Технология PCB - Сточные воды, выхлопные газы и твердые отходы в процессе производства ПХД

Производственный процесс PCB является очень сложной интегрированной технологией обработки, которая может быть разделена на сухой (например, проектная проводка, фотолитография, пленка, экспозиция, бурение, формование и т. Д.) и мокрый (например, химическое покрытие, гальваническое покрытие, травление, проявление, удаление пленки и т. Д.). Внутреннее окисление, бурение и т. Д. Большинство мокрых процессов требуют большого количества воды в качестве основного сырья. При производстве ПХД отходы и сточные воды, выбрасываемые в процессе очистки, уносят с собой большое количество вредных веществ. Эти сточные воды ухудшают состояние окружающей среды и наносят ущерб физическому и психическому здоровью людей. Благодаря определенному процессу очистки воды удаляются вредные вещества, чтобы сточные воды соответствовали национальным стандартам сброса. Технологии очистки сточных вод.

Кроме того, некоторые полезные вещества в сточных водах (например, медь в травильном растворе, золото в золотистом растворе и т.д.) должны быть переработаны в процессе обработки. Управление "тремя отходами" при производстве ПХД включает в себя, помимо очистки сточных вод, технологии рекуперации сточных вод, выхлопных газов и твердых отходов.

Очистка сточных вод в процессе производства ПХД

1. Ресурсная обработка и использование сточных вод из пластин для гальванической промывки: существует более совершенная технология разделения мембран, которая позволяет концентрировать компоненты тяжелых металлов в этой части сточных вод и, следовательно, использовать ресурсы. Основным принципом является классификация сточных вод по их составу и установка оборудования для разделения мембран для каждой категории. Используя селективную проницаемость пленки, компоненты тяжелых металлов в концентрированном растворе достигают или приближаются к уровню гальванического раствора после трех этапов обогащения для рециркуляции.

2. Отходы травления кислотно - щелочным хлоридом меди: новейшим методом обработки является экстракция и электролитическая рекуперация. Оборудование, разработанное на основе этого технического принципа, может быть интегрировано с процессом травления, вся система замкнута, достигая эффекта рециркуляции, без загрязнения и без вторичного загрязнения.

3. Раствор для микротравления, состоящий главным образом из сульфата меди: в настоящее время применяется новый процесс обработки. Метод состоит в том, чтобы специально собирать эти сточные воды и использовать методы экстракции и электролиза, чтобы отделить всю медь из них и разделить ее на электролитические медные пластины.

4. Технология рекуперации отработанных растворителей: В настоящее время на предприятиях разработаны комплекты оборудования для рекуперации различных растворителей. Метод состоит в том, чтобы восстановить использованный органический растворитель в новый растворитель с помощью простого дистилляционного оборудования, а затем применять его в производственных процессах для достижения многократной переработки растворителя, тем самым экономя затраты и достигая цели экологически чистого производства.

5. Фиксированная технология рекуперации и рекуперации серебра: В настоящее время в Китае существует оборудование, которое может эффективно отделять серебро от него электролизом. Добавляя твердые добавки, отходы фиксатора могут быть переработаны, что эффективно снижает общее количество и сложность обработки таких отходов.

6. Технология удаления отходов и шлака. В настоящее время новая технология заключается в отделении металлов в ПХД от неметаллических частей фундамента с использованием методов дробления и разделения под отрицательным давлением. Весь процесс обработки осуществляется на полностью закрытой производственной линии без вторичного загрязнения, коэффициент извлечения металла может достигать более 95%. Отдельные неметаллические детали изготавливаются из профилей, труб, логистических поддонов и других процессов, таких как грануляция ингредиентов, экструзионное формование.

Эта технология сочетает в себе современные технологии измельчения и диссоциации, создавая уникальный процесс обработки. Ключевой технологией является использование передовых технологий высокоскоростного вихревого измельчения и микропорошковой диссоциации.

Обработка выхлопных газов в процессе производства ПХД

По мере развития и прогресса технологий обработка трех отходов становится все более распространенной в соответствии с принципом 3R циклической экономики (сокращение, повторное использование, рециркуляция). Что касается процесса производства ПХД, то в настоящее время появляются следующие технологии:

1. Рекуперация сточных вод, в частности сточных вод из пластин различного уровня

2. Технологии регенерации, рекуперации и ресурсной рекуперации частично концентрированных отходов

3. Комплексное использование отходов ПХБ и отходов.

Производители ПХД должны удалять вредные вещества в процессе производства ПХД с помощью определенных технологий очистки воды, с тем чтобы сточные воды соответствовали критериям сброса и не допускали загрязнения окружающей среды.