Технология PCB - преимущества и недостатки гибких печатных плат

Преимущество многослойной гибкой печатной платы заключается в том, что основная мембрана имеет небольшой вес, обладает отличными электрическими характеристиками, такими как низкая диэлектрическая проницаемость. Многослойный гибкий листовой материал печатной платы на основе полиимидной пленки примерно на 1/3 легче, чем жесткая эпоксидная стеклоткань многослойной печатной платы, но он потерял отличную одностороннюю и двустороннюю гибкость печатной платы. Большинство из этих продуктов не требуют гибкости.

многослойная гибкость PCB можно далее разделить на следующие категории:

1.Многослойная печатная плата формируется на гибкой изоляционной плате, продукт определяется гибкостью. Эта структура обычно соединяет много односторонних или двусторонних микрополосковых линий гибкости PCB вместе, но центральная часть PCB не подключен, поэтому он имеет высокую степень гибкости. получить необходимые электрические характеристики, такие как характеристики импеданса и жесткой PCB Он связан с, каждый слой цепи многослойной гибкости PCB часть должна проектировать сигнальную линию на плоскости земли. Для того чтобы иметь высокую степень гибкости, тонкое, подходящее покрытие, полиимид, может быть использован на слой провода вместо более толстого ламинированного слоя покрытия. металлизированные отверстия реализованы необходимые взаимодействия между эластичными слоями схемы. Эта многослойная гибкая печатная плата наиболее подходит для конструкций, требующих гибкости, высокой надежности и высокой плотности.

2.Многослойная печатная плата формируется на гибкой изоляционной подложке, продукт не предписывает гибкость. такой многослойной гибкой печатной платы Она изготовлена из гибкого изоляционного материала, полиимидной пленки, ламинированной, чтобы сделать многослойную плату, потерять свою внутреннюю гибкость после расслоения. Этот тип гибкой печатной платы используется, когда дизайн требует наибольшего использования изоляционных свойств пленки, таких как низкая диэлектрическая проницаемость, равномерная толщина, легкий вес и непрерывная обработка, многослойная печатная плата формируется на гибкой изоляционной подложке. хотя он изготовлен из мягких материалов, из-за электрических ограничений дизайна, требуемое сопротивление проводника, толстый проводник требуется, или, требуемое сопротивление или емкость должна иметь толстый слой между сигнальным слоем и коллектором. изоляция изолирована, Таким образом, он формируется в готовом приложении, не может быть свернута в приложении. Обычно используется во внутренней проводке блоков авионики.

преимущества:

1) Гибкость. Значительное преимущество применения гибкости печатной платы Он может быть удобно установлен и установлен в трехмерном пространстве, а также может быть обжат или сложен для использования. Пока он крутится в радиусе допустимой кривизны, он может выдержать от тысячи до десятков тысяч раз без повреждений.

2) Уменьшить объем. При сборке и соединении компонентов, поперечное сечение гибкости проводника печатной платы является тонким и плоским по сравнению с использованием провода и кабеля, что уменьшает размер провода и может быть сформирован вдоль корпуса, что делает структуру устройства более компактной и разумной, и уменьшить количество соединений. Объем: По сравнению с жесткой печатной платы, пространство может сэкономить от 60% до 90%.

3) снижение качества. при таком же объёме, по сравнению с кабельными кабелями, гибкость PCB при том же потоке нагрузки может уменьшить около 70% качества; по сравнению с жестким PCB качество может быть сокращено примерно на 0%.

4) совместимость монтажа и соединения. гибкий PCB используется для монтажа соединений, устраняя тем самым ошибки при проводке проводов и кабелей. после проверки и принятия чертежа все производственные гибкие схемы одинаковы, при монтаже соединительных проводов не возникает никаких ошибок.

5) повышает надежность. когда используется гибкая PCB для сборки и соединения, она может быть установлена на трех плоскостях х, Y и Z, что сокращает межсоединение передачи, повышает надежность всей системы и облегчает проверку неисправности.

6) электрические параметры спроектированы для управления. В соответствии с эксплуатационными требованиями конструкторы могут контролировать емкости, индуктивность, характеристическое сопротивление, задержку и затухание при конструировании эластичных PCB, с тем чтобы они имели характеристики линии передачи. Эти параметры связаны с шириной провода, толщиной, расстоянием, толщиной изоляционного слоя, диэлектрическими константами, тангенсом угла потерь и т.д., которые трудно реализовать при использовании проводов и кабелей.

7) Конец может быть припаян как единое целое. гибкая печатная плата, как и жесткая печатная плата, клеммная колодка, которая может устранить зачистку и лужение проводов, тем самым экономя затраты. Клеммные колодки подключаются к компонентам и разъемам. Ручная сварка каждого провода может быть заменена пайкой погружением или пайкой волной.

8) Использование материалов не является обязательным. Гибкая печатная плата может быть изготовлена с использованием различных базовых материалов в соответствии с различными эксплуатационными требованиями. Например, для сборки недорогих приложений можно использовать полиэфирную пленку; если требуются отличные свойства, можно использовать полиимидную пленку.

9) низкая стоимость. Благодаря гибкой сборке PCB можно снизить общие расходы. в связи с гибкая совместимость параметров проводов PCB и внедрение единого терминала устраняют частые ошибки в процессе сборки кабелей и возвращаются к работе, что облегчает замену гибкого PCB. гибкое применение PCB упрощает конструкционное проектирование, которое может быть непосредственно прикреплено к элементу, уменьшая количество зажимов и их фиксаторов. для проводов, требующих экранирования, гибкость PCB дешевле.

10) непрерывность обработки. Поскольку эластичные листы фольги могут непрерывно накапливаться в рулонах, можно обеспечить непрерывное производство гибридных PCB, что также способствует снижению расходов.

недостатки:

1) Единовременные первоначальные затраты высоки. С тех пор гибкость печатных плат разрабатывается и производится для специальных применений, начальное проектирование цепей, проводка и фотомастера требуют больших затрат.

2) Сложно менять и ремонтировать гибкость печатной платы. Как только гибкость печатной платы сделана, ее необходимо изменить с базовой карты или запрограммированной программы рисования света, Поэтому изменить нелегко. Поверхность покрыта защитной пленкой, перед восстановлением необходимо удалить ее после восстановления, что сложнее.

3) Размер ограничен. Гибкие печатные платы обычно производятся серийно. Из - за ограничений по размеру производственного оборудования, их нельзя сделать очень длинными и очень широкими.

4) неправильное управление легко причинить ущерб. Сборка и подсоединение персонала плохо работают, легко повреждая гибкую цепь, ее сварка и возврат к работе требуют квалифицированного персонала.