Технология PCB - печатных плат очистка поверхности

Обычные решения:

1.Метод очистки Примечания: PCBA должен наклоняться при очистке листов, а не сглаживаться,Вы можете положить бумагу в очистительную станцию,чтобы очистить большую часть жидкости вниз;

не следует многократно промывать тарелки моющей водой,увеличивая при необходимости частоту смены И начнем с формулы для стирки пластины, Вы можете потребовать от поставщика улучшить рецептуру,чтобы повысить чистоту и растворимость.

2.как окончательно решить проблему отбеливания платы после очистки?

В связи с проблемой отбеливания печатных плат PCBA после очистки,моющее средство на водной основе может быть использовано для соответствующей очистки оборудования, защиты окружающей среды и отвечает современным требованиям ROHS, достижения,SONY00259,регулирования HFC и других мероприятий по защите окружающей среды. Высокая эффективность очистки и окончательное решение проблемы отбеливания.

3.после очистки поверхность платы белеет:

В процессе производства электронных компонентов после волновой сварки платы PCBA поверхность платы становится белой после ручной очистки с помощью чистящего средства.

После очистки паяных соединений PCBA поверхность печатной платы после монтажа будет выглядеть белой, а белые следы, разбросанные вокруг паяных соединений, будут аномально заметны, что серьезно ухудшит внешний вид.

Анализ причин отбеливания платы после очистки:

Белый шлак - типичный загрязнитель на PCBA,обычно побочный продукт флюса.Типичные белые остатки канифоль, непрореагировавший активатор и продукт реакции флюса и припоя, хлорид или бромид свинца и др. Эти вещества поглощают влагу после объемного расширения,а некоторые из них также вступают в реакцию гидратации с водой, в результате чего белый остаток становится все более очевидным.Эти остатки крайне трудно удалить на печатной плате.При перегреве или слишком высокой температуре проблема будет более серьезной.Этот процесс подтверждается инфракрасным спектральным анализом резины и остатков на поверхности печатной платы до и после сварки.

независимо от того,имеются ли у платы после очистки какие либо белые остатки или белый материал после хранения нечистой платы, или же белый материал, обнаруженный 

на месте сварки,обнаружен на обратном пути, имеются только четыре случая:

канифоль в флюсе:большинство белых веществ, образующихся в результате неполадок в чистоте, хранении и припое, являются неотъемлемым ароматом флюса.канифоль обычно является прозрачным, твердым и хрупким твердым веществом,не имеет фиксированной формы,не является кристаллом. канифоль неустойчиво в термодинамике и легко кристаллизуется.После кристаллизации канифоля бесцветные прозрачные тела превращаются в белый порошок. Если очистка не является чистой, белый остаточный продукт может быть кристаллическим порошком, образующимся в результате испарения канифоля растворителем.

когда PCB хранится в условиях высокой влажности,когда абсорбирующая влага достигает определенного уровня,канифоль постепенно превращается из бесцветного и прозрачного состояния стекла в кристаллическое,с точки зрения наблюдения,в белый порошок.

сущность по - прежнему является канифоль, но форма отличается, она по -прежнему имеет хорошую изоляцию и не влияет на производительность платы. канифольная кислота и галоидные соединения в канифоле (если они используются) используются в качестве активных агентов. искусственные смолы, как правило, не реагируют на окислы металлов при температуре ниже 100°C, но быстро реагируют при температуре выше 100°C.

денатурированные вещества: вещества, образующиеся в результате реакции канифоля и флюса при сварке листов. растворимость этого вещества, как правило, слаба, и его легко очистить. Он остается на платы, образуя белые остатки. Однако эти белые вещества являются органическими компонентами, что по - прежнему обеспечивает надежность платы.

металлоорганические соли: удаление оксидов с поверхности сварного шва основано на реакции органической кислоты и оксидов металлов с образованием соли металла, способной растворяться в жидкой канифоли.после охлаждения она образует с канифолью твердый раствор и удаляется вместе с канифолью в процессе очистки.

Если поверхность сварки и деталь сильно окислены, то концентрация продуктов после сварки будет высокой. если смола окислена слишком сильно, то она может остаться на плате вместе с нерастворенным оксидом канифоли. это снижает надежность платы.

Неорганические соли металлов: Это могут быть оксиды металлов в припое и флюсе или галогенсодержащие активаторы в паяльной пасте, галоген-ионный припойный диск PCB, остатки галоген-ионов в поверхностном покрытии компонентов, материалы FR4, содержащие галогены. растворимость веществ, образующихся в результате реакции ионов галогенов, выделяющихся при высоких температурах, в органических растворителях обычно низкая.

В процессе сборки, вполне вероятно, что для электронных комплектующих используется галогенсодержащий флюс (хотя поставщик поставляет экологически чистые флюсы, безгалогенных флюсов все еще относительно мало), и на плате после пайки остаются остатки. Ионы галогенов (F, Cl, Br, l). Эти остатки галогена сами по себе не белые, и их недостаточно для того, чтобы вызвать отбеливание поверхности платы. Это вещество вызывает сильные кислоты при попадании в воду или при влажности. Эти сильные кислоты начинают реагировать с оксидным слоем на поверхности паяного соединения, образуя кислую соль, увидеть белое вещество.