Благодаря широкому использованию устройств с тонким интервалом и меньших ПХБ в сварном диске появилась сквозная структура. Проникающее отверстие внутри прокладки - это сквозное отверстие внутри прокладки. Во - первых, сверление, гальваническое или флэш гальваническое покрытие, заполнение эпоксидной смолой или медной эпоксидной смолой и выравнивание, чтобы поверхность была плоской и удобной для сборки. Преимущество этой технологии заключается в более компактной упаковке компонентов, улучшенном тепловом управлении и устранении паразитной индуктивности и емкости, поскольку эти отверстия уменьшают длину пути сигнала.
По мере того, как плотность проводки конструкции продукта постепенно увеличивается, начинают появляться панели HDI (инверторы высокой плотности), и начинает применяться технология микрослепых отверстий. Первый, второй, третий и даже любой порядок, чем выше число порядков, тем выше техническая сложность, включая технологию сквозных отверстий.
Проницаемое отверстие - это микропроводящий путь, который проникает в PCB и используется для установления электрических соединений между различными слоями. По сути, отверстие является вертикальной проводкой в PCB. Увеличение скорости сигнала, плотности элементов монтажной платы и толщины PCB сварного отверстия на сварном диске или диске приводит к реализации внутреннего сварного диска. Инженеры CAD проектируют VIPPO и традиционные структуры сквозных отверстий для выполнения требований к распределенной линейности и целостности сигнала.
Процесс изготовления перфорации можно разделить на две части: первая половина называется "сверление", вторая - "пробка". Методы обработки отверстий разнообразны, включая сквозные отверстия, слепые отверстия, погребенные отверстия, антибуровые отверстия и т. Д. Из них проходные отверстия обычно используются в процессах медного покрытия и пробок, включая полную пробку, полупробку, VIPPO и SKIPPO.
Если требуется сверление отверстий и вставка электронных элементов на сварочный диск, необходимо использовать VIPPO (перфорация в сварном диске) или SKIPPO (перфорация в сварном диске). VIPPO и SKIPPO обычно используются для сварочных дисков BGA.
Из них отверстие VIPPO может быть сквозным или слепым; Перфорация SKIPPO относится, в частности, к слепым отверстиям от верхнего до третьего уровня, а также от нижнего (n) до n - 2 слоя.
Диаметр VIPPO не должен превышать 0,5 мм, иначе в отверстие может попасть сварочная паста во время SMT - процесса, или во время нагрева флюс попадает в отверстие, что приводит к образованию газа, что приводит к недостаточной прочности соединения. Виртуальная сварка происходит между устройством и сварочным диском.
Прорывное отверстие электролитического диска (VIPPO) такое же, как и сквозной диск, за исключением того, что VIPPO находится в SMT - диске, а не в обычном сварном диске, таком как слепой диск. Кроме того, VIPPO может использоваться для обратного бурения (контрольная глубина бурения) для удаления избыточного металла из отверстия под внутренним соединением.
В конструкции PCB технология гальванического покрытия (VIPPO), также известная как перфорированное покрытие (POFV), широко используется в небольших PCB с ограниченным пространством BGA. Перфорация в процессе наполнения позволяет гальванизировать отверстие и скрывать его под сварочным диском BGA. Он требует, чтобы PCB производил коммерческие эпоксидные смолы для заполнения сквозных отверстий, а затем медь на сквозных отверстиях, делая их почти невидимыми.
Использование технологии POFV может значительно повысить эффективность инженеров - проектировщиков PCB, поскольку перфорация занимает слишком много места в процессе проектирования, что затрудняет проводку. Прорывные отверстия штампуются в сварочный диск, предоставляя инженерам - конструкторам часть пространства, чтобы у них было больше места для проводки. Процесс перфорации лотка делает процесс PCB трехмерным, эффективно экономя пространство для проводки в панели, адаптируясь к потребностям развития электронной промышленности. В целом, использование вакуумной пористой машины для пробок и использование керамической шлифовальной машины для полировки может сделать качество пробки PCB более стабильным.
Преимущества технологии VIPPO
отверстие на сварном диске может улучшить трассировку.
отверстие на коврике помогает рассеивать тепло.
отверстие на сварном диске может помочь снизить индуктивность высокочастотной пластины PCB.
отверстие в прокладке обеспечивает плоскую поверхность детали.
Отличие VIPPO от обычного перфорации заключается в том, что он носит медную шляпу, равную сварному диску. VIPPO в основном используется в высококачественных продуктах, таких как связь / серверы.