreg will be smaller than the initial thickness. Aşa ğıdaki tipik 6 katı laminat yapısı:Altı katı devre tahtası yapısı, altı katı impedans devre tahtası laminat yapı diagram ı, bu devre tahtası tarafından gömülü 16 katı kör bir tasarımdır.PCB parametreleri:Farklı devre tahtası üreticileri PCB parametrelerinde ufak farklılıklar var:

Yüzey bakır yağmuru:Kullanabilecek üç tür yüzey bakır yağmuru materyal kalıntıları var: 12um, 18um ve 35um. İşlemden sonra son kalıntısı 44um, 50um ve 67um.Anahtar tahtası: Genelde kullanılan tahtasımız S1141A, standart FR-4, iki tane bakır tarzı ve kullanılabilir özellikler üreticiyle iletişim kurabilir. preprepreg: belirtiler (orijinal kalıntısı) 7628 (0,185mm), 2116 (0,105mm), 1080 (0,075mm), 3313 (0,095mm), gerçek basıntıdan sonra sıcaklık genelde orijinal değerden yaklaşık 10-15 mm küçük. Üç hazırlığına kadar aynı ıslama katı için kullanılabilir ve 3 hazırlığın kalıntısı aynı olamaz. En azından bir hazırlık kullanılabilir ama bazı üreticiler en azından iki tane gerekiyor. Eğer hazırlığın kalıntısı yeterli değilse, merkezin her iki tarafındaki bakra kuşları uzaklaştırılabilir. Sonra hazırlıklar her iki tarafından yapıştırmak için kullanılabilir, böylece daha kalın ıslama katı ulaştırılabilir.

Şirketin, 110'den fazla mühendisler ve 15 yıldan fazla çalışma tecrübesi olan profesyonel devre kurulu üretim ekibi var; İçindeki otomatik üretim ekipmanları var, PCB üretimleri 1-32 katı tahtaları, yüksek TG tahtaları ve kalın bakra tahtaları, sağlık ve fleksibil tahtları, yüksek frekans tahtaları, karışık dielektrik laminatları, kör gömülmüş flaflaklar, metal substratları ve halogen özgür tahtaları dahil ediyor.Yüksek precizit devre tahtalarının örnekleri, tek ve çift paneller için 6-7 günlük emirleri, 4-8 katı için 9-12 gün, 10-16 katı için 15-20 gün ve HDI tahtaları için 20 gün. İki taraflı kanıt 8 saat kadar hızlı teslim edilebilir.