Технология PCB - три основных процесса установки SMT

The technical staff of the solution company often communicate with the SMT patch production factory, but people who have not actually been in the factory do not necessarily understand the basic production process and important processes, Таким образом, это основная часть процесса и важная часть работы SMT Factory, которая описывает процесс, с тем чтобы помочь людям понять его.

Во - первых, SMT (сокращение технологии вставки поверхности) в китайском языке означает "технология упаковки поверхности", которая в настоящее время является наиболее популярным в отрасли электронной сборки. технологические процессы SMT - дисков очень сложны, и различные технологии производства продукции различны. такие, как контроль предварительной сварки, контроль обратной сварки, контроль сварной печи, контроль обратного хода, основная технология сварки.

в процессе обработки полупроводниковых пластин SMT, независимо от того, сколько из них существует, необходимы три основные операции SMT: отпечаток (сварка). Это самый традиционный и фундаментальный процесс. как бы ни развивались эти три процесса за последнее десятилетие, они не могут быть отделены друг от друга. Конечно, все эти три процесса сейчас автоматизированы оборудованием.

печатание пластырем

типографская и типографская фабрика печатает чернила на бумаге через набор, except that we are talking about printing solder paste on база PCB. оборудование и инструменты для печати включают:

печатная машина: полностью автоматизированная печатная машина и полуавтоматическая печатная машина, например, полностью автоматическая печатная машина для взятия наклейки дыни;

оловянная паста: паста представляет собой материал, используемый для крепления и специальный материал для панелей PCB;

опалубка: проще говоря, это пресс - форма, выкопанная на месте паяльной тарелки PCB, так что мазь может просачиваться из этих выемки в сварную тарелочку. Это очень тонкая листовая пластина, исправленная рамкой сита. Она очень плоская. самая обычная толщина 0,10 мм. по различным компонентам на разных изделиях выберите толщину листов и технологию их изготовления. это делается на основе документа Gerber, представленного НИОКР или клиентом. Эта работа должна быть завершена до производства, потому что производство стальных сетей имеет другой производственный процесс и процесс производства, а качество стальных сетей определяет качество клейма. поэтому качество плёнки имеет решающее значение. Чем более точным является компонент, тем более важным является шаблон, различные печатные машины имеют несколько иные требования к открытию шаблона. Исходя из личного опыта, если на изделии есть такие же точные компоненты, как 0.4pitchBGA, рекомендуется не допускать, чтобы предоставляемая клиентом стальная сеть могла быть изготовлена профессиональными работниками производственных предприятий, так как технология не имеет строгих стандартов, инженеры заводов - технологов лучше разбираются и понимают конкретные детали.

Уверен, что вы знаете некоторые основные операции после печати. простая операция заключается в том, чтобы установить опалубку на печатных машинах, добавить на опалубку пасту, PCB пластину на рельсы печатных машин, сканировать с помощью камеры камеры PCB пластины и маркировочные точки на шаблоне, после завершения установки, печатные платформы вверх, а шаблоны прикреплены. скребок на печатных машинах скошен под углом 45° и соскрещен с опалубки, и олово прополощено через пустое место опалубки на сварной плите PCB. Это полный процесс печати. Если нет дефектов, то это идеально. если есть какие - либо дефекты, то их необходимо отрегулировать инженером по оборудованию на месте. Согласно многолетнему полевому технологическому анализу, типографские работы являются наиболее важными из трех процессов SMT, поскольку 70% дефектов SMT связаны с этим процессом.

Отображение заметок

заплата

установка, известная также как SMT, используется для установки элементов на печатных платах. Причина использования термина "прилипание" в процессе сварки заключается в том, что в пасте содержится компонент флюса, который имеет определенную вязкость и может быть сцеплен в узле, пока он не оплавлен. SMT также известен как наклейка, означающая вставку материалов на платы.

принцип смарт прост и сложн. Это очень просто, так как оно эволюционировало от первоначальной ручной сварки, то есть элементы помещались пинцетом на пластину цепи, а расставлялись в вакууме с помощью приставки. подключиться к панели PCB; Эта сложность объясняется сложностью фактической проводки и сложностью оборудования. Благодаря техническим усовершенствованиям, все традиционные модули кпк были преобразованы в комплекты дисков, что значительно повысило эффективность производства. соответствующие изменения произошли и в производственно - сбытовой цепи всей отрасли.

Так каков принцип работы аппликатора?

Product placement program: Any type of placement machine will need to use the Gerber, координатный файл, BOM, а также график расположения, предложенный клиентом для заблаговременного планирования переселения. Then through the placement head (suction nozzle), устройство подачи бумаги и дорожки для прокладок.

всасывающий штуцер: наклеить сверху пластинки 12 всасывающих рот, Центр всасывания пусто, материал вдыхается в вакууме.

питатель: это питатель. В соответствии с программой дисков, разработанной программистом, она распечатана как рабочий стол. оператор установил материал на питатель в порядке расположения станков, а на стойке - ряд питателей. на машине вставляется, приводная лента шестерни, материал с командой программы вперед, указывает всасывающее сопло в заданном положении и вставляет его в координаты в указанном месте.

орошение

After the two processes of printing solder paste and patching, сварка в обратном направлении. After all the components are pasted, пластины PCB передаются на расширенный фундамент установки для ручного визуального контроля или передаются на расширенный фундамент установки AOI перед печью для проверки того, имеются ли какие - либо дефекты в установке сборки. Если нет проблем, You can go through the furnace.

Что касается названия обратного хода сварки, многие люди могут не знать, что такое "обратный поток". Это не значит, что пластырь течет отсюда. Reflow soldering comes from "Reflow Soldering". сварочная паста превращается в текучую жидкость, а затем твердеет в легированное состояние.духовка с обратной сваркой - это "Духовка" с велосипедной цепью, but it is a rectangular oven that transports the PCB board through the chain, нагревательная паста, and solidifies the components on the паяльная плита PCB. в обратной печи есть воздухонагреватель, which is divided into multiple temperature zones and gradually heated. кривая, используемая для описания, обычно делится на четыре ключевых области.

зона подогрева: подогрев PCB и элементов, указывающий на эффект нагрева в первой - третьей нагревательных печах обратного тока. высокий подогрев обеспечивает горячее равновесие между сварочными материалами, начинает перемещаться флюс, разбрасывание флюса и других компонентов из - за повышения температуры, в основном, прокладывает путь к хорошей сварке в будущем.

термостатическая область: удаление оксида поверхности, мазь начинает действовать. в это время сварочная паста находится в нерастворенном состоянии и нагревается в зоне нагрева 563 в рефлюксной сварочной печи.

зона обратного течения: она также является сварной зоной. Она является самой высокой температурой во всей флегмовой сварной печи и достигает точки плавления флюса. обычно используется неэтилированный оловянный паста с температурой плавления, обычно расплавляется при температуре 220°C, что занимает около 40 секунд.

зона охлаждения: от точки плавления до порядка 50 градусов, процесс формирования сплавной сварной точки.

Таким образом, даже если весь процесс обратного течения будет завершен, этот процесс обычно занимает около 6 минут.

описанные выше пояснения и описание трех основных процессов печати, патчи и обратного течения в процессе обработки SMT, которые, как предполагается, будут более глубоко изучены соответствующими лицами в отношении трех основных процессов SMT.