Технология PCB - печатных плат сконструировано десять золотых законов

В этом материале представлены десять наиболее эффективных правил проектирования, которые инженеры-разработчики должны помнить и применять на практике при использовании программного обеспечения для проектирования печатных плат и коммерческого производства. Инженерам не нужно следовать этим правилам в хронологическом порядке или по степени важности. Им достаточно следовать всем этим принципам, что может существенно изменить дизайн изделия.

Правило 1: выберите правильный набор сетки и всегда используйте интервал сетки, соответствующий большинству компонентов. Хотя многоуровневая сетка представляется эффективной, если инженеры могут более подробно обдумать ее на ранней стадии проектирования конфигурации PCB, они могут избежать проблем, связанных с установкой интервалов, и максимально использовать схемные платы. Поскольку многие виды оборудования имеют различные размеры упаковки, инженеры должны использовать продукты, наиболее удобные для их собственного проектирования. Кроме того, многоугольник очень важен для платы меди.при использовании меди многоугольника плата многоконтурной схемы обычно вызывает отклонение от заполнения многоугольником. хотя он не основан на стандарте единой сети, он может обеспечить более длительный срок службы, чем требуется для платы.

Правило 2: поддерживать путь кратчайшим и прямым.Это звучит просто и обычно, но на каждом этапе следует помнить, что даже если это означает изменение схемы платы, чтобы оптимизировать длину монтажа. это,в частности,относится к аналоговым и высокоскоростным цифровым схемам, чья производительность всегда частично ограничивается сопротивлением и паразитным эффектом.

Правило 3: используйте силовой слой как можно чаще для управления распределением силовых линий и линий заземления. для большинства людей медные силовые слои являются более быстрым и простым выбором при программном проектировании печатной платы. соединяя большое количество проводов, можно обеспечить ток с наибольшей эффективностью и наименьшим сопротивлением или падением напряжения, одновременно обеспечивая адекватный контур заземления. Если возможно, можно также проложить несколько силовых линий в одной области платы, чтобы слоистые слои покрывали большую часть определенных слоев печатной платы, что способствует взаимодействию между бегущими линиями на соседних слоях.

Правило 4: объединение компонентов с необходимыми контрольными точками. например, отдельные компоненты, необходимые для операционного усилителя OpAmp, размещаются в непосредственной близости от оборудования, чтобы блокирующие конденсаторы и резисторы могли работать в одном месте, что помогает оптимизировать длину проводов, упомянутую во втором правиле, В то же время можно проводить тестирование и поиск неисправностей, что очень удобно.

Правило 5: Копирование платы, необходимой для ее печатания, на другой более большой платы. выбор размера оборудования, наиболее подходящего для производителя, поможет снизить затраты на изготовление и производство прототипов. Сначала планировка платы на панели, свяжитесь с производителем платы для получения предпочтительных спецификаций для каждой панели, затем измените конструкционные характеристики и попробуйте повторить проектирование в пределах этих размеров панелей.

Правило 6: Интегрируйте значения компонентов. Как конструктор, вы будете выбирать дискретные компоненты с большей или меньшей стоимостью, но одинаковой производительностью. Интегрирование в рамках малых стандартных значений позволяет упростить спецификацию материалов и снизить затраты. Если у вас есть ряд продуктов PCB, основанных на стоимости выбранного компонента, это будет способствовать принятию правильного решения по управлению запасами в долгосрочной перспективе.

Правило 7: осуществлять проверку проектно - конструкторских правил как можно чаще. Хотя для выполнения функций DRC в программном обеспечении PCB требуется очень короткое время, в более сложной проектной среде, при условии постоянного проведения проверок в процессе проектирования, можно сэкономить много времени. Это хорошая привычка, которую стоит сохранить. Каждое решение о подключении имеет решающее значение, и, выполняя программу DRC, вы можете постоянно напоминать о наиболее важных подключениях.

Правило 8: гибкое печатание с помощью шелковой сети. печатание сеток может использоваться для обозначения полезной информации, которая будет использоваться изготовителем платы, инженером по обслуживанию или испытанию, монтажником или отладчиком оборудования в будущем. необходимо не только маркировать четкие функции и маркеры контрольных точек, но и, насколько это возможно, маркировать направление элемента и соединителя, даже если эти примечания печатаются на нижней поверхности элемента, используемого на платы (после сборки платы). на верхней и нижней поверхности платы в полной мере использовать технологии печати шелковой сети, что может уменьшить дублирование работы и упростить производственный процесс.

Правило 9: Необходимо выбрать развязывающий конденсатор. Не пытайтесь оптимизировать конструкцию, избегая развязки линий питания и полагаясь на пределы таблицы данных компонентов. конденсатор дешев и прочен. Вы можете потратить как можно больше времени на сборку конденсаторов. В то же время следуйте правилу 6 и используйте стандартный диапазон значений, чтобы поддерживать порядок в инвентаре.

Правило 10: Генерация печатной платы - создайте параметры и проверьте их перед отправкой в производство. Хотя большинство производителей плат охотно загружают и проверяют параметры, лучше всего сначала вывести Gerber-файл и с помощью бесплатной программы просмотра проверить, соответствует ли он ожиданиям, чтобы избежать недоразумений. Лично проверив, вы можете даже найти небрежные ошибки, чтобы избежать потерь, связанных с завершением производства по ошибочным параметрам.