Технология PCB - покрытие поверхности на эластичных схемах

1.Покрытие FPC

1) поверхности медных проводников, подвергшихся воздействию ПФК, могут быть загрязнены клеем или чернилами после предварительной обработки гальванических покрытий, а также окислены и окрашиваются при высоких температурах. для получения плотного покрытия с хорошей адгезией необходимо очистить поверхность проводника от загрязняющих веществ и окислительного слоя, чтобы поверхность проводника была чистой. Однако некоторые из этих загрязняющих веществ в сочетании с медными проводниками очень сильны и не могут быть полностью удалены из - за слабой очистки. Поэтому большинство из них часто обрабатываются с помощью щелочных абразивов и щёток определенной прочности. покрытие в основном эпоксидной смолы, имеет слабую щелочность, что может привести к понижению прочности сцепления, хотя и не видно, но в процессе гальванизации ПФК гальваническое покрытие может просачиваться с края покрытия, а в серьезных случаях оно может быть снято. В последней сварке припой просачивается под покров. можно сказать, что процесс предварительной очистки окажет существенное воздействие на основные характеристики джойст F {C, и необходимо уделять должное внимание условиям обработки.

2) толщина гальванического покрытия ПФК в процессе гальванизации непосредственно зависит от интенсивности электрического поля. интенсивность электрического поля изменяется в зависимости от формы схемы и положения электрода. В общем, ширина провода более тонкая, зажим более острый, расстояние электрод ближе, напряжение электрического поля больше, эта часть покрытие более толщиной. в применении, связанном с гибкими печатными платами, существует ситуация, когда ширина многих проводов в одной и той же цепи весьма различна, что облегчает получение неоднородной толщины покрытия. чтобы предотвратить это, вокруг цепи можно установить катодный рисунок шунтового потока. асимметричный ток, распределенный по рисункам покрытия поглощением, обеспечивает равномерную толщину покрытия во всех частях до предела. Поэтому необходимо предпринять усилия по созданию электродов. здесь предлагается компромисс. для деталей, требующих однородности покрытия высокой толщины, стандарт является строгим, а для других деталей он является относительно мягким, например, покрытие свинцовым оловом для сварки плавким способом, а также золочение для перекрытия (сварки) металлической проволоки. высокий, для общего антикоррозионного покрытия свинцового олова, толщина покрытия является относительно мягким.

3)Пятна в гальваническом покрытии FPC

Состояние только что покрытого гальваническим покрытием, особенно внешний вид, Без проблем, Но вскоре, Некоторые поверхностные пятна, грязь, обесцвечивание.В частности, инспекция завода не выявила никаких различий, Но когда пользователь проверяет прием, обнаружить проблемы с внешностью. Это из за недостаточного дрейфа, остаточный осадок поверхности покрытия, Это вызвано медленной химической реакцией через некоторое время. особенно, Гибкая печатная доска, потому что она мягкая, а не плоская. Решения легко "накапливаются" в выемке, А потом реакция изменит цвет этой части. Чтобы предотвратить это, необходимо не только полностью дрейфовать, Но она также должна быть полностью сухой. Испытание на термическое старение при высокой температуре может быть использовано для определения достаточности дрейфа.

плата цепи

2. Химическое покрытие FPC

в тех случаях, когда проводник проводов, подлежащих гальванизации, изолирован и не может использоваться в качестве электрода, его можно подвергать лишь химическому осаждению. в целом, химическая гальванизация, используемая для нанесения покрытий, имеет весьма сильные химические эффекты, и типичным примером этого является химическая гальванизация. при использовании этого гальванического процесса гальванизация легко поддается бурению под покров, особенно в тех случаях, когда качество управления слоистым слоем покрытия не является строгим и имеет низкую прочность соединения.

из за свойств гальванических покрытий химическая гальванизация Реакции замещения более восприимчива к проникновению покрытия жидкостью. при таком методе трудно получить желаемые условия гальванизации.

слойная панель с мягким и твердым корпусом 2

3. FPC Горячий ветер

Термовоздушная выравнивание - это технология, первоначально разработанная для покрытия ПХБ жесткими печатными пластинами со свинцом и оловом.Потому что эта технология проста,Он также используется гибкий печатная плата. выравнивание горячего дутья - прямое вертикальное погружение платы в расплавленный свинцово оловянный паз, сдувать лишний припой горячим воздухом. Это очень жесткие условия для гибких людей печатная плата.если печатная плата Нельзя погружать припой без каких либо мер, Гибкий печатная плата Он должен быть зажат между решетками из титановой стали, затем погружается в расплавленный припой, Конечно,Гибкая поверхность печатная плата необходимо заранее очистить и нанести флюс.

Из за плохих условий процесса выравнивания горячего воздуха,легко привести припой из конца покрывающего слоя в нижний слой,Особенно, если покрытие и поверхность медной фольги имеют низкую прочность,Это явление более вероятно.Поскольку полиамидная пленка легко поглощает воду, выравнивание при использовании горячего дутья,Из за быстрого теплового испарения поглощенная вода может привести к пузырю или даже отслоению покрытия. поэтому, Процесс выравнивания горячего воздуха в FPC должен быть сухим и влагонепроницаемым до управления процессом выравнивания горячего воздуха в FPC