Microwave Teknolojisi - Bastırılmış devre tablosu biçim işleme teknolojisi

Bastırılmış devre tahtası işlemlerinin görüntüsü, bastırılmış devre tahtası işlemlerinin zorluklarından biridir. Bastırılmış devre tahtasının çoğu doğruçuğu şekilde, ama çok fazla bastırılmış devre tahtası özel görüntüsü vardır.

1., Basılı devre tahtası şekli işleme yöntemi: â™milling şekli. CNC milyon makine işleme biçiminin kullanımı, milyon biçim verisini ve bağlı boru deliği dosyasını sağlamak zorunda, bu veri programcısı tarafından sunuyor, çünkü PCB tabak boşluğu pek büyük olamaz, genellikle 3mm üzerinde, bu yüzden milyon kesici diametri genellikle 3mm. İlk olarak, miling makine patlaması üzerindeki boru pozisyonu deliğini sürüp, basılı tahtayı ve miling makine patlamasını pinle düzeltin, sonra şekil verisini doldurmak için biçim verisini süsleyin. 2 yumruk şekli. Punk yumruklama şeklinin kullanımı, tüp pozisyonu tırnağının ve basılı boru pozisyonu deliğinin uygulaması gerekiyor. Genelde tüp pozisyonu deliğinin için Ï 1344;3.0mm deliğini seçin; 3 "V" yeri. Bastırılmış tahta "V" grup kesicisi tarafından dizaynı "V" grup çizgisinde birbirlerine bağlı birkaç parçaya kesilir. 4 buz şekli. Kontör çizgisinin boyunca sürmek için bir drill basını kullanın. Genelde "V" topraklarının açılması ve drill şeklinin sadece makinelerin yardımcısı olarak kullanılır.

2, Kontur işleme yönteminin seçimi. Kontur makinelerin seçimi metodu genellikle müşterilerin ihtiyaçlarına dayanıyor. Şekilin biçimi ve işlemlerin şekli, milling biçim verileri, bıçak noktasının seçimini ve bıçağın yönüne dikkat etmek için genel seçim ile bağlı. Bıçağın kesme yöntemi ve 180O'ya kesme yönteminin etkili şeklini sağlamak için bıçağın tersi yönünde, bıçak noktasının karşı yönünde milyon şeklini ve milyon şeklini, bıçağın köşesindeki delikten genelde seçildiğini sağlamak için bıçağın etkisini ve şekildeki bıçağın etkisini azaltmak için bıçağın etkisini düşürmek için; Aynı şekilde, eğer iç düğmesinin bir konveks köşesi varsa, iç düğmesinin a şağı kesim noktası konveks köşesinde seçildir; İçindeki küçük küçük olmazsa, içindeki küçük küçük noktası iki tarafındaki milyon kesicinin yarısında seçildir. Ayrıca, sonraki bıçak noktasında keserken, çünkü basılmış tahtın sağ köşe tarafı milling kesicisinin çarpışması tabağına doğru köşe deformasyonu oluşturur, deformasyondan şekilde oluşturur. Yani genel miling biçimi, tabağın dört köşesinde 0,8 mm yönü ekler, böylece sağ köşe deformasyonu şekilde oluşturur. Bastırılmış tahta biriminde boru deliğini eklemek imkansız olduğunda, panel in tarafından boru deliğini ekle, bastırılmış devre tahtası birimi arasında yükselme noktasını ekle, şeklini doldurup kaldırmak için dosya ekle. Punch biçimi kütle üretim ihtiyaçlarına uyum sağlayabilir, işleme etkinliği yüksektir, genelde boru deliğinin işleme kalitesi ve işleme etkinliğinin seçiminin daha büyük etkisi vardır.

3, "V" toprak ve dalga biçimi çok etkili şekilde işlemenin yardımcı yolları. Aralarında "V" topraklarını a çmak daha sık bir şekilde işlemek için yardımcı bir yoldur. PCB birimi ölçüsü küçük olduğunda, milyon zamanı azaltmak için birkaç PCB bir birim olarak yazılabilir ve sonra "V" biçim grubu a çabilir. Bu sadece kontör makinelerinin etkinliğini geliştirdi, ama aynı zamanda plate temizleme ve ürün paketlemesini sağlayarak, eklenmiş tüp deliğinin ve küçük basılı devre tabağının kullanımı oranını da geliştirir. Ayrıca yükselme noktalarının sayısını da azaltabilir (yükselme noktasından çıkarmak çok rahatsız bir iş), bu da büyük tabak toplantısına çok faydalı. Müşterilerin bir süreç kenarı veya çeşitli plak örnekleri gerektiğinde, birleştirildiğinde, a çık "V" grubu tercih edilen şekilde işlemdir. Yüksek etkileşimliliğin avantajları olsa da, aletler tarafından (sadece "V" slot kesme makinesine referans ediyor), "V" slot yeri fazla büyük olamaz, ayrıca kırık çizgi "V" yerinde de açamaz. Bununla karşılaştırıldığında, sürücü şekli yavaş olsa da, yukarıdaki zorlukları üstlenebilir. Ayrıca, milyonlarca şekilde kırıcı kesici diametrinin zorluklarını üstlenmek daha büyükdür. Küçük birim tabağının yanında, 0.2-0.5mm delik alanından daha büyük bir delik delik delikleri ekleyebilir (yaklaşık 0.2-0.5mm delik alanından daha az bir seri delik delikleri, Hole diametri 1,0mm'den az bir delik) müşterilerin ihtiyaçlarına uyabilir; Birlikte "V" grubunu a çmak için bir müşteri var. Bastırılmış devre tahtasının genişliği varsa, miling kesicinin diametrinin eksiktiğinden daha az, miling şekli işlemeye katlanamaz ve süreç işlemeye çok kez sürebilir, miling çerçevesi sadece miling şeklinde, Görüntü grafiği 4. iki tanjant gölge bölgesi işleyemeyecek, sürücü işleme ile farklı sürücü araçların boyutlarını kullanarak milyonlarla şekilde işlemeyi tamamlayabilir; Ön tarafı, basılı devre tahtası arasında kaldırma noktasını eklemek ve kaldırma noktasını kaldırmak için işleme yöntemini tanıtır. Eğer işaret deliğini kaldırma noktasının tint şekli çizgisine eklerse, kaldırma noktasını yükleme zorluğu büyük düşürülebilir. Tablo iç bir yerde. 3,0mm milyon kesici biçimi gibi, eğer tahta genişliğinin 8 mm'den az olsa, 3/8'in parlaklığının iç köşesi, eğer tahta köşesi -Ï 13x14mm;1.5mm deliğini yerleştirse ve sonra milyon biçimi, 3/16'in küçük iç köşesinin genişliğinin küçük köşesi, müşterinin hala tatmin edilmediyse, 1,0mm deliğinden daha az yerleştirilebilir, sonra da -Ï * 1341.5mm deliğini koyarsa, İçindeki daire açısını 0,5 mm deliğinden daha az yapın, iç daire açısını 0,5 mm'den daha az yapın.

4., boru deliğin in yerleştirilmesi şekilde işleme için önemli bir faktördür. Punk şekli ve milling şekli bir şekilde işlemenin ortak bir yöntemidir. Bu, punk şeklinin makinelerinin etkisizliği çok yüksektir, ama bunlar uyumlu bor deliğinden ayrılmaz, bazen bor deliğinin işlemesinin yerini büyük etkilendirir. Genelde iki tüp deliğini tahtasının çizgisine koyuyor. Principle, pozisyon daha uzakta, daha iyi. Ancak, uzun veya geniş plakalar ve uzunluğun ve genişliğinin genişliğinde tüp deliğinin genelde her 200 mm ya da böylece masanın kenarında yerleştirilir. Ayrıca, bazı özel şekiller için bor deliklerinin sayıs ı ikiden fazla olacak ve pozisyon, müşterinin teknik verilerinde bir süreç kenarı varsa, bor deliği süreç kenarına eklenmiş veya 2,0-4,0mm metalik pozisyon deliklerinde iki delik seçmek için tabak Anglinde olacak. Güçlü şekilde tüp deliğinin yerleştirilmesi çok önemlidir. Çalışma ve çalışma üretimliliğinin kullanımı hızını geliştirmek için, aynı şekilde, aynı şekilde ama farklı şekilde basılmış devre tahtası kullanarak aynı mold kullanarak, mold tasarımı, teknolojik kenarı gibi bir delik deliğinin genel tüpü yükselmesini seçin, sürecin kenarında, müşteriler teknik uzmanlarla tam danışmanı alıyor. Acele edilmiş veya milyonlama şeklinde görünüşe göre, hepimiz PCB biriminin deliğinde tüpü eklemeyi severiz (ya da tüp deliğin in bir çeşit deliğini), ama maalesef bazı müşteriler tabak deliklerinde tüpü eklemeye ve tüp deliğinin bazı tüpü deliklerini seçemeye izin verilmez, dış boru makinelerinin şeklini kabul etmemiz gerekiyor, yani basılı devre tabağı birimi artı tüpü deliğinde. PCB biriminin görünüşünde iç bir boşluğu varsa, boru pozisyonu deliğini iç boşluğuna ekleyebiliriz ve PCB birimi ile bağlamak için boşluğun bir tarafından bir delik ekleyebiliriz. Şekil milyonladıktan sonra, iç boşluğun küçük parçasını parçalayın, patlatacak dosya ve şeklini yumurtamak için de tüp deliğini eklemek için aynı şekilde kullanılabilir; Eğer basılmış devre tahtası birimlerinde tuz/milling işlemden sonra üç kenarda boş slot tüpü deliği eklenirse, diğer tarafta basılmış devre tahtası birimlerinde bağlı delik deliği vardır, görünüşe işlenir, küçük ve orta boyutlu parçalara yer kırılır, müşterilerin parça delik merkezine ve küçük kenar merkezine katılırlar gibi, dosya patlama süreci kaçırılabilir. İçindeki dolu oluşturmak için, şeklini yumrukladığında, küvetin dört köşesi dışarı çıkabilir ve küvetin orta parçası çamaşır deliğinin içindeki tabakasıyla bağlantılı. Başka bir blok yapısı plate ve süreç kenarında (süreç blok kenarı süreçten daha yüksektir), işlem modulları işaret deliği ile PCB birimi ile bağlantılır, tüp deliği teknoloji bloğuna eklenir, süreç bloğuna veda etmekten sonra boğulmuş/milling biçimi, düzgün küçük küçük. Kontur makinelerinin sayısını azaltabilir. Makinelerin etkileşimliliğini çok geliştirebilir, fakat gemi parçasını ekleyerek makyaj kullanımının düşürme hızını sağlayabilir. Formu yumruklandırdığında, tabak genel boru deliğini eklemez, ve müşterisi işaret deliğini eklemeye katılmıyor, tabak veya tabak kayıp, iç noktada toplanmış genel boru deliğini ekleyecek, ve özel boru deliğini basılı devre tahtası biriminin içi alanı veya kayıp oluşuyor.

Yazılı devre tablosu tasarımının geliştirilmesiyle, biçim işleme teknolojisi de geliştiriliyor. İşim üzerindeki toplantımın bazıları, her PCB biçim işleme için mantıklı değil ama çoğu PCB üreticileri için çok faydalı.