точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Технология PCB

Технология PCB - Факторы, которые необходимо учитывать в процессе производства PCBA

Технология PCB

Технология PCB - Факторы, которые необходимо учитывать в процессе производства PCBA

Факторы, которые необходимо учитывать в процессе производства PCBA

2020-09-12
View:651
Author:Dag

1. Product functions of PCBA

например, it covers the basic requirements, функция модернизации продукции, другие продукты могут выполнять функции, и имеет легко изготавливаемые и управляемые компоненты.


2PCBA investment return

At present, there are many manufacturers engaged in PCBA проектирование и производство, разные производители предлагают разные продукты, соотношение цена - качество и стоимость. As a PCBA конструктор, we must strive to improve product quality, Снижение себестоимости продукции, and provide enterprises with low investment and high return. поэтому, в PCBA проектировать, we should consider all aspects, для обеспечения максимальной себестоимости и отдачи от инвестиций.


три.PCBAпартнёр

PCBA design can't be completed by one person, Это должно быть сделано совместными усилиями.. поэтому, if you want to design a good circuit board, Вы должны иметь сильную командную поддержку. ipcb company has stable and mature experience in PCBA производство.

PCBA

технология двухсторонней сварки PCB (SMT) Введение и внимание

сейчас, the main technology of circuit board assembly in SMT industry should be "Reflow". Конечно, there are other methods of circuit board welding. защищённая дуговая обратной струей этой платы может быть разделена на однослойную рефлюксную и двухлистовую рефлюксную сварка. Nowadays, сварка с односторонним возвратом, защищённая дуговая обратным потоком с обеих сторон может экономить пространство платы. То есть, масштабы производства можно уменьшить, Поэтому большинство схемных плит, встречающихся на рынке, представляют собой двухсторонний процесс обратного тока.

(нет сомнений в том, что при отсутствии пространственных ограничений технология с одной панелью позволяет экономить технологии SMT. если сравнивать стоимость материалов с затратами на работу SMT, то одна панель может сэкономить средства.

Поскольку процесс двухстороннего орошения требует двухкратного орошения, существует ряд технических ограничений. общая проблема заключается в том, что при входе платы во вторую печь обратного тока деталь на верхней части поверхности падает из - за силы тяжести. В данном документе будет разъяснено, что при высокой температуре платы, направляемой в область обратного потока печи, внимание на размещение деталей в процессе двухстороннего орошения:

(для добавления другого подзаголовка, почему большинство мелких деталей, уже луживших вторую сторону припоя, не плавятся и не отваливаются?

какие детали SMD должны быть размещены на поверхности флегмовой сварной печи?

как правило, небольшие детали рекомендуется поместить в печь для обратного бокового орошения, так как PCB менее деформирован и более точны для вставки, поэтому мелкие детали лучше расположены.

Во - вторых, небольшие детали не выпадают из второго пути рефлюксной сварной печи. Поскольку детали на второй стороне будут помещены прямо вниз на дно печатных плат, при высокой температуре платы, входящей в сварную область, они не будут сниматься с платы из - за большого веса.

В - третьих, деталь на панелях должна быть отремонтирована дважды, поэтому термостойкость должна выдерживать температуру, необходимую для ремонта дважды. емкость нормального сопротивления обычно должна быть восстановлена не менее трех раз. Это было сделано для того, чтобы удовлетворить некоторые потребности в ремонте платы.

какие детали SMD должны быть размещены на второй стороне рефлюксной сварной печи? Вот в чем дело.

большие или тяжелые компоненты должны быть размещены на второй стороне печи, чтобы избежать риска того, что деталь может быть возвращена в печь.

LGA, BGA parts should be placed on the second side of the furnace as far as possible to avoid unnecessary risk of remelting tin in the second pass, и уменьшать шансы на пустоту/ложная сварка. If there are slim legs and small BGA parts, не исключается предложение поставить его на поверхности обратной сварочной печи.

Вопрос о том, стоит ли Бига на одной или второй стороне печи, остается спорным. Хотя размещение второй стороны позволяет избежать риска переплавки олова, в тех случаях, когда вторая сторона проходит через рекуперационную сварную печь, PCB обычно деформируется более серьезно, что может повлиять на качество олова, и поэтому рабочий медведь говорит, что можно было бы рассмотреть вопрос о том, чтобы поставить в сторону BGA тонкие ноги. Однако, с другой стороны, если PCB будет сильно деформирован, то размещение второй боковой наклейки на точных деталях, несомненно, будет серьезной проблемой, поскольку размещение и количество вставки станут неточными, поэтому следует сосредоточиться на том, как избежать деформации PCB, а не на том, чтобы поместить BGA на бок из - за деформации, не так ли?

детали, которые не могут выдержать слишком много температур, должны быть размещены на второй стороне флегмы. Это было сделано для того, чтобы избежать повреждения деталей из - за высокой температуры.

детали PIH / PIP должны быть также размещены на второй стороне плавки. если они не имеют длины шва, превышающей толщину плиты, то шва, которые они вытягивают с поверхности PCB, будет мешать пластине на второй стороне, что предотвратит распечатку пластины на второй стороне и приведет к возникновению аномальной проблемы с печатью при сварке.

В некоторых компонентах могут работать сварочные работы, например провода с светодиодными лампами. важно знать, что деталь может выдержать в рефлюксной сварной печи температуру более чем два раза, а если нет, то необходимо поставить на вторую сторону.

нужно только поставить деталь на вторую сторону заплаты, а значит, плата прошла крещение при высокой температуре в реторте. в это время на платы в большей или меньшей степени есть несколько коробок и деформаций. Это означает, что количество и расположение отпечатанных масел становится еще более трудным для контроля, что может привести к таким проблемам, как бесплатная сварка или короткое замыкание, в связи с чем деталь помещается во вторую сторону задней сварной печи и рекомендуется избегать размещения деталей с мелким расстоянием 0201, а BGA следует также попытаться выбрать оловянные шарики с большим диаметром.

обратитесь к рисунку лицевой и задней частей пластин SD, которые вы должны иметь возможность сделать четкое суждение и указать, что эта сторона будет расположена в печи для восстановления поверхности размола части, эта сторона будет помещена на вторую сторону перегретого дополнения.

Кроме того, в массовом производстве происходит множество процессов сборки электронных элементов в платы. Однако каждый процесс определяется в начале конструирования платы, так как размещение элементов на платах цепи будет прямо влиять на последовательность и качество сварки в сборке, а прокладка будет косвенно влиять на последовательность и качество сварки в сборке.

В настоящее время технология сварки печатных плат в основном делится на две части: сварку на полную тарелку и локальную сварка. сварка по всей пластине может быть разделена на обратное жидкостно - газовое сварное соединение и сварка на гребне волны, а частичная сварка печатных плат может быть разделена на сварка на вершине волны, избирательную и лазерную. Подожди.