Технология PCB - уменьшить дефект PCB автомобиля и избежать PCB CAM

Рынок автомобильной электроники является третьей по величине областью применения печатных плат после компьютеров и средств связи. С постепенной эволюцией и развитием автомобилей от механических изделий в традиционном понимании к интеллектуальным, информатизированным и мехатронным высокотехнологичным изделиям, электронные технологии широко используются в автомобилях, будь то системы двигателя, шасси, системы безопасности, информационные системы, бортовые экологические системы - все без исключения используют электронные изделия. Очевидно, что автомобильный рынок стал еще одним ярким пятном на потребительском рынке электроники. Развитие автомобильной электроники естественным образом привело к развитию автомобильных печатных плат.

В современных ключевых областях применения печатных плат автомобильные печатные платы занимают важное место. Однако в связи с особыми условиями эксплуатации, безопасностью и высокими требованиями к току в автомобиле предъявляются повышенные требования к надежности и приспособленности печатных плат к окружающей среде, да и типы применяемых технологий печатных плат также широки. Это является проблемой для компаний, производящих печатные платы. Вызов: производителям, которые хотят развивать рынок автомобильных печатных плат, необходимо более глубоко изучить и проанализировать этот новый рынок.

В автомобильных печатных платах особое внимание уделяется высокой надежности и низкому DPPM. Так есть ли у нашей компании накопленные технологии и опыт производства высоконадежных изделий? Соответствует ли он будущему направлению развития продукции? В плане управления технологическими процессами соответствует ли она требованиям стандарта TS16949? Достигнут ли низкий уровень DPPM? Все это необходимо тщательно оценить. Если просто увидеть этот привлекательный кусок пирога и слепо войти в него, то это принесет вред самому предприятию.

Ниже для ознакомления большинства коллег по PCB приведены некоторые специальные методы тестирования, применяемые некоторыми представительными компаниями, специализирующимися на производстве печатных плат для автомобильной промышленности:

Второй метод испытаний

Некоторые производители печатных плат применяют "второй метод тестирования", чтобы повысить частоту обнаружения дефектных плат после первого высоковольтного электрического пробоя.

Система тестирования дефектных плат

Все больше производителей печатных плат устанавливают в испытательные машины "систему маркировки хороших плат" и "блок предотвращения ошибок плохих плат", чтобы эффективно избежать утечки информации от людей. Система маркировки хороших плат маркирует проверенные платы PASS для испытательной машины, что позволяет эффективно предотвратить попадание проверенных или плохих плат в руки клиентов. Коробка с защитой от ошибок плохой платы означает, что во время тестирования, когда тестируется плата PASS, тестовая система выдает сигнал, что коробка открыта; наоборот, когда тестируется плохая плата, коробка закрывается, чтобы оператор мог правильно разместить тестируемую плату.

При создании Gerber-файла для проекта печатной платы иногда бывает трудно точно отразить изделие, которое вы хотите изготовить. Однако компания Advanced Circuits дает несколько полезных советов, которые помогут вам снизить вероятность отсрочки выполнения заказов на печатные платы, тем самым сократив время выполнения заказа и получив необходимые печатные платы. Одними из наиболее распространенных ошибок, допускаемых проектировщиками, являются игнорирование включения списков апертур, файлов сверл, списков отверстий или их Gerber-файлов. Иногда сам дизайн может быть неполным или не соответствовать требованиям производства.

Использование усовершенствованных схем для облегчения процесса проектирования печатных плат

Если вы используете систему FreeDFM, предоставляемую компанией Advanced Circuits, то она сможет упростить процесс проектирования и представления. Благодаря интеграции можно просмотреть все потенциальные проблемы с DFM, чтобы повторно представить их корректно и с использованием того же интерфейса. Таким образом, процесс представления проекта и производства завершается профессиональной компанией, что позволяет узнать, соответствует ли печатная плата предъявляемым требованиям.