PCB teknolojisi Çöp devre tablosu işleme ve teknolojiyi yeniden kullanma
Kaynaklı devre tahtalarının yeniden dönüştürmesi yeniden ortaya çıkan bir endüstri. Büyük bir sürü ev aletlerini kaybetmek üzere, waste devre tahtalarının sayısı artıyor ve yeniden döngüleme değeri de birçok yatırımcıların dikkatini çekti ve söz verici bir endüstri oldu. Kaynaklı devre tahtalarının oluşturması karmaşık ve yeniden dönüştürme süreci zordur. Ayrıca, üretim sürecinde devre tahtalarına büyük miktar organik maddeler eklenir. Çıplak devre tahtalarının geri dönüştürme sürecinde herhangi bir dikkatsizlik çevrede ciddi bir kirlenme sebebi olabilir. Şu anda ülkemin kayıt devrelerinin teknolojisi hâlâ geri dönüştürücü ve gelişmiş kayıt devrelerinin işleme teknolojisinin gelişmesi birçok teknoloji tarafından araştırma nesnesi oldu. Bu makale waste devre tahtalarının şimdiki teknolojisinde yeniden dönüştürme teknolojisini tanıtmak ve ifade etmek niyetinde.
1. Ateş devrelerin tahtalarının oluşturması Çöp devrelerinin oluşturması (CCL), kaynaklı devre tahtaları (PCB), integral devre ve elektronik aygıtları ile izlenmiş devre tahtaları (genellikle waste devre tahtaları) dahil edilir.
1. Çöp bakır laminatı
Toprak kilidi laminat, genellikle basılı devre tahtalarının üretimi için süt materyalidir. Substratın ana materyalleri sintetik resin ve materyaller güçlendirir. Onların arasında sintetik resin genellikle fenolik resin, epoksi resin, politetrafluoroetilen, ve genellikle kağıt ve kıyafet içeriyor.
Subratın yüzeyi bakra yağmur. Bakar yağmuru mekanik işleme ve elektro kazanma tarafından üretildir. Şu anda, bu genellikle elektrik kazanması tarafından üretildi. Bakar folisinin kalıntısı genellikle 18 milyon, 25 milyon, 35milyon, 70milyon ve 105milyon. Bakar yağmuru, bakar çarpı laminatı oluşturmak için bir adhesif ile aparata katılıyor.
Şu and a ülkemde kullanılan büyük bir sürü bakra klı laminatlar fenolik kağıt bakra klı laminatlar, epoksi kağıt bakra klı laminatlar, epoksi bardak bakra klı laminatlar, politetrafluoroetilen bakra klı laminatlar ve poliimide fleksibil bakra klı laminatlar vardır. Aralarında, sivil elektrik makinelerin ortasında ve üstünde, enstrümanlar ve metreler epoksi (kağıt veya cam kıyafeti) bakra kıyafet laminatlarını kullanır ve miktar relatively büyük. Fenolik kağıt bakır çarpılmış laminatlar genellikle düşük ve orta sınıf sivil elektrik makinelerde kullanılır.
Yapılma sürecinde yapılan bakır çarpı laminatları yansıtıcı ürünler ve sıkıştırmalar. Yüzeydeki basılı bakır yağmuru yüzünden sarı görünüyor ve genellikle sarı tahtalar deniyor. Ateş bakra kapalı laminatların bakra içerisi %15'den %70'den az olarak farklı. Bakar iyileştirmesi için önemli bir kaynak.
2. Çöp basılı devre tahtaları
Yazılı devre tahtası PCB olarak adlandırılır. Genelde yazılmış devrelerden yapılmış yönetici örnek, basılmış ilk olarak ya da önceden belirlenmiş tasarımlara göre insulating materyalinde iki tanesinin birleşmesi yazılmış devre denir ve insulating substrate komponentlerin arasındaki elektrik bağlantısını sağlayan yönetici örnek ise yazılmış devre denir. Bastırılmış devre ya da bastırılmış devre tahtasını bastırılmış devre tahtası denir.
Yazılı devre tahtaları genellikle integral devreler gibi çeşitli elektronik komponentlerin sabit toplantısı için destek sağlamak için kullanılır, sürükleme ve elektrik bağlantısını ya da elektrik izolasyonu, integral devreler gibi çeşitli elektronik komponentler arasında fark etmek için ve otomatik çözüm için sol maske örneklerini sağlamak için kullanılır, Komponentlerin yerleştirme, kontrol ve tutma için karakterleri ve grafikleri belirlemeyi sağlayın.
Neredeyse görebileceğimiz elektronik aygıtlar, hesaplayıcılar, bilgisayarlar, iletişim elektronik ekipmanlar, askeri silah sistemleri ve benzer. Tümleşik devreler gibi elektronik komponentler olduğu sürece, onların arasında elektrik bağlantı için kullanılır. Genel bilgisayar tahtaları epoksi cam çamaşırına dayanan iki tarafta basılmış devre tahtaları. Bir taraf komponentleri eklemek için, diğer taraf komponent pin çözmesi için. Solder toplantıları genellikle çok normal.
Bastırılmış devre tahtalarının üretimi sürecinde üretilmiş etkileyici üretimli üretimler sık sık sık bastırılmış devre tahtaları diyoruz. Çünkü çoğunlukla yeşil, ayrıca yeşil tahtalar denir. Bastırılmış devre tahtalarının üretiminde, bakının bir parçası kodlanmış olsa da, bastırılmış devre tahtalarının bakın içeriği bakın çatlak laminatlarından daha düşük, bastırılmış devre tahtaların hala bakın yeniden işlemek için kaynaklarından biridir.
3. Çöp devre tahtası
Çöp devre kartları genellikle çeşitli kırılmış elektrik aletlerinden geliyor. Bir sürü tür var. Ortak olanlar yeşil tahtalar ve sarı tahtalar. Onların arasında yeşil tahtalar, genellikle terk edilmiş televizyon setlerinden, bilgisayarlardan ve iletişim ekipmanlardan ayrılır ve yüksek değerleri vardır. Sarı tahtalar Genellikle kaset kaydedicilerinden, ses ekipmanlarından, yıkama makinelerinden ve hava kondiciyoncularından ayrılır ve düşük değeri vardır.
Kaybı devre tahtalarının oluşturması daha karmaşık. Bastırılmış devre tahtalarının yanında, birleştirilmiş devreler ve çeşitli elektronik komponentler da var. Ana komponentler silikon dioksit, bakra yağmur, lead, tin, demir ve değerli metaller ve plastik izler, resin, resin gibi organik maddeler. Bu yüzden bakra laminatlarından ve devre tahtalarından vazgeçmek daha zordur.
2. Çıkış devre tahtalarını işlemek için çekimi faydalama teknolojisi
Bu teknoloji yerçekimi yaratıcılığının prensipine dayanıyor. Çıkış tahtası ilk olarak belirli bir parçacık boyutuna yıkıldı, sonra su bir silahla tedavi etmek için ortam olarak kullanılır ve sonunda bakır ve bardak fiber gibi güçlendirme materyallerini ayırmak amacına ulaştı. Sürücü, uzunluğun yönünde bir sürü paralel karşılaştırıcı çizgiler veya çizgiler olan yatak yüzeyidir. Bu mekanik güç kullanır, parçacıkları yatak yüzeyinde serbest bırakmak için ince yeryüzü akışıyla birlikte çalışırken asimetrik karşılaştırma hareketi yapmak için. Müxtəlif yoğunluklara göre stratifik, bölüm ve mineralleri düzenleme süreci. Çıplak bakır çarpılmış laminatları işlemek için yerçekimi faydalama yönteminin son ürünü, kesinlikle konuşurken, yaklaşık 20-40 acının diametri olan bir bakar çarpıştırması. Çünkü titreme bir tür faydalı ekipmanlardır, faydalı sürecindeki son ürünler temiz metal değil, bu yüzden waste devre tahtalarını tedavi etmek için bu yöntemle alınan bakır pulu %85-95 bakır içeriyor. Eğer integral devreler ve komponentler içermeyen devre tahtaları ile ilgileniyorsanız, bakır pulu küçük bir miktar demir, lead ve tin içerir.
İlk olarak çift maddeler bir yıkıcı tarafından yıkıldı, sonra ikinci yıkım sürecine girdi ve bu maddeleri yaklaşık 20-40 acı parçacık boyutlu bir maddeler haline getirdi. Kıpırdama sürecinde suyun sürekli eklenmesi sadece soğuk aygıtı olarak hizmet ediyor, ama suyun sadece kıpırdama sürecinde toz kirliliğinden kaçınmasından başka bir şey olmaz ama sonraki sürecine doğrudan akışını kolaylaştırır. Yerçekimi sıralamak için sıkıştıktan sonra sıkıştırma oluşturdu. Vibrasyon ve çekim hareketi altında, bakar parçacıkları kırık cam fibriklerinden ayrılır. Bakar parçacıkları özel bir koleksiyon tank ına sıkılır ve sıradan aralarda su çıkarılır ve dönüş kurucu tarafından kururlar. Sonra son ürün bakra pulu almak için kuruldu. İlk titreme hızını arttırmak için, ilk titremeden geçen materyaller ikinci titremeden geçmesi gerekiyor. İlk titremeden alınan bakra pulunun kalitesi daha iyi, yüzde 85 ile 95 arasındaki bakra içeriği daha iyi, ikinci kez alınan bakra pulu daha yüksek kirli ve genelde yüzde 80'den az bakra içeriyor. Bakar pulusu ayrıldıktan sonra, kırık cam fiber kulübesi doğal kırıklığı için çoklu fazla yerleştirme tank ına girer ve su yeniden dönüştürüler.Birçok yıl pratik yaptıktan sonra, yerçekimi faydalama teknolojisinin, bastırılmış devre tahtaları tarafından çöplük bakıcının laminatlarının işlemesinin en iyi etkisi olduğunu kanıtladı. Şu and a bazı şirketler çoğunlukla silahlı devre tahtalarını silmeden önce basit bir dağıtıcı ateşte kullanır ve elektronik komponentleri silmeden sonra yıkılırlar. Elektronik endüstri teknolojisinin sürekli geliştirilmesiyle, bakra çarpılmış laminatların yiyecek oranı ve basılmış devre tahtalarının geçiş oranı sürekli artıyor ve üretilen atık bakra çarpılmış laminatların sayısı yavaşça azalıyor. Aynı zamanda, elektromekanik ürünlerin arttığı yüzünden waste devre tahtalarının sayısı da hızlı artıyor. Gelecekte waste devre tahtalarının sayısı daha büyük olacak.
Çeviri devre tahtalarını işlemek için yerçekimi kullanma teknolojisinin kullanımı düşük yatırım ve basit süreç için avantajları vardır, fakat waste devre tahtalarını doğrudan işlemez. Bu teknoloji tarafından üretilen bakra pulu yüksek kirlilikler içeriyor ve doğrudan kullanım için uygun değil. Ayrıca bakır lime ve kalın içeriyor ve metal iyileştirme oranı düşük. Ayrıca, sonuçları olan cam fiber parçaları toplama sürecinde çevreye etkisi yaratacak ve zor olacak. Şu and a bazı şirketler onları tuğla veya diğer materyallere işlemeye çalışıyorlar. Ama organik bağlantılarla yapılan bu materyaller kısa bir hayat boyunca yaşıyor ve bir keresinde hasar edilmiş, tekrar kirlenme kaynakları olacaklar.