Технология PCB - как проверить качество сварки платы

How to check the welding quality of circuit boards
1. The visual method of PCB
The visual method of the circuit board relies on the human eye to directly observe the soldering condition of the solder joint surface, Он может обнаружить слабую смачиваемость, inappropriate solder volume, срыв прокладки, bridging, брызги касситерита, solder joint dullness and leakage. дефект сварки. The easiest tool for visual inspection is a magnifying glass, обычно используются фиксированные лупы с 5 - 10 - кратным светом. It is completely suitable for the inspection of low-density circuit board welding. недостатком такого инструмента является утомление инспектора, прибор для визуального контроля - видеокамерный экран, whose magnification is adjustable, от 80 до 90 раз. It displays the welding parts of the circuit board on the screen through CCD, люди могут смотреть на экран, как телевизор.. усовершенствованный контрольно - измерительный прибор может автоматически приваривать платы в обе стороны, и автоматическое позиционирование, реализация контроля за ключевыми частями устройства PCBA. Equipped with a video recorder, можно записать результаты инспекции.
2. Infrared detection method
The infrared detection method of the circuit board uses the infrared beam to radiate heat to the solder joint of the circuit board, and then detects whether the heat release curve of the solder joint is normal, для определения наличия пустоты в сварной точке, Таким образом, достигается цель косвенного контроля качества сварки. This inspection method is suitable for large-volume, автоматическая сварка, and the consistency of the pads is good, объёмная разница компонентов невелика. иначе, other factors have too much influence on the heat dissipation characteristics of the solder joints. частота обнаружения ошибок увеличится. Because this detection method is subject to many restrictions, всё же, the size of the solder joints for any kind of circuit board welding will be different. поэтому, there are fewer applications in electronic product testing.

3. X-ray fluoroscopy
The X-ray fluoroscopy method of the circuit board uses the characteristic that the ability of X-ray to pass through the solder is not strong enough to pass through materials such as copper, кремний, FR-4, сорт., to show the density distribution of the soldering thickness, форма и масса. This detection method is suitable for invisible solder joints (ie, recessive soldering). Она приваривает в канал рентгеновских лучей панель измерительных схем, and it can be seen on the display that the solder joint solder obstructs the X-ray passing through the solder joint contour formed.
4. Online testing method
The on-line test method is realized by an on-line tester, блок соединения сигналов под названием "иголка" на испытательном приборе, который будет сварен на испытательном пункте на платы с испытательным прибором. Вы можете проверить отключение, short circuit and faulty components of the circuit board welding, проверка функции компонента, such as the value of the resistance and the capacitance, полярность транзистора, etc. Виртуальные контактные ножки IC можно проверить методом проверки плавающей иглы IC. If the circuit board has a high component density and it is difficult to set the required test points, Вы можете собирать эти контрольно - измерительные точки через проектную испытательную схему на стык сварных пластин, so that the online tester can measure Points required in various locations. IPCB очень рад быть вашим деловым партнером. Our business goal is to become the most professional prototyping Производители PCB в мире. иметь опыт в этой области более десяти лет, we are committed to meeting the needs of customers from different industries in terms of quality, передача, cost-effectiveness and any other demanding requirements. как один из самых опытных Производители PCBs and SMT assemblers in China, во всех аспектах потребностей PCB, мы можем быть вашими лучшими деловыми партнерами и друзьями. Мы стараемся облегчить ваши исследования и разработки.