Технология PCB - схема печатных плат сконструирована в основном!

Эта печатная плата является основным электронным компонентом всех электронных схем, и печатная плата также является обязательным элементом для друзей-мейкеров. Роль печатной платы заключается не только в объединении компонентов, но и в обеспечении правильности построения схемы, а также в предотвращении путаницы и ошибок, вызванных ручным подключением.

1.Должно быть разумное направление

Например, вход/выход, переменный/постоянный ток, сильный/слабый сигнал, высокая частота/низкая частота, высокое напряжение/низкое напряжение, класс. Их направление должно быть линейным (или раздельным) и не должно сливаться друг с другом. Его цель - предотвратить взаимные помехи. Наилучшая тенденция - прямая линия, но обычно это не так просто. Самым неблагоприятным направлением является окружность. К счастью, изоляция может быть установлена в качестве улучшения. Вашингтон, малый сигнал, низкое напряжение дизайн PCB требования могут быть ниже. Таким образом, "разумный" является относительным.

2.Выберите хорошую точку заземления: точка заземления часто является самой важной

Небольшая точка заземления, не знаю, сколько инженеров и техников говорили о ней, но она показывает свою важность. При нормальных обстоятельствах требуется нечто общее, например: несколько проводов заземления усилителя переднего плана должны быть объединены, а затем подключены к основному заземлению, и так далее. на самом деле из-за ограничений это трудно сделать в полном объеме, но мы должны сделать все возможное, чтобы следовать этому... На практике эта проблема довольно гибкая. У каждого есть свое решение. Легко понять, если они могут объяснить его для конкретной печатной платы.

3.разумное размещение электрических фильтров / развязывающих конденсаторов

как правило, на схеме схем представлены лишь некоторые электрические фильтры / развязывающие конденсаторы, но не указано, где они должны быть соединены. Фактически, эти конденсаторы установлены для коммутационного оборудования (дверной цепи) или других компонентов, требующих фильтра / развязки. Эти конденсаторы должны быть как можно ближе к этим компонентам. если расстояние слишком далеко,то ничего не выйдет. Интересно, что, когда фильтр питания / развязывающий конденсатор настроен правильно, вопрос о месте соединения становится менее очевидным.

4.требовать диаметр трубопровода для подходящего проходного отверстия

если позволяют условия, широкие линии никогда не могут быть слишком тонкими; высоковольтные и высокочастотные линии должны быть гладкими, без заострения фаски, угол поворота не должен быть прямым. заземляющие линии должны быть как можно более широкими и лучше использовать большую площадь меди, что может значительно улучшить положение с точки приземления. размер паяльного диска или проходного отверстия слишком мал, или размер паяльного диска не соответствует размеру отверстия. Первое не способствует ручному бурению, а второе - цифровому управлению. сверлить мат в "с" легко, но не так трудно, как сверлить мат. провод слишком тонкий, зона разматывания большая без меди, легко может вызвать неоднородное коррозионное корродирование. Это означает, что при коррозии района размораживания тонкие линии могут подвергаться чрезмерной коррозии или могут казаться разрывающимися или полностью разорванными. Поэтому установка меди не только увеличивает площадь заземления и предотвращает помехи.

5.количество проходных отверстий, точек сварки и плотности проволоки

на ранних стадиях производства схем нелегко обнаружить некоторые проблемы. Они часто появляются на более позднем этапе. например, если слишком много отверстий, небольшая ошибка в процессе потопления меди может похоронить скрытый риск. Таким образом, конструкция должна сводить к минимуму отверстие проводов. параллельная проводка в одном направлении имеет слишком большую плотность,чтобы при сварке легко соединиться. Поэтому плотность линии следует определять по уровню технологии сварки. расстояние между сварными точками слишком маленькое,не способствует ручной сварке, качество сварки может быть определено только путем снижения эффективности работы.В противном случае скрытая опасность сохраняется.Поэтому минимальное расстояние до точки сварки следует определить в совокупности с качеством и эффективностью работы сварщика.

Если вы сможете полностью понять и усвоить вышеуказанные меры предосторожности при проектировании печатных плат, вы сможете значительно повысить эффективность проектирования и качество продукции. Исправление существующих ошибок при производстве печатных плат позволит сэкономить много времени и средств, а также сберечь время на работу и вложения в материалы.