Elektronik tasarım - pcb masa tasarımının beş anahtar tasarım noktaları

PCB tahtası bütün elektronik devre tasarımının temel elektronik komponenti. Ana destek olarak devre oluşturan tüm komponentleri taşıyor. PCB rolü sadece dağıtıcı komponentleri birleştirmek değil, devre tasarımının düzenli düzenlenmesini de sağlamak, el kabloları ve sürücülerin sebebi olan karışıklık ve hatalardan kaçırmak.

Bu makale PCB tahta tasarımının beş anahtar tasarım noktalarını detayla tanıtır.

1. Akıllı bir yön

İçeri ve çıkış gibi, AC ve DC, güçlü ve zayıf sinyaller, yüksek frekans ve düşük frekans, yüksek voltaj ve düşük voltaj gibi. Onların yönlerini çizgi bir şekilde ayrılmamalıdır ve birbirinden ayrılmamalıdır. Bu amaç, birbirindeki araştırmaları engellemek. En iyi yöntem düzgün, ama genellikle ulaşmak zordur. En korkunç tren yüzük. Neyse ki, izolasyon geliştirilebilir. DC için küçük sinyal, düşük voltaj PCB tahtası tasarımının ihtiyaçları düşük olabilir. Yani "mantıklı" akrabasıdır.

2. İyi bir temel noktası seçin: temel noktası genellikle en önemlidir.

Bazı temel noktalar. Bunu kaç mühendislik ve teknikçi tartıştığını bilmiyorum ki bu önemlisini gösteriyor. Genelde konuşurken, temel paylaşılmalı. Örneğin, ön amplifikatörün çoklu yerel kabloları bağlanmalıdır ve sonra mainlerle bağlanmalıdır. Aslında, çeşitli sınırlar yüzünden tamamen uygulamak zor, ama bunu takip etmeye çalışmalısınız. Bu soru pratik üzerinde çok elastir. Herkesin kendi çözümleri var. Eğer özel bir devre tahtası için a çıklanabilirse, kolayca anlayabilir.

3. Güç filtrü kapasitelerini ayırmayı nedenle ayarlayın

Genelde sadece bir kaç elektrik filtrü kapasiteleri şematik diagram ında çizdirilir, ama bağlanılacakları yer belirtilmez. Aslında bu kapasitörler filtreleme ve ayrılma gereken cihazları (kapılar) veya diğer komponentleri değiştirmek için kullanılır. Bu kapasitörler mümkün olduğunca bu komponentlere yakın yerleştirilmeli. Eğer çok uzaktaysalar, geçersiz olacaklar. İlginç ki, elektrik filtrü kapasiteleri düzgün açılırken yerleştirme noktasının problemi daha az açık.

Geniş çizgilerin durumu asla cezalandırılmamalı; Yüksek voltaj ve yüksek frekans çizgileri keskin odalar olmadan yumuşak olmalı ve köşeler kullanılmamalı. Yer kablosu mümkün olduğunca genişlik olmalı. Büyük bir bakra bölgesini kullanmak en iyisi. Bu temel noktaların sorunu çok geliştirebilir. Padanın veya aracılığının boyutu çok küçük, yoksa patlama boyutu delik boyutuna uymuyor. Eski el sürücü için uygun değildir ve sonuncusu CNC sürücü için uygun değildir. Patlayı "c" şeklinde dönüştürmek kolay. Sonra patlayıc ı sürüştürmek kolay. Kablo çok ince ve kablosuz alanın büyük bölgesinde bakır yok. Bu da eşit bir koroze sebep olabilir. Yani, yarasız alan kodlandığında, ince kablo çok fazla kodlayabilir, ya da zarar edilebilir ya da tamamen kırılmış olabilir. Bu yüzden bakar rolü sadece toprak bölgesini arttırmak ve karşılaşmak için değil.

5. Solder joints aracılığıyla sayı ve çizgi yoğunluğu

İlk devre üretimi sahnelerinde bazı sorunlar bulmak kolay değil. Sonra görünüyorlar. Örneğin, eğer pek çok delik varsa bakır batırma süreci gizli tehlikeli olabilir. Bu yüzden tasarım delik sayısını azaltmalı. Aynı yönde doğru çizgiler çok yoğun ve bir parçayı kurtulmak kolay. Bu yüzden, lineer yoğunluğu, akışlama sürecinin seviyesi ile belirlenmeli. Solder birlikleri arasındaki mesafe çok küçük, bu da el çözümüne yardım etmez ve sadece çalışma etkinliğini azaltarak çözülebilir. Yoksa gizli tehlikeli bırakır. Bu nedenle, çözümleme personelinin en az uzağını belirlemek için çözümleme ve çalışma etkinliğini düşünmeli.

Eğer üstündeki PCB tahtası tasarımın önlemlerini tamamen anlayabilirseniz ve yönetmenizi sağlayabilirsiniz, PCB fabrikası tasarım etkileşimliliğini ve ürün kalitesini büyük bir şekilde geliştirebilir. PCB üretim sürecinde bulunan hataları düzeltmek çok zaman ve maliyeti sağlayacak ve yeniden çalışma zamanı ve materyal yatırımları kurtaracak.